表面施胶对未涂布喷墨打印纸印刷质量的影响

为使未涂布喷墨打印纸获得一定抗水性的同时提高喷墨打印质量,采用不同配比的苯乙烯-马来酸酐(SMA)与聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDADMAC)对未涂布喷墨打印纸进行表面施胶。综合纸张表面物理、印刷以及润湿性能得出,当m(SMA)∶m(PDADMAC)=100∶5时,表面施胶对未涂布喷墨打印纸印刷质量的改善效果最佳,其中色域和色密度相对于未施胶纸样分别提高了12.5%和8.6%。     

松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂制备及对表面施胶性能的影响

探讨了松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂的制备及其对纸张表面施胶性能的影响,并利用红外图谱和DSC对其结构进行了表征。结果表明,松香酰氯与聚酰胺分子链中的仲胺基反应形成酰胺基并结合在聚酰胺分子链上,再通过环氧氯丙烷与聚酰胺反应得到松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂。表面施胶实验结果表明,松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂具有理想的表面施胶性能,可赋予纸张表面良好的抗水性和一定的表面强度,表面施胶时纸张的抗水性和抗张强度与松香改性聚酰胺环氧氯丙烷树脂中松香基团的含量有关,其施胶纸张的抗张强度和抗油性随改性树脂中松香基团引入量的增加而降低,而抗水性大幅提高,平滑度和表面强度呈先增后减的趋势。     

SMA表面施胶剂提高喷墨打印质量的研究

随着表面施胶技术的不断发展,聚合物类表面施胶剂凭借其优越的性能在现代造纸工业中的地位越来越重要。与传统表面施胶剂相比,它们具有成膜性好、印品质量佳等优点,特别适用于非涂布喷墨打印纸。本实验以美国Hercules和Sartomer公司不同型号SMA为对象,首先对比研究SMA类施胶剂对纸张物理和喷墨打印性能的影响得出最佳的SMA表面施胶剂,然后将其与阳离子淀粉表面施胶剂复配,考察不同配比对纸张物理及喷墨打印性能最终的影响,分析SMA和阳离子淀粉之间的协同效应以及在降低生产成本方面的应用。结果表明,S520在改善纸张物理性能和喷墨打印性能方面要优于其它几种施胶剂。S520成膜性好,可降低纸张透气度,提高平滑度和Cobb值,对纸张白度和不透明度影响较小;能够影响印品的色密度,扩大暗调范围,灰梯尺为90%时,密度提高约0.2,提高墨点清晰度5.4%。     

SMA类表面施胶剂对喷墨打印纸物理性能及打印性能的影响

随着表面施胶技术的不断发展,SMA类表面施胶剂凭借其优越的性能在现代造纸工业中的地位越来越重要。与传统表面施胶剂相比,它们具有成膜性好、打印质量佳等优点,特别适用于非涂布喷墨打印纸。本实验以美国Hercules和Sartomer公司不同型号SMA表面施胶剂为研究对象,对比研究SMA类施胶剂对纸张物理性能和喷墨打印性能的影响,以得出最佳的SMA表面施胶剂。结果表明,H520在改善纸张物理性能和喷墨打印性能方面要优于其他几种施胶剂,其成膜性好,可降低纸张透气度,提高平滑度和Cobb值,对纸张白度和不透明度影响较小;同时可提高打印色密度,扩大暗调阶调范围;灰度梯级为90%时,密度提高约0.2,墨点清晰度提高5.4%。     

SMA表面施胶剂改善非涂布喷墨打印纸性能的研究

采用不同型号的苯乙烯-马来酸酐(SMA)分别对原纸进行表面施胶,比较研究了不同型号的表面施胶剂SMA对纸张物理性能和喷墨打印性能的影响。结果表明,H520在改善纸张喷墨打印性能方面要优于其他4种SMA;H520可使纸张透气度降低99.9%,平滑度提高25.1%、吸水性提高122%,对纸张白度和不透明度的损失较小;在喷墨打印性能方面,H520可提高印品的色密度,C、M、Y、K分别提高9.1%、16.0%、1.3%和12.4%,可扩大暗调呈现范围,墨点清晰度提高5.4%,改善色彩还原性50%以上。     

喷墨打印技术与喷墨打印纸

喷墨打印技术现在正式迅速地发展和推广应用,已经成为几种打印方法中的佼佼者.本文简单地叙述了喷墨打印技术的特点及其应用范围,并且重点地叙述了与之配套的喷墨打印纸,包括普通纸和涂布纸.喷墨打印效果的好坏,决定于纸张的表面性能,而其中最重要的是液体水性印墨对纸张表面的渗透率.对普通纸,可以通过表面施胶的方法来改善纸张的表面性能;对涂布纸来讲,则应选择好的涂层组成物和合适的涂布量.由于普通纸的打印适应性的不断提高,它在彩色喷墨打印中的应用也越来越广.但是它还不能取代高质量的涂布纸.因此,现在出现了普通纸和涂布纸同时并举的局面.     

硅溶胶在纸张涂布与施胶中的应用研究

通过测定施胶和涂布后纸张的表面强度、油墨吸收性及接触角,分析了硅溶胶对施胶和涂布纸张表面强度、油墨吸收性和抗水性的影响。结果表明,随着硅溶胶用量的增加,施胶和涂布纸张的表面强度均先上升,达到最高点后下降;而油墨吸收性和抗水性均随着硅溶胶用量的增加而下降。     

喷墨打印技术与喷墨打印纸

喷墨打印技术在正迅速地发展和推广应用,已经成为几种打印方法中的佼佼者,本文简单地叙述了喷墨打印技术的特点及其应用范围,并且重点地叙述与之配套的喷墨打印纸,包括普通纸和涂布纸,纸张的表面性能是影响喷墨打印效果好坏的重要因素之一,而其中最主要的是液体水性印墨对纸张表面的渗透率,对普通纸,可以通过表面施胶的来改善约张的表面性能,对涂布纸来讲,则应选择好的涂层组成物和合适的涂布量,由于普通纸的打印适应性的不断提高,它在彩色喷墨打印中的应用也越来越广,但是它还不能取代高质量的涂布纸,因此,现在出现的普通纸和涂布纸同时并举的局面。     

改善表面施胶工艺 提高纸的印刷适性

重点介绍为提高亮丽轻型纸的印刷适性,对表面施胶助剂进行改进．采用阳离子淀粉和新型表面施胶助剂对纸张进行表面施胶同时使用新型表面施胶助剂WZ—Z01替代AKD进行表面施胶及改进后的印刷效果。     

SMA在麦草浆AKD施胶纸上的应用

用自制的苯乙烯．马来酸酐共聚物盐(SMA)对经过AKD施胶的漂白麦草抄造的纸进行了表面施胶实验,实验发现：SMA分子质量高,纸的施胶度增大,透气度值下降,相对分子质量超30000时,纸的施胶度不再有明显的提高,而透气度值则继续降低;钠盐的抗水性较差,但对纸页的成膜能力较强．且明显好于SMA铵盐;苯乙烯对马来酸酐比例越大,赋予纸页表面的抗水性和平滑度越好。与SMA共同进行表面施胶的阴离子淀粉对纸页平滑度和IGT拉毛强度的改善明显好于氧化淀粉;木薯淀粉表面施胶性能优于玉米淀粉。     

合成聚合物表面施胶剂AGP

本文介绍了合成聚合物表面施胶剂AGP在胶版印刷纸和牛皮箱纸板生产中的应用试验，结果表明用AGP进行表面施胶能较大程度地提高纸的抗水性能，并可减少浆内施胶剂的用量。     

改进表面施胶工艺提高纸张灰分的生产实践

传统的表面施胶剂可以提高纸张的表面强度，改善印刷性能，但浆料的性质及表面施胶工艺的不同将对纸张的表面强度产生不同程度的影响。本文介绍不同的施胶工艺条件下的生产试验情况，并通过试验分析，选择适合本企业产品印刷用纸的表面施胶工艺进行生产实践，取得提高纸张灰分，降低生产成本，增加经济效益的良好效果。     

表面施胶剂在无碳复写纸中的应用

介绍了表面施胶剂在无碳复写纸中的应用实验,结果表明添加表面施胶剂进行表面施胶能较大程度的提高纸的抗水性能,并可减少浆内施胶剂的用量。     

苯乙烯-马来酸酐作分散剂的丙烯酸酯聚合物表面施胶剂的制备及应用

用溶液聚合法制备了苯乙烯-马来酸酐(SMA)共聚物,经氨水水解,得到水溶性高分子分散剂。以此作为高分子分散剂与苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)进行无皂乳液聚合制备出丙烯酸酯聚合物表面施胶剂。应用实验表明,单独使用进行表面施胶后的纸张有良好的抗水性能,施胶后的纸张施胶度可达120s,其抗张强度、耐破度、耐折度和环压强度分别可以提高21%、12.5%、26%和12.3%。     

几种阳离子固色剂对涂布纸喷墨打印性能的影响

分别考察了三种阳离子固色剂—聚乙烯胺、聚乙烯亚胺和聚二甲基二烯丙基氯化铵对彩色喷墨打印纸物理性能和打印性能的影响。实验分别等比例将三种固色剂添加到涂料中,然后对非涂布原纸进行涂布和压光整饰,对比分析其对纸张物理性能和喷墨打印性能的影响,涉及参数包括：白度、不透明度、平滑度、透气度、吸水性、色密度、阶调再现性、线条清晰度、墨点圆度、打印图像耐水性和色差。结果表明：三种阳离子聚合物均降低了纸张的白度和平滑度,对透气度略有改善,而对纸张其他物理性能没有太大影响。其中聚二甲基二烯丙基氯化铵可显著改善打印图像的打印质量和耐水性能,在涂料固含量为24%时,其最佳用量为绝干颜料质量的5%。     

改性MF树脂在轻型纸表面施胶中的应用

介绍了阳离子改性三聚氰胺甲醛树脂(MF)在轻型纸表面施胶中的使用效果。实践表明,在表面胶中添加阳离子MF树脂,能有效提高轻型纸的表面强度和湿强度,改善成纸的印刷适性。     

阳离子苯丙乳液在彩喷纸中的应用研究

彩喷纸的表面性能是影响喷墨打印效果的重要因素之一,特别对彩喷纸的解像力有很大的影响,而对于涂布的彩喷纸来说,胶粘剂的性质直接影响纸张的表面性能.实验合成的阳离子苯丙乳液能够很好地改善墨滴与纸张涂层之间的表面性能,提高了接触角,并采用简单直观的方法检测纸张的解像力以及防水性,确定自制乳液在彩喷配方中的用量以达到高的解析力,同时具有良好的吸墨性和防水性.     

乙二醛改性淀粉基苯乙烯丙烯酸酯乳液的制备及其表面施胶性能

利用低黏度阳离子淀粉(CS-8)的乳化、分散作用,采用无皂乳液聚合的方法,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为主要原料,合成核壳型阳离子苯乙烯丙烯酸酯乳液(SAE),并引入乙二醛对淀粉基SAE进行改性。讨论了制备条件对乳液性能和施胶性能的影响,并对乙二醛改性SAE与未经乙二醛改性SAE、商品苯丙乳液8906的表面施胶性能进行了比较。实验结果表明:当w(CS-8)=8%,m(St)/m(BA)=9:11,w(乙二醛)=10%时,所制SAE乳液性能优异,施胶效果良好。添加乙二醛对淀粉基SAE进行改性提高了乳液对纸张憎水性能和物理强度的改善作用,其施胶效果优于商品苯丙8906。