内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

采用内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液具有较高的COD去除效果.研究了内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液的效果受反应时间、废液浓度、pH值、反应温度等单因素的影响并进行了正交试验.实验结果表明,反应10h,废液稀释7.5倍,pH=5.50,反应温度60℃,用Cu-AC催化剂,内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液,其COD...     

内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

采用内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液具有较高的COD去除效果。研究了内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液的效果受反应时间、废液浓度、pH值、反应温度等单因素的影响并进行了正交试验。实验结果表明,反应10h,废液稀释7.5倍,pH=5.50,反应温度60℃,用Cu—AC催化剂,内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液,其COD去除率可达80.0%。     

载铜活性炭催化氧化糖蜜酒精废液COD的研究

用载铜活性炭和锰铁矿石内电解-催化氧化体系降解糖蜜酒精废液COD,最佳的催化剂制备条件:7.5%Cu(NO3)2溶液浸渍12h,260～300℃焙烧活化10～14h;Cu-AC催化剂可通过制备方法得以再生。     

催化氧化糖蜜酒精废液催化剂的再生研究

以糖蜜酒精废液为原料,考察了载铜活性炭催化剂的再生,并通过正交试验建立了催化剂再生的最佳工艺条件:洗脱液浸渍时间8 h,活化温度300℃,活化时间4 h,超声时间6 h。最佳条件下再生的催化剂用催化氧化法处理糖蜜酒精废液8 h后,COD去除率达76.81%,脱色率达71.44%。     

臭氧对糖蜜酒精废液脱胶效果的研究

用臭氧氧化对糖蜜酒精废水进行脱胶处理，考察了臭氧流量、溶液pH值、反应温度及氧化时间4个因素的影响，得出臭氧氧化法处理酒精废液单因素影响的基本规律。其最佳条件组合为流量0．10m，／h，pH9．0，温度50℃，时间75min，废液脱胶率为50．36％。     

内电解-催化氧化法强化处理糖蜜酒精废液的探讨

探讨了内电解-催化氧化法处理糖蜜废液的作用机理,在内电解的基础上,通过加载Cu(NO32)、Fe(NO32)等盐类于活性炭中并通过灼烧制得催化剂,添加氧化剂H2O2作启动剂和增强内电解电场的作用,由此引发强化废液中有机物发生物理-化学反应,形成具有强氧化性的自由基,从而加速了废液有机物的氧化,提高内电解反应器的处理效率。     

臭氧对糖蜜酒精废液脱色机理及工艺优化

利用臭氧氧化法处理糖蜜酒精废液,碱性条件下其反应机理属于自由基型反应。通过正交实验确定影响因素的主次为:氧化时间→臭氧流量→反应温度→废液pH值;最佳工艺条件组合为:时间90min、流量0.10m3/h、温度60℃、pH9.0,脱色率为56.92%。     

糖蜜酒精废液的脱色实验研究

以糖蜜酒精废液为研究对象,探讨糖蜜酒精废液的脱色处理.实验先用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)以5∶1复配对糖蜜酒精进行絮凝预处理,可使浊度下降95%,COD去除90%,色度也有一定的下降.然后以活性炭、强氯精及活性炭-强氯精复配对废液进行脱色研究,结果表明单独采用活性炭吸附,脱色效果最好,且在投加量为34 g/L,pH值为4,反应时间为180min,脱色率达95%.     

UASB处理高浓度糖蜜酒精废液的研究进展

糖蜜酒精废液是以糖蜜为原料，经发酵后醪液在初馏塔蒸馏出酒精后排放的废液，含硫酸根、氯根、固体悬浮颗粒等，具有水量大，腐蚀性强，色度高，BOD，COD含量高等特点，直接排放不仅浪费资源，还严重污染环境。UASB工艺被广泛应用于高浓度糖蜜酒精废液处理，效果优良、经济效益显著。采用UASB处理高浓度糖蜜酒精废液的工艺研究正向单相UASB反应器、两相UASB反应器、UASB＋氧化塘、UASB＋AF、UASB＋PSB、UASB＋接触氧化池、UASB＋SBR等工艺发展。（孙悟）     

糖蜜酒精废液燃烧处理技术研究

针对糖蜜酒精废液的综合治理问题 ,提出了用燃烧法处理酒精废液。糖蜜酒精废液先浓缩到 6 0°～ 70°BX,再送进专用的酒精废液锅炉内高温燃烧处理 ,使糖蜜酒精废液处理达到零排放 ;糖蜜酒精废液燃烧产生的热量 ,经酒精废液锅炉的受热面吸热产生蒸汽 ,可满足酒精生产用汽和糖蜜酒精废液浓缩用汽 ,达到变废为宝的处理目的。我们所提供的这种糖蜜酒精废液的处理方法 ,具有“真正零排放 ,运行成本低 ,投资有回报”的突出特点 ,应用前景广阔