压力容器质量保证和ASME制造许可证

本文扼要介绍了压力容器质量保证的概念及发展过程,着重阐述了ASME规范的国际性、ASME制造许可证的内容及状况、ASME制造许可证的申请程序以及联合检查组对申请ASME制造许可证的厂家进行检查验收的内容。     

如何更新ASME授权证书

本文系统介绍了 ASME 授权证书更新的方法和程序,特别指出了某些特殊问题的处理办法,以供要获取 ASME 授权证书或进行证书更新的企业参考。     

制造ASME规范容器的基本要求

本文为申请ASME许可证的制造厂,综合介绍了ASME压力容器规范有关设计、材料、焊接、质量管理等方面的基本要求。     

积极采用ASME规范赶超世界水平

ASME 规范是世界各国锅炉和压力容器领域所公认的先进规范体系。本文作者以其所在单位获取 ASME 授权证书和规范钢印的亲身经历,扼要介绍了 ASME 取证的途径、程序、条件、意义和经验。同时还阐述了ASME 规范的特点和应用中的实际感受,对 ASME 规范中若干主要内容与我国现行标准作了深刻的分析对比。     

如何确定ASME规范产品的焊缝系数

确定ASME规范产品焊缝系数的影响因素错综复杂，选取时极易出错，并与GB150有比较明显的区别，本文详细介绍了ASME规范产品焊缝系数的选取方法和技巧，同时结合实例进行了说明。     

ASME核电建造规范对材料韧性的要求

鉴于核电设备的重要性及其高度潜在危险,ASME规范对核电设备建造规定了远高于普通压力容器的韧性要求和特殊试验方法。以核1级和核2级部件的要求为例,介绍了ASME规范在这方面的规定。     

ASME高压U型管换热器管束的设计

介绍了ASME高压U型管换热器管束设计及制造的工艺要点。若按标准设计制造ASME换热器,因为规范中只给出了管板的计算公式,没有管束制造的详细要求及设计参数,这对于高压换热器还远远不够。结合多年的容器设计经验,文中给出了高压U型管管束具体设计及制造方法。     

ASME规范中温度值在两种单位制间的转换

为理解ASME规范中量值在美国通用单位制和国际单位制间转换时的精度控制，首先介绍了国际上通用的数值修约规则，并以此为工具，分析了ASME规范在温度值转换中的精度控制。介绍的方法也适用于分析其他量值的转换。     

按ASME规范制造压力容器时的材料转换

通过实例介绍了按ASME规范制造压力容器过程中材料转换的产生、含义及操作步骤,具有一定的实用价值。     

我国压力容器标准与ASME（Ⅷ-1）规范设计要求之对比

本文通过从设计要求方面对ASME规范进行了介绍并与我国压力容器标准进行了对比,有助于理解和掌握ASME压力容器规范.     

美国ASME与TEMA标准管板计算方法比较（二）

作者通过对ASME及TEMA两大标准中换热器管板设计计算方法进行细致的分析比较,介绍了TEMA及ASME管板设计计算的技术背景及具体应用。     

美国ASME与TEMA标准管板计算方法比较（一）

作者通过对ASME及TEMA两大标准中换热器管板设计计算方法进行细致的分析比较,介绍了TEMA及ASME管板设计计算的技术背景及具体应用。     

ASME锅炉压力容器规范92版与89版的对照探析

扼要介绍了ASME锅炉压力容器规范92版相对于89版明显变更的三个方面。     

我国压力容器标准与ASME(VⅢ-1)规范设计要求之对比

本文通过从设计要求方面对ASME规范进行了介绍并与我国压力容器标准进行了对比,有助于理解和掌握ASME压力容器规范。     

吉化公司化机厂通过ASME检查换证

吉林化学工业集团公司化机厂自1990年取得ASME“U”和“U。”授权证书以来，ASME质保体系运转正常，分别与加拿大福禄州尼尔公司、韩国三星公司及日本三菱重工合作生产了“U”和“U。”钢印产品，同时还为国内用户制造生产了数十台ASME规范产品。按照国际惯例，ASME总部和美国哈佛公司对吉化公司化机厂进行了联合检查，认为该厂达到并保证了ASME标准要求，准予换证。吉化公司化机厂通过ASME检查换证@陈守堂$吉化公司     

ASME规范中不锈钢焊接材料的选用

按ASME规范选材时,常忽略不锈钢焊接材料的特殊性能。对不锈钢焊条、焊丝、填充丝和药芯焊条的选用作了详细介绍,可以为不锈钢焊材的使用者提供参考。     

ASME B16.5法兰连接用螺栓长度的取值

ASME体系各标准之间对螺栓长度有不同的要求。油田地面工程项目中法兰连接螺栓一般按照ASME B16.5的推荐长度选取,而非强制性附录C中详细介绍了螺栓长度的计算方法。基于对螺栓计算长度和推荐长度之间差值与螺距的关系曲线的分析,得到由螺栓推荐长度、标准螺距和化整规则等确立的取值方法。     

ASME规范第Ⅸ卷2010版更改内容评述

对ASME规范第Ⅸ卷2010版中的重要修改部分进行了详细介绍，并与国内标准中的相关条款进行了比较。     

新版ASME B31G-2009管道剩余强度评价标准先进性分析

近年来我国油气管道腐蚀现象日趋严重,对腐蚀管道进行剩余强度评价可以有效地避免和预防管道泄漏事故的发生。1984年美国机械工程师协会颁布的ASME B31G-1984标准是研究腐蚀管道剩余强度评价方面使用最广泛、最基本的评价标准之一,之后又推出了ASME B31G-1991修改版及改进的RSTRENG方法。为此,重点介绍了最新版ASME B31G-2009标准的分级评价方法以及较之前两版ASME B31G的先进性。根据收集到的67组管道全尺寸爆破试验数据,分别利用新旧ASME B31G标准和RSTRENG方法计算得出预测失效压力,并与实际爆破压力进行了比较。通过实例验证和对比分析可知：新版ASME B31G-2009采用4个等级进行腐蚀管道的剩余强度评价,更便于评价人员根据现场操作难易程度、资料详细程度以及评价精度等要求选择不同的评价等级进行操作;其保守性明显降低,预测结果更加接近真实值,具有较强的实用性;但与RSTRENG相比,它仍存在一定的保守性。另外,新版ASME B31G-2009仍不适于评价大口径、高强度的管道,在评价范围方面有待进一步提高。     

ASME法与压力面积法在压力容器大开孔补强设计中的分析与比较

针对压力容器两种大开孔的补强计算方法——压力面积法和ASME法,介绍了两种方法的适用情况,分析了两种方法的异同,考证了ASME法计算公式的理论依据和由来,通过对某容器大开孔结构的两种方法进行计算比较,显示了其间的重大差异。并利用有限元分析,将孔边弯曲应力作为一次应力进行校核,证明ASME法的正确性。通过改变接管的壁厚,利用ASME法对容器大开孔结构进行重新的开孔补强计算。