谈谈谷壳分离和整理

本文针对米厂谷壳分离和整理这一工艺环节进行分析，阐述了加强谷壳分离工艺的重要性和对谷壳进行整理的必要性，提出了较为有效的谷壳分离和整理的工艺组合方式。     

减少谷壳中含粮的有效途径

前提:大米加工一般分为原粮清理、砻谷,谷壳分离及收集、谷糙分离、碾米和成品整理、副产品及下脚整理等工序。1981年8月国家粮油工业局颁布的《碾米工厂操作规程》中规定:经谷壳分离工序后,每百公斤谷壳中含饱满粒粮不得超过30粒。就我省大米加工厂而言,达到这一标准尤其是经常保持这一标准的米厂还相当少。比如,目前常     

玻璃刹克龙

谷壳分离是碾米工艺中一个重要环节。目前大家都采用旋风式分离器(即刹克龙)收集沉降。此种刹克龙一般采用1毫米的铁皮制作。由于谷壳容积大,比重小,散落性差,磨擦力大,因此磨损消耗也大。汉中地区米厂一九六五年建成投产以来,所用的PT型直径1000毫米和直径800毫米的刹克龙两只,不到半年时间全部磨坏。后来他们发动群众出主意想办法,用钢筋编箍糊水泥制成“水泥刹克龙”。虽然可以节省一部份维修材料,但由于水泥表面不光滑,阻力大,影响沉降效果,而且笨重。既要解决维修材料不足的矛盾,又要保证达到良好的工艺效果,该厂     

胶辊砻谷机二次吸糠工艺介绍

我国碾米工业中日产80t以下的小型碾米厂遍布各地。一般均采用辊长为355mm的胶辊砻谷机。但其砻谷后的谷壳分离吸送工艺则不相同,故能耗、谷壳分离效果、工人劳动强度、环境污染程度等方面悬殊较大。本文介绍江苏泰兴米厂辊长355mm胶辊砻谷机二次吸糠工艺,供同行们参考。1 工艺说明谷壳分离系统由2只900、1000mm玻璃刹克龙,     

谷壳分离工序的改进

稻谷经砻谷机脱壳后砻下物谷壳的分离,有1次吸壳、2次吸壳、风选法和风筛法等多种谷壳分离装置。从目前的使用效果来看,以上装置有的往往随着生产的进行,吸壳管内阻力便失去了平衡,吸风量难于掌握和调节,影响谷壳分离效果;有的需要另外增加几道筛选设备,甚至需     

改进锅炉房烟道除尘设备

为节约能源,KZGl—81吨快装锅炉的燃料由煤改为谷壳,原有烟道除尘设备效果不好,至使全厂烟雾腾腾,谷壳黑灰弥漫,严重影响环境卫生。根据米厂通风除尘原理,     

高层大米加工工艺的研究

文章阐述了普通米厂存在的问题,通过新型设计建成的年加工水稻15万吨高层米厂与普通米厂进行比较,得出结论:新型高层米厂减少了提升机使用数量,降低用电量49.5k W/h,选用新型碾米机后,降低用电量20k W/h,每年约节约电费25.02万元;高层米厂较普通米厂节约了798平方米的用地面积,节约建筑成本约326.04万元;高层米厂的碎米率降低了1%,企业年增加经济效益约150万元。     

米厂自动化控制系统

本文探讨了米厂的自动化的总体框架,分别分析了在米厂控制系统中．组态软件的设计要点,PLC程序设计问题,以及相关通讯技术。针对某米厂日产120t米厂的具体设计,给出了相关的解决方案。对其中的难点算法给出了例程和分析。     

关于米厂工艺设计若干问题的探讨

在碾米设备定型的基础上,大米加工工艺将是影响米厂成品质量、产量、成本、利润等各项技术经济指标的主要因素。如何提高米厂工艺设计的水平,使我国碾米工业按照经济规律最有成效的发展,是当前值得研究和探讨的问题。本文拟围绕米厂工艺设计中怎样提高产品质量,充分发挥定型设备的效率、降低加工成本等若干问题进行探讨。     

大米加工工艺和综合利用浅析

随着粮食政策的开放,日产12～30 t的小型米厂如雨后春笋般遍布城市、乡镇。国营日产50～150 t的大中型米厂,如何在此竞争机制中把握住市场经济的方向来生存,发展壮大呢? 大中型米厂与小型米厂相比,有很多的优势: 大中型米厂工艺完善,设备齐全,操作灵活,品种多样,可同时加工生产标一米、特米、清洁米(免淘米)、营养强化米;而小型米厂由于受     

AutoCAD软件在米厂设计中的应用

通过对米厂三维设计与平面设计的对比，列出三维设计的优点及平面设计的不足。提供了进行三维设计的条件。具体介绍了用AutoCAD软件进行米厂三维设计的步骤，如建立设备立体样图库，建立厂房模型，进行设备、管道的布置及洞孔的预留。介绍了绘图、检验、标注、出图等方面内容。     

以白米为原料的米厂工艺初探

简单介绍了以白米为原料的米厂成因，与普遍米厂的区别，举例说明销区米厂工序、工艺组合及设备布置。通过合理的设备布置可实现销区米厂复杂、灵活的工艺要求。     

TLGF-HY高压离心风机在米厂实际使用中的效果、效率与效益

大米加工厂在风网设计合理的条件下采用TLGF-HY系列风机可以提高使用效率,降低能耗从而降低米厂运行成本,提高经济效益。与传统风机相比较,TLGF-HY风机不仅运行平稳、噪声更低、结构美观,而且风压及风量更大、电流更低、效率更高,其最高效率可达90%。在多个大型米厂测试中表明:每年可为米厂节约电费数万元。     

QLHU10B×2启动胶辊砻谷机

该机具具有以下特点：①活动辊自动跟进．快慢辊变换采用挡位调节,操作简单;②脱壳与谷壳分离一体化,胶辊散热性能好;③脱壳率高、增碎少。     

谈米厂工艺设计理念

指出采用经验法进行米厂工艺设计存在的弊端，并从客户的利益出发，提出科学规范的设计理念，详细介绍了一个规范米厂工艺设计应输出的设计内容。     

北方米厂生产车间的建筑节能设计

介绍了北方米厂生产车间的外墙节能设计、门窗节能设计、屋面节能设计,并通过设计实例的比较,说明了在北方米厂生产车间的建筑设计中,采用多种成熟的节能技术和节能材料,可以大大降低车间外围护结构的建筑耗热量,取得较好的节能效果。     

米厂工艺设计与电耗

米厂工艺设计与电耗浙江省粮油工贸学校陆勤丰笔者利用这几年带学生去米厂实习的机会，对浙北一带的大米厂进行了测定和调查，发现相当一部分米厂的能耗比较大，在生产标准粳、袖米时，电耗都在３０度／吨左右，大大超过了省级标准，影响着厂家的经济效益。造成上述现象的...     

我省部分米厂工艺考察与改进方向初探

通过对几个米厂生产工艺的考察分析，提出了存在的问题及解决的途径，并提出了现代米厂发展方向。     

生产车间设备孔和预埋件的设计优化

在工业厂房设计中,经常会遇到面粉厂、米厂的主车间工艺开孔预埋与土建设计及施工流程矛盾与抵触的地方。结合粮食加工行业的设备、工艺特点与土建施工现实条件,优化设计了设备孔和预埋件。     

谷壳粉碎机的结构设计要求

本文通过对进料方式、粉碎室结构、产量配套等方面的分析，表明了不是以谷壳为粉碎对象的一般粉碎机不能满足粉碎谷壳的全部要求，论述了谷壳粉碎机的设计要求，重点介绍了ＺＸＦ５６系列自吸式谷壳粉碎机的结构设计方案。达到了清粮排杂、节能降耗、一机多用、产量配套之效果。