酶法制取罗非鱼水解动物蛋白的工艺研究

利用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、碱性蛋白酶和菠萝蛋白酶对罗非鱼肉进行水解制备水解动物蛋白，以水解度(DH)为指标对水解过程进行分析，选取中性蛋白酶作为适宜的单酶并研究其酶法水解最适宜的工艺条件。为进一步提高水解度，进行了中性蛋白酶与酸性蛋白酶复合酶解的研究，并对双酶法水解的工艺条件进行了优化。酶解液分别采用酵母发酵、风味酶处理、粉末活性炭吸附、海藻糖处理进行初步脱色脱苦除腥研究。结果表明，海藻糖和粉末活性炭脱色脱苦除腥总体效果最佳，但两者各有侧重，活性炭在脱色方面优于海藻糖，海藻糖则在脱苦除腥方面优于活性炭。     

酶法制备HAP的研究

采用酶法水解鸡骨泥制备水解动物蛋白穴HAP雪,比较了Flavourzyme、Protamex、Alcalase、胰蛋白酶等酶的水解效果。结果表明,用Flavourzyme在pH7.0、温度50℃时的水解效果最好。通过对水解度的控制,可以使HAP液中含有较多的风味前体,为通过美拉德反应制备鸡肉味香料奠定基础。     

酶法制备HAP的研究

采用酶法水解鸡骨泥制备水解动物蛋白(HAP),比较了Flavourzyme、Protamex、Alcalase、胰蛋白酶等酶的水解效果.结果表明,用Flavourzyme在pH7.0、温度50℃时的水解效果最好.通过对水解度的控制,可以使HAP液中含有较多的风味前体,为通过美拉德反应制备鸡肉味香料奠定基础.     

酶法水解对罗非鱼下脚料蛋白功能特性的影响

以罗非鱼下脚料为原料,采用Alcalase蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶对其进行控制酶解,通过pH-stat法控制水解程度,制备不同水解度(1.0%～15.0%)的罗非鱼下脚料酶解蛋白,探讨酶的种类和水解度对其乳化性和发泡性的影响。结果表明:在水解度较低(3.0%～5.0%)时,酶解蛋白的乳化性和发泡性较好,随着水解度进一步增大,酶解蛋白的乳化性和发泡性均降低;比较而言,由中性蛋白酶水解得到的酶解蛋白乳化性较好,而风味蛋白酶水解得到的酶解蛋白发泡性较好;此外,pH值(2～10)对轻度酶解蛋白的乳化性和发泡性影响较大,在pH 4.0～5.0范围内,酶解蛋白的乳化性和发泡性最差。     

酶法制取罗非鱼动物蛋白水解液的研究

利用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、碱性蛋白酶和菠萝蛋白酶对罗非鱼肉进行水解制备水解动物 蛋白,以水解度(DH)为指标对水解过程进行分析,选取中性蛋白酶作为适宜的单酶并研究其酶法水解最适宜的工 艺条件。为进一步提高水解度,进行了中性蛋白酶与酸性蛋白酶复合酶解的研究。     

酶法水解鲜牛骨骼的研究

以新鲜牛骨为原料，用国产胰酶进行酶水解反应，适宜反应条件为：骨水＝１：２，骨：酶＝１０００：１－２０００：１，控制反应温度４８－５０℃ｐＨ＝９，反应时间６－８ｈ，蛋白质提取率≥７０％。     

酶法水解棉籽蛋白的研究

采用pH-stat法测定水解度,探讨了两种蛋白酶分步水解棉籽蛋白的反应条件和影响因素。实验结果表明,先使用碱性蛋白酶Alcalase,在酶加量为750 U/g、水解温度60℃、底物浓度5%、pH为8的条件下水解300 min;灭酶后再加入中性蛋白酶AS1.398,在酶加量8 000 U/g、水解温度60℃、pH为7的条件下再水解100 min;两种酶的最终水解度达到20.08%。     

酶法水解乳清蛋白工艺研究

以乳清蛋白为原料,选择碱性蛋白酶水解乳清蛋白.通过四因素三水平正交试验设计方法对碱性蛋白酶水解乳清蛋白的工艺条件[酶-底浓度比(E/S),pH,水解温度,水解时间]进行优化,确定了碱性蛋白酶酶解乳清蛋白的最佳水解条件为酶-底浓度比0.05,pH8.0,反应温度60℃,水解200min,此条件下水解度为21.92％.各因素对水解度的影响主次顺序为酶-底浓度比(E/S)＞水解温度＞水解时间＞pH.     

酶法提取烤鳗下脚料中水解动物蛋白的研究

酶解提取烤鳗下脚料的水解动物蛋白是可行的，实现发现：在枯草杆菌蛋白酶、木瓜蛋白酶和胃蛋白酶这三种水解中，枯草杆菌蛋白酶的水解效率最高。通过正交试验，确定用枯草杆菌蛋白酶在50℃、pH7．5、固液比5:8，添加酶量为下脚料中蛋白质含量为2．0％，反应时间为5h时，其水解度达82．6％。     

罗非鱼下脚料水解工艺的研究

以罗非鱼下脚料为原料,利用多种蛋白酶对罗非鱼下脚料中的蛋白质进行水解,挑选中性蛋白酶1398以及Flavourzyme两种蛋白酶进行复合酶解,得出酶解的最佳工艺参数为:中性蛋白酶1398的酶底比为300U/g、Flavourzyme的酶底比为1200 U/g、Flavourzyme的作用时间为15h、总时间为16h、底物浓度为2%.水解后,总氮回收率达到84.24%.     

以鱼类下脚料制备风味蛋白粉的研究

以鱼类下脚料为原料,经生物酶解、酸解制备了风味水解蛋白粉。文中介绍了制作方法和生产工艺,以及产品的相关技术特征。     

动物蛋白酶解研究（Ⅰ）

本文主要目的是以美拉德（Maillard）反应产物（MRPs)的风味为判断依据，以水解度（DH）为动物蛋白酶解液－Maillard反应底物之一的特征性指标，根据MRPs的风味确定动物蛋白水解液的最佳DH或DH范围。     

动物蛋白酶解研究(I)

本文主要目的是以美拉德(Maillard)反应产物(MRPs)的风味为判断依据,以水解度(DH)为动物蛋白酶解液——Maillard 反应底物之一的特征性指标,根据MRPs的风味确定动物蛋白水解液的最佳DH或DH范围     

酶法制备肉味香精及其风味调配的研究

研究用酶水解牛肉和大豆蛋白粉制成牛肉水解蛋白和大豆水解蛋白，再添加葡萄糖和半胱氨酸等辅料，利用美拉德反应制备牛肉味香精的主香体，再对其进行调香，确定能产生逼真、浓郁牛肉香味的最佳配方。     

水解反应对菜籽蛋白生物利用度的影响研究

研究了菜籽蛋白经酶解后在生物体内的生物利用,考察了水解度对菜籽蛋白生物利用度的影响。将雄性SD大鼠64只,随机分成8组,即无氮组、酪蛋白组、菜籽蛋白组、水解度(DH)为4%、8%、12%、16%、20%的水解组,每组8只。大鼠在膳食平衡3 d之后,开始进行代谢试验,测其真消化率、表观消化率、净蛋白利用率、生物价指标。连续饲喂21 d之后,记录SD大鼠的体重变化和日粮消耗量,计算蛋白功效比值和净蛋白比。结果表明,真消化率、表观消化率、蛋白功效比值、净蛋白比和SD大鼠体重随水解度的增大有降低的趋势,DH 4%组与菜籽蛋白组相比无显著差异(P0.05)。菜籽蛋白水解之后的净利用率要高于未水解的蛋白,但差异不显著(P0.05)。与菜籽蛋白组相比,DH 4%组的生物价就已经有了显著的提高(P0.05);而与水解度更高的组相比,DH 4%组生物价无显著变化(P0.05)。综合考虑,说明DH 4%组具有较高的生物利用度,是适合人类食用的优质蛋白。     

酶法制备肉味香精及其风味调配的研究

主要研究用酶水解牛肉和大豆蛋白粉制成牛肉水解蛋白和大豆水解蛋白,再添加葡萄糖和半胱氨酸等辅料,利用Maillard反应制备牛肉味香精的主香体,再对其进行调香,确定能产生逼真、浓郁牛肉香味的最佳配方。     

大豆蛋白酶解的研究

用几种常用蛋白酶对大豆蛋白进行酶解,利用均匀设计安排试验,确定各种酶的最佳酶解条件,并以水解度（DH）为考察标准,选出水解度最大的酶,确定其最佳加酶量和酶解时间。     

酶水解技术在鱼下脚料加工中的应用

酶水解技术高效、安全、条件温和,因而在鱼下脚料深加工和活性成分提取方面得到广泛应用。本文较全面的综述了近年来酶水解技术在鱼下脚料(包括鱼皮、鱼头、鱼骨、鱼鳞和鱼内脏等)深加工中的应用现状,并且展望了酶水解加工鱼下脚料的发展方向,以期为鱼下脚料的工业化综合利用提供一定的依据。