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倒置式增压注水电动潜油泵 总被引:4,自引:0,他引:4
鉴于电动柱塞泵增压注水时,需要新建泵房,维修工作量大,研制了潜油倒置式增压注水电泵,这种注水泵与常规电泵机组不同的是离心泵是倒置的,应用时配以专用的过电缆高压井口悬挂器,实现井口高压密封。这种泵具有户外安装无需建泵房、无噪声、无介质漏失、不污染环境、运转寿命长和免维护等特点。在胜利、辽河油田等6口井的应用表明,这种泵具有显著的增压注水效果,适合于边远井的增压注水。 相似文献
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埕岛油田老区注水系统节能潜力 总被引:1,自引:0,他引:1
注水地面系统的能耗主要由注水泵机组和注水管网损失两部分组成。离心注水泵的节能配套技术主要有阶梯泵技术、撤级改造、注水泵调速和泵控泵技术。注水管网的优化主要遵循整体降压、分区分压、局部增压及合理搭配的原则,使注水站泵压与注水井井口压力合理匹配。埕岛油田老区注水系统存在泵效低、设备完好率低、泵管压差大以及注水站远离负荷中心导致注水管网效率低等问题,分析认为,更换大排量高效注水泵、阶梯泵组合、撤级改造及车削叶轮等措施适用性较好,节能降耗潜力较大。 相似文献
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河南油田在不同时期根据不同油层层位和不同井位的注水需要,以及当时注水泵的技术水平,采用了多种型号的注水泵.这些泵的运行效率和完好率相差较大,且油田注水压力分为三个档次,造成泵的标准化、通用化和系列化程度低,对泵的日常维护管理、修理和配件供应等带来了很大困难。为提高注水泵的综合经济效益,建议河南油田选用注水泵时,泵的型号种类和生产厂家应尽可能少,以便于泵的维修、管理和配件供应;在满足工艺需要的情况下,对于区域集中注水,选用进口压力为常压的大排量分段式多级高压离心泵;对于分散边远井的高压注水,应选用或生产无故障运行时间长、冲程长、冲次低的柱塞泵,或单级扬程高、叶轮级数低的离心增压注水泵. 相似文献
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目前国内各大油田的开发均进入中后期,各大油田的部分注水单井或区块高压欠注问题日趋突出,促使人们逐渐认识到发展增压注水工艺的必要性。迄今为止,增压注水泵已初步形成离心式、往复式两大类、数十个品种。为了解决油田特殊区块、单井的注水工艺要求,针对现有多级离心泵和高压柱塞泵存在的高压动密封问题,将磁力传动技术成功用于油田增压注水。磁传动式增压注水泵具有密封压力高、工作介质无泄漏、振动小、噪音低、运行平稳、免修期长等特点。在油田推广应用前景广阔,具有良好的经济、社会效益。 相似文献
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CCDB型磁传动水平注水泵 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了CCDB型系列磁传动水平注水泵的结构特点、工作原理、关键技术、室内试验及现场应用情况。采用组合推拉磁路设计的小体积、耐高压、高效率磁力驱动器与高扬程多级离心泵匹配, 从根本上解决了目前油田增压注水泵高压条件下机械密封存在的介质泄漏、检修频繁、可靠性低等问题, 具有结构紧凑、运行平稳、噪音低、使用寿命长、方便管理等优点。现场应用表明, 该系列注水泵用于油田增压注水及作为水力泵抽油工艺配套动力设备, 可获得显著的经济效益和社会效益。 相似文献
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<正> 为满足油田高压注水的需要,上海大隆机器厂和辽河石油勘探局开发了一种增压注水泵。这种型号为12ZZ的注水泵采用的是平衡柱塞(差动柱塞),平衡的液压力由出口压力引入,平衡回程柱塞的推力,从而确保润 相似文献
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针对目前油田注水增压设备能耗高、注水压力不能合理调配等问题,设计了节能注水增压泵。该装置通过机械换向阀来控制活塞左右行程,从而控制装置内部液流流向,通过双作用柱塞增压泵对液流进行增压。通过活塞结构受力分析,将活塞的运动分为2个阶段,第1个阶段为加速阶段,第2个阶段为匀速阶段,计算了活塞运动速度、运动时间和有效功率,利用ANSYS软件对活塞缸和活塞进行有限元仿真计算,证明其结构强度满足要求。在胜利油田对2口高压井进行增压,增压1.5MPa,能够满足注入压力和日配注量要求,完成增注任务;并且低压出口的压力和排量可以满足1~2口低压井的注水要求。 相似文献
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我国使用水力活塞泵采油的油田多数已进入中高含水期,用加高压、升温原油作动力液,采出大量的高含水原油,非常不经济;其次,由于设备长期在高压、高温下运行,已达到疲劳极限,安全性变差,发生事故的可能性增加。文中研究了国内外水力活塞泵采油使用水基动力液的情况,从水基动力液的优点及地面、井下配套工艺、经济效益评估等方面对水基动力液采油进行了可行性研究。 相似文献
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水力活塞泵在工作过程中因换向阀上下冲程的瞬时换向而产生水击。这对油管中流体流速的急剧变化,引起压力急剧变化。根据水力活塞泵换向阀水击运动方程和连续方程,导出了描述水力活塞泵工作过程的工作状态方程组,准确地表征了这种泵工作过程中流量、压力随时间的变化规律。通过对水力活塞泵运动状态的水击理论讨论和数学模型的建立,为进行水力活塞泵参数监测和故障分析奠定了理论基础。建议利用导出的泵工作状态实际模型,配套研制地面测试仪表,完善水力活塞泵的井下诊断技术。 相似文献
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TDB液压堵水调剖泵 总被引:2,自引:1,他引:1
TDB液压堵水调剖泵由液压控制系统、往复泵、冷却系统及底座等几大部分组成,采用液压传动原理将电动机的高速旋转机械能通过恒功率变量泵转换成液压油的压力能,再由液压缸将液压油的压力能通过活塞直接转换成工作液的压力能,由此改变了传统的机械传动链,减少了传动环节,实现了能量的高效率传递。恒功率变量泵的特点,决定了泵的排量随地层压力的升高而降低,非常适合堵水调剖作业。现场试验证明,TDB液压堵水调剖泵具有运行平稳、振动小、自吸能力强、易损件寿命长、对堵剂的剪切率小、堵水调剖及注聚节能效果良好等特点。 相似文献
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根据液力平衡增压柱塞泵的液力平衡结构特点,分析了增压柱塞泵柱塞的受力情况、密封特点,以及液力平衡对增压柱塞泵曲轴强度的影响。通过分析得出结论:采用进液平衡的增压柱塞泵,既可降低泵的柱塞力,减小动力端的径向尺寸,又可提高泵的密封性能,从而改善增压泵的综合性能。 相似文献
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我国使用水力活塞泵采油的油田多数已进入中高含水期,用加高压、升温原油作动力液,采出大量的高含水原油,非常不经济;其次,由于设备长期在高压、高温下运行,已达到疲劳极限,安全性变差,发生事故的可能性增加。文中研究了国内外水力活塞泵采油使用水基动力液的情况,从水基动力液的优点及地面、井下配套工艺、经济效益评估等方面对水基动力液采油进行了可行性研究。 相似文献
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φ50mm同心管柱闭式水力活塞泵的开发应用 总被引:1,自引:0,他引:1
随着地层含水的上升 ,现有开式水力泵逐渐暴露出动力液处理费用高、产出液计量不准和井下泵工作寿命短等问题。新开发的5 0mm同心管柱闭式水力活塞泵 ,采用双层同心管柱结构 ,乏动力液从内层油管进入井下驱动闭式泵工作 ,乏动力液从内层油管与外层油管之间的环形空间返回地面后重复使用。由于乏动力液不与产出液混合 ,无需对其进行处理。试验及应用表明 ,该泵的各项技术指标均达到设计要求。闭式泵动力液的费用约为开式泵的 38% ,检泵周期则为开式泵的 3 6倍 相似文献
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