蚕丝氨纶抱合丝生产应用

蚕丝氨纶包覆丝织造的氨纶弹力织物风靡市场已经有十多年了,它的工艺是以氨纶作芯,蚕丝包缠其外,生产工序比较长。蚕丝氨纶抱合丝异军突起,受到厂家和消费者的青睐。蚕丝氨纶抱合丝(简称SSC丝),是在缫丝过程中以氨纶为芯丝,多粒茧丝在外围平行纵向排列,一次抱合而成的新型原料。工序少,氨纶的尺寸稳定性好,是替代茧丝氨纶包覆丝的理想原料,具有很高的推广价值。以下介绍蚕丝氨纶抱合丝的应用性能。1抱合丝的特性1.1、包覆面:由于多粒茧丝平行纵向排列在氨纶芯丝外围,通过丝胶粘着作用,包覆率达到100%,所织造绸缎无氨纶露面,完全保证了真丝…     

多丝锭生丝抱合图像采集与控制系统设计

针对多丝锭生丝抱合电子检验装置同时采集生丝的高清图像以及关键模块的控制问题,设计了多丝锭生丝抱合检验装置控制系统.该系统包括多根生丝高清图像采集、检验参数实时设定、自动上丝、丝条张力控制等模块.高速传输的线阵相机采集亚像素精度生丝图像;上、下位机通过串口通信实现摩擦速度、摩擦次数、检验状态等数据的交互;建立上丝自动控制...     

蚕丝氨纶抱合丝的应用体会

介绍蚕丝氨纶抱合丝的特性，对其织造及织物后整理工艺详细介绍。     

蚕丝氨纶抱合丝的应用体会

氨纶弹力织物风靡市场已经有十多年了,生产上用的基本上是包缠形式的蚕丝氨纶包覆丝,即氨纶作芯,蚕丝包缠其外,工序比较长。最近,蚕丝氨纶抱合丝异军突起,受到厂家和消费者的青睐。蚕丝氨纶抱合丝(简称SSC丝),是在缫丝过程中以氨纶为芯丝,多粒茧丝在外围平行纵向排列,一次抱合而成的新型原料。     

基于PC机和单片机的自动配料控制系统

介绍以PC机作为上位机，VB．6语言作为操作平台，单片机作为下位机的自动配料控制系统。该系统便于进行远距离监控，并具有扩展性强，功能灵活，操作方便，成本低廉等特点。     

生丝低抱合疵点的试验研究

为探究生丝低抱合疵点的产生原因,对缫丝车速、丝鞘长度、过夜茧工艺条件的组合等开展系列缫丝试验,对缫制的样丝进行抱合检验。试验结果表明:过夜茧对抱合质量下降明显,容易产生低抱合疵点;短丝鞘长度、慢速缫丝对抱合有影响,但程度较轻;多因素组合对抱合影响显著大于单因素;影响生丝抱合的首要因素为丝胶的胶着性能,制丝生产中应予重点关注;丝鞘对抱合的作用随着丝胶胶着性能变差而增强,当丝胶胶着性能较差时确保丝鞘作用充分有效,对改善生丝抱合作用明显。     

抱合加单外机控制系统

介绍了抱合机单片机控制系统的原理及功能，并对主要电路进行了分析。与微机通信采用RS─485串行总统标准，键盘采用符合AT标准的小键盘，对抱合机电机转速的控制采用模糊算法。系统应用程序由主程序、子程序和多个中断服务程序组成。     

多丝锭生丝抱合检验装置设计及试验

针对现行生丝抱合检验方法存在检验效率低,检验精度受人为影响较大等问题,提出了一种20个生丝丝锭同时摩擦的方法,每个丝锭摩擦一段后,自动更换下一段生丝,直至完成20段生丝的检验.该方法与现行方法相比,减少了异常丝锭对抱合成绩的影响.基于该方法设计了一套生丝抱合电子检验装置,主体结构包括电磁夹丝机构、刀架自动开合摩擦机构和...     

人工神经网络在生丝抱合与其结构关系研究中的应用

本运用人工神经网络的“反向传播”模型，研究了生丝抱合与其结构之间的关系，并选取一组标样进行了具体研究，其最大拟合相对误差不超过４．２％，最大预测相对误差不超过１．８％，结果表明：该方法性能良好，可望成为生丝抱合定量研究一种有效手段。     

生丝抱合自动检验机的设计

针对目前使用的生丝抱合性检验方法与标准仍然沿用传统的人工感观方式来评定等级的现状,研制开发了新型生丝抱合自动检验机。该机提高了测试工作的效率和准确性,为实现生丝检验客观正确、标准化的评价和生丝电子检测的自动化、智能化做了有益的尝试。     

可追溯的多丝锭生丝抱合性能检验系统设计

针对目前生丝抱合检验存在自动化程度低,检验过程不可追溯等问题,设计了一种可追溯的多丝锭生丝抱合性能自动检验系统。该系统主要由检验装置、生丝开裂图像标记模块、刀架摩擦控制模块及可追溯信息管理模块组成。丝条依次穿过定丝机构上夹丝板的过丝孔并固定在生丝张紧机构的摩擦块上,通过舵机下压上夹丝板固定丝条;生丝张紧机构的滚筒带动摩擦块旋转使每根丝条所受张紧力一致,此时摩擦机构对丝条进行往复摩擦。利用相机采集磨损生丝的图像,通过图像处理系统计算丝条的直径变化并标记出生丝开裂区域,辅助人工判断生丝开裂情况;最后将图像、检验员、检测结果等信息存储进信息管理系统中,自动生成检验报表,可实时查询生丝磨损照片及检测结果。试验结果表明,该系统提高了生丝检测效率,并能实现检测过程的可追溯性。     

基于VB的PC机与单片机串行通信的米厂控制系统设计

主要介绍在大米加工厂，如何实现对各设备的监控。在分析大米加工工艺流程和硬件接口连接的基础上，探讨了如何利用VB语言和单片机汇编来编程实现串行通信以及系统是如何抗干扰的。     

对泰安生丝抱合次数的检验和分析

通过对泰安不同季别蚕茧缫制的生丝进行抱合次数的试验和影响抱合的分析因素，提出了提高生丝抱合次数的技术和管理措施。     

合绳机电气控制系统的改造

应用人机对话技术、PLC和全数字直流调速器,对老式机械传动的合绳机进行改造。现代直流调速技术和计算机智能控制技术能精确地实现牵引电机和线架电机按一定转速比运行,收线张力按生产工艺要求设定并恒张力控制,最大限度地简化了传动机构,有效降低设备故障率,提高设备的综合性能。     

单片机在重量分捡机中应用系统设计的研究

介绍了单片机控制系统在重量分捡机的应用，分析了控制系统的基本结构、工作原理以及硬件设计和软件编程，系统具有分捡精度高、分捡速度快、稳定性高、可靠性好等特点。     

生丝抱合性能检测方法及其装置

设计了由丝条循环运动机构、张力机构、摩擦刀、摩擦刀自磨往复运动机构、传感器系统和计算机处理系统组成生丝抱合性能 (耐磨性 )自动检测装置。利用该装置进行了生丝耐磨试验。试验结果表明 :摩擦过程中生丝的直径变化受生丝线密度、摩擦速度、张力及生丝抱合性能 (耐磨性 )的影响 ,当生丝线密度、摩擦速度、张力一定时 ,生丝直径变化值能够充分反映生丝抱合 (耐磨 )性能。     

基于虚拟仪器的生丝抱合性能检测系统

 苏州大学材料工程学院 江苏苏州215021