空冷器环肋的熵最小化原理分析

运用熵最小化原理对空冷器正三角形排列换热管的环肋进行了优化,分析了迎面风速、管束宽度、换热管长度、管排数、翅片高度、翅片厚度、翅片密度以及管间距对其换热性能和电机功率消耗的影响。结果表明,低迎面风速、高薄翅片、高翅片密度、多管排数和较小的管间距造成的不可逆损失较小。这一分析结果也适用于其它类型翅片的优化设计。     

低翅片换热管固有频率计算方法探讨

探讨了4种低翅片换热管固有频率的计算方法,通过将低翅片换热管固有频率的计算结果与实测值进行比较,确定了这4种方法各自的精确度与可靠性。基于瑞利-里兹法的计算方法全面考虑了翅片对管子质量、刚度以及翅片高度和宽度对管子刚度的影响,计算精度较高。其结果可为低翅片管换热器的设计和振动预测提供参考。     

几种翅片管单管管外放热及气流阻力的试验研究

通过对矩形翅片滴形管、矩形翅片椭圆管等几种翅片管管外放热和气流阻力的试验研究,以及对其单位换热面积和单位压降的传热量的分析比较,得出了矩形翅片滴形管为最佳的结论。文中还提出了翅片管单管放热的准则式和阻力系数准则式。     

双金属轧片式翅片管传热性能试验研究

0引言双金属铝轧片式翅片管是一种高效的传热元件。基管一般根据管内介质的不同,选用不锈钢、碳钢、耐蚀钢、镍钢、钛管等;外套铝管经过轧制,形成紧套在基管上的铝翅片管。一般结构的翅片管(如穿片、绕片等管束)由于2种金属电极电位不同,在翅片表面有水的情况下,会产生化学腐蚀而导致间隙热阻增加,影响传热性能。而轧片式翅片管将基管完全包复,因此特别适用于空气温度降低后淋出冷凝水的场合。另外,由于轧片式翅片管与基管间的接触应力不会消失,长期工作接触热阻不增加,传热性能不下降,所以又具有使用寿命长的特点。双金属铝轧片式翅片管目…     

空气冷却器管外膜传热系数的计算

从翅片管外侧传热系数的通用表达式出发,分析了翅片效率对传热系数的影响,推导出了翅片热阻的计算式,对空气冷却器管外膜传热系数计算式进行化简,得出了以基管外表面积为基准的翅片对空气的传热系数计算式,介绍了一组常用的空气冷却器间隙热阻关系图,最终得出了以基管外表面积为基准的总传热系数计算式.     

高温热管换热器稳定性设计及结构参数优化

利用三次设计的优化方法对高温热管换热器冷热流体侧翅片间距、翅片厚度、管束横向管间距、冷热流体迎风流速、迎风面宽度及加热段长度进行了最优参数组合,找出了高温热管换热器投资回收年限最小的最优解,最大限度地降低了投资成本,减小了运行费用。同时对各温度区域热管换热器进行了可靠性和稳定性设计研究,指出了过渡段采用强化管可以大幅度提高高温热管换热器在变工况下运行的稳定性和可靠性。随后借助神经网络的方法对优化结果进行了模拟仿真,从而确定出最佳方案,其结果可为完善高温热管换热器结构优化设计提供一个新的方法。     

空冷热交换器翅片组-铝管胀接强度及铝管-管板弯曲与疲劳试验

在受到外力作用时,空冷热交换器翅片组-铝管胀接后的组件强度、铝管-管板的连接接头强度都会严重影响其使用性能及寿命,由此影响到整个换热系统的正常运行。通过对翅片组-铝管胀接后的组件进行拉伸、铝管-管板的连接接头进行弯曲及疲劳破坏等试验,得到了翅片组-铝管发生脱离、铝管-管板发生弯曲或松动以及铝管根部发生折断等失效情况下的最大载荷及试验曲线,并对试验中观察到的胀接失效特征进行了简单分析。     

4种圆弧型开缝翅片特性数值模拟

热交换器是能源利用的重要设备,针对高效低能耗热交换器的开发,一些研究提出对热交换器翅片进行开缝处理。利用FLUENT软件对4种四排圆弧型开缝翅片的传热性能和阻力特性进行了数值模拟,在速度变化较大范围内,得到了传热和阻力特性曲线,引入一个评判综合传热性能的强化传热准则。模拟结果表明,在速度较低时,圆弧型组合开缝翅片的综合换热性能较好;在速度较高时,开窄缝的圆弧型翅片综合换热性能较好。     

空气横掠翅片管束管外放热和气流阻力的试验研究

对空气横掠翅片管束的管外放热和气流阻力的试验研究,国内外一些作者作了许多工作,但至今尚未确立一个令人满意的实验关联式。本文作者通过试验研究,采用Wilson图解法和线性回归法,整理出三种不同类型的翅片管束管外放热和压降的关联式,并对它们的放热和阻力特性进行了分析和比较。     

一种翅片管以及翅片管式外取热器

本实用新型公开了属于热交换技术领域的一种翅片管以及一种翅片管式外取热器，以解决现有的翅片管式外取热器用于石油加工催化裂化装置时所存在的套管式翅片传热管翅片之间的密相催化剂不易流化、翅片产生小裂纹并不断扩展的问题。本实用新型的翅片管由基管（10）和纵向翅片（11）组成，翅片为双头螺旋线对错布置的型式，垂直设置于基管的外表面上，翅片的长度为150—300mm。各翅片长度的中点设有膨胀缝，膨胀缝的底部设有圆孔槽。     

基于犉犔犝犈犖犜的3种翅片管强化传热效果模拟比较

应用FLUENT软件对纵向翅片管、圆形翅片管和椭圆形翅片管的传热性能进行模拟分析,得到流场中温度和压力的分布,并分别将纵向翅片管和椭圆形翅片管的传热性能与圆形翅片管进行比较。分析表明,纵向翅片管的传热效果最差,椭圆翅片管与圆形翅片管的传热效果相当,但椭圆形翅片管对流体造成的压降略小,综合传热效果最为理想。     

“T”形翅片管重沸器的研制与应用

针对石油化工行业中卧式重沸器技术落后、传热效率低的状况,研制开发了以采用“T”形翅片管为管外沸腾传热强化传热元件的新型高效设备——“T”形翅片管重沸器。对钢质“T”形翅片管进行了实验室实验和工业试验。工业试验表明,该设备在提高沸腾传热系数35%的同时也减少了所需换热面积35%。目前,钢制“T”形翅片管重沸器已广泛应用于炼油厂中。     

一种安全快捷的空冷器管束现场堵漏技术

通过对天然气压缩机组空冷器的结构与制造工艺的研究分析,对翅片管泄漏采用了具有安全、快捷、在线显著特点的堵漏新方法,由此达到了不动火封堵泄漏翅片管的目的。     

甲醇转化炉对流段翅片管失效的原因

用扫描电镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪对四川维尼纶厂甲醇转化炉辐射段炉管、对流段翅片管、断裂翅片和脱落残片以及现场收集的氧化物等进行了组织、断口形貌、焊接情况的观察,并进行了成分和结构定性分析.结果证明为炉内超温导致炉管开裂、翅片断裂及脱落.     

ST形翅片管卧式重沸器在己烷油装置改造中的应用

介绍了液体沸腾传热机理和T形翅片管卧式重沸器传热机理,阐述了ST形翅片管卧式重沸器 在己烷油装置中的应用。应用结果表明,采用ST形翅片管使系统操作更为安全,增强了传热效果,减少了 维修工作量而又不增加设备投资费用,且消除了扩能"瓶颈"。     

PLC在钉头管埋弧螺柱焊中的应用

为了对钉头管焊接过程进行精确控制,将PLC应用于钉头管埋弧螺柱焊焊接控制.介绍了钉头管埋弧螺柱焊焊接控制系统的组成及控制要求,选用了艾默生EC10-2416BTA型可编程控制器,采用艾默生编程软件Control Start编制控制程序,实现了钉头管埋弧螺柱焊的自动化焊接.该系统高效节能,并克服了手工焊劳动强度大、接头质...     

在脱硫装置上应用T型翅片管重沸器的设计

介绍了翅片管的特点及其工程应用的必备条件。通过某企业溶剂脱硫装置再生塔重沸器的设计 ,在满足工艺要求的条件下 ,对比了光管和T型翅片管管内和管外的传热系数和热阻 ,得出T型翅片管总传热系数大、管壁过热温度低、总传热面积少、设备总耗材少、占地面积小的结论     

翅片空冷器内外侧流体流动数值模拟与特性分析

采用FLUENT软件对电站空冷器内外侧的流场及压降特性进行数值模拟,得出随着通道宽度的减小,基管部分管内压降增加较快,建议采用14mm的基管尺寸为佳;翅片部分随着迎面风速的增加,流体阻力显著增加;翅片管间距变大,则间隙部位易形成空气旁路,不利于传热。与实验数据对比发现,FLUENT结果可参照使用。     

光管扰流子与翅片管扰流子空气预热器的经济性分析

举例说明管内增加扰流子及管外增加翅片对空气预热器传热系数的影响，在相同工艺参数条件下设计的光管扰流子预热器与翅片管扰流子预热器总重量和制造费用不同，光管扰流子预热器的经济性要高于翅片管扰流子预热器。     

烯烃部裂解炉翅片管泄漏原因分析

某乙烯装置由于裂解炉预热段翅片管发生泄漏而造成总收率下降。经过对失效炉管运行状况的分析及相关检测找出了翅片管泄漏的原因,并提出了相应的防护措施。