运用HACCP系统,确保豆乳粉产品质量

为了保证豆乳粉产品质量 ,文中介绍了HACCP危害分析预防体系对豆乳粉生产的重要性 ,详细地对在豆乳粉生产加工过程中的每个环节可能由物理性、化学性、生物性方面进行了危害分析 (HA) ,从而确定了影响产品质量的关键控制点 (CCP) ,并针对每一个CCP点制定出相应的预防措施 ,建立了连续、有效的监控手段和纠偏措施 ,将生产过程中可能存在的危害因素降低到最低程度 ,以保证产品质量。     

出口甜酸藠头HACCP体系的建立

正探究危害分析与关键控制点(HACCP)体系在出口甜酸藠头生产加工中的应用。对藠头产品加工过程中物理、化学和生物的潜在危害进行分析,确定CCP、关键限制、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持程序,将生产过程的危害因素降低到最低限度,从而保证食品安全。危害分析和关键控制点(HazardAnalysis Critical Control Point,HACCP)是通过对原料、加工工艺条     

草珊瑚饮料质量安全控制的研究

目的构筑草珊瑚饮料质量安全防线。方法依据草珊瑚饮料配料组成、生产工艺、包装形式,将良好农业规范(good agricultural practices,GAP)应用于草珊瑚原料质量安全控制,将危害分析和关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)应用于草珊瑚饮料生产过程质量安全控制;对生产过程潜在的风险因素,从物理危害、化学危害、生物危害逐一进行分析,确定生产工艺中的关键控制点(critical control points,CCP)。结果通过CCP控制可以避免显著危害的发生,采取监控措施保证CCP有效实施,并在其发生偏离时采取相应的纠偏措施,保证草珊瑚饮料产品质量安全。结论通过GAP与HACCP体系有机结合构筑草珊瑚饮料质量安全防线可应用于草珊瑚饮料生产。     

HACCP系统在豆奶生产中的应用

简要介绍了HACCP体系的主要内容，将HACCP体系应用于豆奶生产中，分析产品危害因素，找出了CCP点，以提高豆奶生产中的产品质量和安全性。     

HACCP体系在果汁牛肉生产中的质量控制

对果汁牛肉生产过程中可能产生的危害进行分析,运用HACCP体系深入分析果汁牛肉生产中可能出现的各种危害因素,找出质量控制的关键点(CCP),并确定各关键点的控制标准,控制程序和纠偏措施,构建了果汁牛肉生产的HACCP质量管理体系。     

HACCP在无菌包装复原奶生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP)在无菌包装复原奶产品中的应用,对无菌包装复原奶生产过程中的各个工序中可能造成的危害进行物理、化学、生物等方面的分析,确定出CCP点及其控制界限、检测体系、纠偏措施等,将生产过程中危害降到最低,有效保证产品质量和安全。     

HACCP质量管理体系在葡萄酒生产中的应用

HACCP质量控制体系在葡萄酒生产中的应用包括:生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等.潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害;关键控制点有原料的质量及清洗、设备的清洗及消毒、发酵的控制、倒酒、过滤、澄清等;HACCP体系控制表的内容有关键控制点(CCP)、显著危害、关键控制限度(CL)、监控措施、纠偏措施等项目;HACCP体系的系统档案包括原料的验收、清洗、发酵、倒酒、下胶、澄清、灌装等关键工序的记录、归档、保存等.     

对出口肉制品企业HACCP体系验证审核的探讨

HACCP体系是一种科学、简便、实用的预防性控制食品安全体系, 在出口肉制品生产企业中得到了广泛应用和普遍认可。目前, HACCP体系验证和认证有助于树立公众对食品安全的信心, 本文结合近期对出口肉制品生产企业审核工作实际情况, 就HACCP体系验证审核的要求、审核计划的制定、审核依据的确立和审核记录的完善加以简述, 并对一些遇见的典型问题如没有逐个产品独立制定HACCP计划、关键控制点(CCP)设计不合理、关键限值(CL)的设置缺乏科学依据、不符合项的描述、遗漏加工工序、验证措施不能证明CCP受到有效控制、验证记录未保存以及HACCP计划不切实际等进行归纳探讨, 并加以初步分析。     

HACCP在柑橘囊胞生产过程中的应用

HACCP体系是一种预防性的食品安全控制体系, 在现代食品工业中应用广泛。本文着重阐述运用HACCP原理对柑橘囊胞生产过程中可能产生的影响产品安全的危害因素进行分析, 确定关键控制点、关键限值, 建立监控程序、纠偏措施、记录保持和验证程序, 从而提高了产品质量, 延长保质期, 保证产品安全卫生。     

HACCP系统在豆奶生产中的应用

简要介绍THACCP体系的主要内容,将HACCP体系应用于豆奶生产中,分析产品危害因素,找出了CCP点,以提高豆奶生产中的产品质量和安全性。     

螺旋藻保健食品生产加工中HACCP的应用研究

HACCP体系是一种预防性食品质量控制体系，在食品工业中应用不断增多。为了保证螺旋藻保健食品的卫生质量，探讨HACCP系统的可行性和有效性，根据其原则和程序，在螺旋藻食品生产及加工过程中开展了HACCP应用研究，即进行了危害分析，确定关键控制点，提出解决途径，将生产及加工过程中危害因素降到最低限度，提高了产品质量。     

HACCP系统在肉类提取物生产中的应用

探讨了危害分析与关键点控制（HACCP）质量管理系统在肉类提取物生产中的应用。对肉类提取物生产过程各个环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析，确定关键控制点、临界范围、监测体系、校正措施，将生产过程的危害因素降到最低限度，从而提高产品质量。     

HACCP在软包装即食笋生产中的应用

为了保证软包装调味笋的产品品质,将HACCP原理应用于软包装调味笋的生产,分析生产过程中每个环节的潜在危害,确定影响产品质量的关键控制点,并针对每个关键控制点制定出相应的预防措施.通过建立HACCP安全监控制度,将生产过程可能存在的潜在危害降低到可接受程度,以保证产品的安全与质量.     

HACCP系统在发酵乳制品生产中的应用

探讨HACCP(危害分析与关键控制点)质量管理系统在乳制品生产中的应用。对乳制品生产过程各个环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析,确定关键控制点、关键限值、监控措施和建立纠偏措施,将生产过程各个环节可能造成的潜在危害消除或减轻使之达到可接受水平。     

酿造食醋HACCP体系的建立

探讨危害分析与关键控制点（HACCP）体系在酿造食醋生产中的应用。以镇江香醋为例,对生产过程各个环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析,确定关键控制点、关键限值、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持程序,将生产过程的危害因素降低到最低限度,从而提高产品质量。     

HACCP系统在苦荞麦膨化食品生产中的应用

探讨了危害分析与关键点控制(HACCP)质量管理系统在苦荞麦膨化食品生产中的应用。对苦荞麦膨化食品生产过程各个环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析,确定关键控制点、临界范围、监测体系、校正措施,将生产过程的危害因素降到最低限度,从而提高产品质量。     

ISO22000在保健品维生素C片生产中的应用

目的在保健品维生素C片生产中应用ISO22000食品安全管理体系,预防与控制保健品维生素C片在生产、加工、贮运到销售过程中可能存在的潜在危害。方法根据ISO22000食品安全管理体系标准,采用危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)的质量管理原理,对保健品维生素C片加工中可能的潜在危害进行分析,提出相应的预防措施和监测方法,从人、机、料、法、环5个方面进行分析,并制定相应控制措施。结果确定了原料验收和金属探测2个关键控制点(critical control point,CCP),确定了关键限值和纠偏措施。同时通过制定操作性前提方案(operational prerequisite program,OPRP)与HACCP工作计划,构建了保健品维生素C片的食品安全管理体系模式,符合ISO22000体系。结论通过制定操作性前提方案,将其与HACCP中的关键控制点动态、互补地结合,将食品安全危害因素降到最低限度,更好地保障保健品安全,降低企业管理成本,提升经济收益。     

HACCP在果汁饮料生产中的应用

探讨了HACCP在果汁饮料加工中的具体应用。并对果汁饮料生产过程环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析，确定关键控制点、临床范围、监测体系和校正措施，将生产过程的危害因素降到最低限度，从而提高产品质量。     

HACCP在绿色食品枇杷汁饮料加工中的应用研究

根据HACCP原理,通过对绿色食品枇杷汁饮料加工工艺流程进行危害分析,确定了原料和灌装瓶、盖接收,加热配料,热灌装三个关键控制点,提出了关键控制点的关键限值、监控方法和纠正措施,进行有效地控制从而保证产品质量。     

ISO 22000在非发酵性豆制品生产中的应用

食品的安全卫生是企业生存的基础。ISO 22000体系作为一种科学有效的管理方法运用于非发酵性豆制品生产企业能发挥积极作用。根据ISO22000食品安全管理体系标准,采用危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)的质量管理原理,从人、机、料、法、环5个方面对非发酵性豆制品生产中潜在的危害进行分析,提出相应的预防措施和监测方法,并制定相应的控制措施。确定原辅料验收、煮浆、配料添加3个关键控制点(油豆腐生产中油炸设为关键控制点),确定了关键限值和纠偏措施。同时通过制定操作性前提方案(operational prerequisite program,OPRP)与HACCP工作计划,构建了非发酵性豆制品的食品安全管理体系模式,符合ISO 22000体系,并运用HACCP原理,根据验证相关管理要素提出相应的管理要求,通过制定操作性前提方案,与HACCP中的关键控制点动态、互补的结合,将食品安全危害因素降到最低限度,更好地保障非发酵性豆制品的安全,降低企业管理成本,提高经济效益。