响应面分析法优化黄精多糖提取工艺参数

在黄精多糖提取体系中,利用响应面分析法(response surface methodology)对在单因素试验基础上选取的料液比、提取温度和提取时间三个主要因素,以黄精多糖提取率为响应值,对其提取工艺参数进行优化,得出黄精多糖水提取的最佳工艺条件为:料液比是21.5:1,提取温度:73.5℃,提取时间:2.5h,黄精多糖的实际提取率可达12.25%,比单因素试验最高提取率高出10.6%。     

响应面法优化海地瓜皂苷提取工艺

目的:以海地瓜为原料,开展了海地瓜皂苷的提取工艺研究。方法:在单因素分析的基础上,采用了响应面法分析了乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间等因素对海参皂苷得率的影响,优化获得最佳的海地瓜皂苷提取工艺为:乙醇浓度为79%,提取温度为73.5℃,提取时间为2.75 h,料液比为1∶1.7 g/m L。对海地瓜皂苷的影响由大到小依次为乙醇体积、乙醇浓度、提取时间和提取温度。在该工艺下提取海地瓜皂苷得率为0.378%。与模型预测值一致。结论:响应面分析法确定的提取条件合理,验证值与预测值接近,可以用于海地瓜皂苷的提取工艺优化。      

响应面法优化丁香叶总皂苷提取工艺

采用响应面分析法对丁香叶总皂苷提取工艺进行优化。以总皂苷提取率为考察指标,在单因素实验基础上,采用响应面分析法对乙醇浓度、液料比、提取温度和提取时间进行优化。结果表明,乙醇回流提取总皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度82%、液料比25∶1 m L/g、提取温度85℃、提取时间116 min、提取次数2次,在此条件下总皂苷提取率为(69.655±0.0145)mg/g,与理论值仅相差0.461 mg/g,表明此模型准确可靠,是提取丁香叶总皂苷的可行方法。      

响应面法优化藠头中皂苷的提取工艺研究

利用响应面法对超声提取藠头皂苷的工艺进行优化.实验研究了超声条件下影响藠头皂苷提取的几个因素,包括超声时间、乙醇浓度、料液比、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺.根据中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取藠头皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度71％,超声温度55℃、料液比1:16,此时藠头皂苷的得率为3.71％.说明响应面法能较好地对藠头皂苷的超声提取工艺进行回归分析和参数优化.     

响应面法优化藠头中皂苷的提取工艺研究

利用响应面法对超声提取藠头皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响藠头皂苷提取的几个因素,包括超声时间、乙醇浓度、料液比、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取藠头皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度71%,超声温度55℃、料液比1:16,此时藠头皂苷的得率为3.71%。说明响应面法能较好地对藠头皂苷的超声提取工艺进行回归分析和参数优化。      

响应面法优化芫根皂苷超声提取工艺

目的采用响应面法优化芫根总皂苷超声提取工艺。方法以芫根皂苷提取率为指标,在单因素实验基础上运用Box-Behnken响应面法设计以超声时间、提取温度、液料比3因素3水平的提取实验方案,按方案进行芫根皂苷提取实验,以响应面分析法(response surface methodology,RSM)对实验数据进行拟合分析,建立相应的数学回归模型,并进行方差分析,分析推导出芫根皂苷超声辅助提取最佳提取条件。结果超声提取芫根皂苷的最优工艺条件为:提取温度61.4℃,液料比22.82:1(m:V),提取时间35.96min,皂苷提取率为0.3691%。为简化操作,按提取温度61℃,液料比22:1(m:V),提取时间36min进行3次平行实验,芫根皂苷提取率为0.3635%,与模型预测值0.3691%相差较小。结论实验所确定的最优条件方便、可行。     

响应面法优化山药皮中皂苷提取的研究

皂苷具有抗炎解毒等作用,而山药加工过程丢弃的山药皮中含丰富的皂苷;研究采用超声波萃取技术从山药皮中提取总皂苷并测定其含量,为了优化山药皮中总皂苷的提取工艺,在单因素试验基础上,采用响应面法建立了山药皮中总皂苷提取方法的二次多项数学模型,并验证了该模型的有效性;探讨了料液比、浸热温度、乙醇体积分数3个因子的交互作用及其最...     

响应面法优化海参蒸煮废液皂苷的提取工艺

目的 以海参蒸煮废液为原料,采用醇提法提取废液中的海参皂苷。方法 通过单因素试验,研究了乙醇体积分数、提取温度、料液比和提取时间四个因素对皂苷提取率的影响,并通过Box-Benhnken中心组合试验及响应面分析法对提取条件进行优化。结果 最优提取工艺条件为：乙醇体积分数64%,提取温度56 ℃,料液比1:2 g.mL_^-1,海参皂苷的提取率为1.68%。结论 经过对海参蒸煮废液中皂苷类化合物的提取优化研究,为海参废液的资源化利用提供依据。     

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。     

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。      

微波辅助提取玉竹总皂苷工艺条件优化

目的：研究微波法提取玉竹总皂苷的最佳工艺条件。方法：以玉竹提取干浸膏中总皂苷的含量为评价指标,采用单因素和正交试验法对微波法提取玉竹总皂苷的工艺条件进行优化。结果：确定玉竹总皂苷微波提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数50%、微波提取时间10min、料液比1:20(g/mL)、提取次数3次、微波功率400W,该条件下提取的玉竹总皂苷的平均含量为5.414mg/g。结论：优选得到的微波提取工艺简单易行,稳定性好。     

玉竹多糖超声提取工艺优化及其保湿性研究

以玉竹为原料,利用响应面分析法考察液料比、超声功率和提取时间对玉竹多糖提取率的影响,确定超声波提取玉竹多糖的最佳工艺条件,并测定其保湿性。结果表明:超声波提取玉竹多糖的最佳提取工艺条件为液料比50:1、超声功率426W、提取时间35min,最优条件下玉竹多糖提取率29.09%;玉竹多糖具有很好的保湿性,其保湿最佳质量分数为5%。     

大孔树脂法纯化玉竹总皂苷的工艺研究

目的：筛选出分离、纯化玉竹总皂苷的大孔树脂型号及工艺条件。方法：通过静态吸附与解吸实验确定大孔树脂的型号。在静态吸附与解吸单因素试验基础上,利用四因素四水平正交试验对LSA-33型大孔树脂纯化玉竹总皂苷的工艺进行研究,以总皂苷吸附率、解吸率为指标,确定最佳工艺。结果：LSA-33型树脂对玉竹总皂苷具有较好的纯化效果,其最佳工艺为：pH6～7的玉竹提取液,树脂吸附4h,解吸液为体积分数95%的乙醇,解吸液用量与树脂质量比37.5:1(mL/g),解吸时间为2h时,玉竹浸膏中总皂苷的含量由未纯化前的12.28%提高到41.75%。结论：LSA-33型大孔树脂可较好地纯化玉竹总皂苷,且操作简单、安全、成本低廉,有较高的应用价值。     

响应曲面法优化荞麦总黄酮的提取工艺

以米荞1号种子为原料,优化荞麦总黄酮的提取工艺条件。在单因素试验基础上,分别考察提取温度、提取时间、料液比和乙醇体积分数对荞麦总黄酮得率的影响,确定各因素的适宜水平。再根据Box-Behnken试验设计原理,利用Design-Expert 7软件进行响应曲面法试验,并建立总黄酮得率的二次回归方程,确定最佳提取条件。荞麦总黄酮的最佳提取工艺条件为提取温度68.5℃、提取时间90 min、料液比1:42(g/mL)、乙醇体积分数69%,在此条件下得到的实际总黄酮得率为2.157%,总黄酮得率的预测值为2.291%,两者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

响应面法优化闪式提取牛蒡苷工艺优化

采用响应面分析法优化牛蒡苷闪式提取的工艺条件。以牛蒡苷得率为指标,在单因素试验基础上,应用Box-Benhnken 中心组合设计试验,对提取工艺影响较大的乙醇体积分数、提取时间和液料比3 个工艺参数进行优化。最佳工艺条件为：乙醇体积分数83%、提取时间93s、液料比17:1(mL:g)、牛蒡子粒径≤ 1.0mm,在此工艺条件下,牛蒡苷得率为31.62mg/g,与预测值31.72mg/g 基本相符。闪式提取法是一种快速有效的提取牛蒡苷的方法。     

响应曲面法优化竹叶总黄酮的提取工艺研究

研究了响应曲面法醇法提取竹叶总黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、乙醇浓度和料液比对竹叶总黄酮提取得率的影响。结果表明,醇法提取竹叶总黄酮的最佳工艺为提取温度83.02℃、乙醇浓度85.78%和料液比1:24.23时,此时竹叶总黄酮的得率达2.08%。     

超声强化响应面法优化知母多糖的提取工艺

利用响应面法优化超声强化提取知母多糖工艺条件.在单因素试验基础上,采用Box-Benhnken中心组合试验,以提取时间、液料比、超声功率和提取次数为影响因素,以知母多糖得率为响应值建立二次回归方程,通过响应面分析得到优化组合.在分析各个因素的显著性和交互作用后,结合实际操作得出知母多糖浸提的最佳工艺条件为:提取时间11...     

Box-Behnken响应面法优化秦巴山区粉葛中总异黄酮的提取工艺

目的:优化秦巴山区粉葛总异黄酮的提取工艺。方法:采用超声波辅助乙醇提取法提取总异黄酮,用紫外分光光度计测定其含量,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken响应面法对工艺进行优化。结果:超声波辅助乙醇提取粉葛中总异黄酮的最佳条件是乙醇浓度为41%、料液比1:47、超声温度45℃,在该条件下总异黄酮的提取得率为0.68%。结论:响应面法优化秦巴山区粉葛中总异黄酮的提取工艺具有可行性,为粉葛的综合利用及产品的开发提供技术参考。     

响应面法优化月季花中总黄酮的提取工艺

采用响应面法优化月季花中总黄酮的提取工艺。在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数、提取温度、液料比、提取时间为主要因素,月季花中总黄酮提取率为响应值,通过Box-Behnkenn响应面法研究月季花中总黄酮的最佳提取工艺。月季花中总黄酮的最佳提取条件是:乙醇体积分数60%、提取温度87℃、液料比42∶1(mL/g)、提取时间85min,该工艺条件下总黄酮的提取率为19.15mg/g,与理论预测值相差不大。     

灵芝孢子多糖提取工艺优化

采用响应面分析法对灵芝孢子多糖的提取工艺进行优化。考察3个变量(水料比、超声温度、微波时间)对灵芝孢子多糖提取率的影响,并通过响应面设计法确定灵芝孢子多糖提取技术的最佳工艺条件为水料比20∶1,超声提取时间为55 min,微波(200 W,60℃)提取时间20 min,在此条件下测得多糖的提取率为2.23%。