鸡骨高汤乳化条件及乳化稳定性的研究

研究了油脂添加量、乳化剂HLB(Hydrophile Lipophylic Balance)值及其用量、均质条件对鸡骨高汤乳化稳定性的影响。结果表明:上述条件对高汤的乳化稳定性有显著影响,添加15%的油脂及2.5%由67.4%蔗糖酯-13+32.6%分子蒸馏单甘酯-3.8复合的乳化剂(HLB值为10),并在均质压力为20MPa,60℃下均质2次所得的鸡骨高汤乳化体系较稳定,且颗粒细微均匀。     

几种稳定剂对核桃炼乳乳化稳定性的增效作用研究

研究了琼脂、黄原胶、海藻酸钠、瓜尔豆胶、卵磷脂对核桃炼乳的乳化稳定性影响,得到了乳化稳定性效果较好时的稳定剂种类和配比。研究结果表明,在使用一定复合乳化剂的条件下,加入适量的稳定剂,乳化稳定性效果更好。卵磷脂、黄原胶是核桃炼乳适宜的稳定剂,适宜复合稳定剂的配比为0.3%的卵磷脂+0.6%的黄原胶。     

乳化剂在冷食品中的应用研究

根据料液透光度越低，乳化效果越好的原理，采用721型分光光度计，为冷食浆料选择具有较好乳化效果的乳化剂。在常用雪糕配方的冷食品浆料中加入各种HLB值的乳化剂，测定浆料的透光度。从中得出：HLB值等于8时的乳化剂对浆料具有较好的乳化效果；38．1％蔗糖脂肪酸酯（HLB值＝15）与61．9％单硬脂酸甘油酯的混合物是常用雪糕配方浆料的较适宜乳化剂。     

单甘酯系列复合乳化剂对软冰淇淋品质影响的研究

考察分子蒸馏单甘酯(HLB3．8)/亲水性单甘酯P(HLB10．5)、分子蒸馏单甘酯/蔗糖酯S1170(HLB11)、分子蒸馏单甘酯/蔗糖酯S13(HLB13)三种复合乳化剂(质量比均为1∶1)在软冰淇淋中的作用,对浆料粘度,软冰淇淋硬度、膨胀率、抗融性、浆料乳化稳定性方面的影响进行了研究。结果表明,HLB值以及复合乳化剂中的组分对品质均有一定程度的影响。     

葵花籽乳饮料乳化稳定性的研究

针对葵花籽乳饮料加工贮藏过程中易发生脂肪上浮和蛋白质沉淀的问题，用蔗糖酯和单甘酯混合，研究了在不同HLB值的情况下对乳化稳定性的影响，筛选出适宜的稳定剂。采用Box-Beheken的响应面试验设计，选择出合适的配比。葵花籽乳饮料适宜HLB值为10，适宜的复合乳化剂的配比为：0．125％的复合乳化剂，0．075％的海藻酸钠和0．043％的酪蛋白酸钠。     

布朗李杏仁复合蛋白饮料稳定性研究——乳化稳定剂对稳定性的影响

试验采用布朗李和杏仁为主要原料,对布朗李杏仁复合蛋白饮料的稳定性进行研究。主要探讨了单一乳化剂(分子蒸馏单甘酯、司盘60和吐温40)、复合乳化剂(将分子蒸馏单干酯和司盘60分别与吐温40进行复合,配合成不同亲水亲油平衡值(HLB值)的复合乳化剂)对布朗李杏仁复合蛋白饮料的乳化效果;单一稳定剂(黄原胶、羧甲基纤维素钠和卡拉胶)、复合稳定剂(黄原胶和卡拉胶按比例复合)对布朗李杏仁复合蛋白饮料稳定性的影响;试验表明,乳化稳定剂对布朗李杏仁复合蛋白饮料的稳定性影响显著。以复合汁的稳定系数作为测定指标,通过对单一乳化剂、复合乳化剂、单一稳定剂和复合稳定剂的筛选试验。结果表明,复合乳化剂(HLB=8)司盘60∶吐温40=25∶11,用量为0.10%;黄原胶∶卡拉胶=1∶2,用量为0.09%,布朗李杏仁复合蛋白饮料的稳定性最佳。     

植物蛋白饮料用复合乳化剂的研究

以榛子为基础研究对象,以植物蛋白饮料的稳定系数及上浮指数为指标,研究了单甘脂、乳酸脂肪酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠等乳化剂对植物蛋白饮料的乳化效果,得到了较佳的复合乳化剂配方。研究结果表明,乳化剂复合后的效果明显优于单一乳化剂,复合乳化剂配比为:HLB值12,30%的单甘脂,47.25%的聚甘油脂肪酸酯,22.75%的硬脂酰乳酸钠,乳化剂总量为0.25%。     

常用食品乳化剂对复合骨汤乳化稳定效果的影响

以稳定系数R值、平均粒径D_[4,3]及粒径分布系数PDI、Zeta电位和乳液黏度为指标,探究了不同食品乳化剂(蔗糖酯、单甘酯、吐温80、大豆卵磷脂和酪蛋白酸钠)及其添加量对复合骨汤乳化稳定效果的影响。研究结果表明,与原复合骨汤相比,添加乳化剂后复合骨汤乳液的稳定性都得到显著提高(P<0.05);5种乳化剂的最佳乳化效果添加浓度分别为蔗糖酯2.5%、单甘酯2.5%、吐温80 0.5%、大豆卵磷脂2.5%、酪蛋白酸钠2.0%;不同乳化剂对复合骨汤乳液的乳化、稳定效果和机制不同,优劣次序为吐温80>大豆卵磷脂>蔗糖酯>单甘酯>酪蛋白酸钠;结合乳液稳定性及感官评价结果,复合骨汤中分别添加2.5%蔗糖酯和1.5%大豆卵磷脂时稳定性和感官品质最好。     

乳化剂对芝麻酱稳定性的影响

分析芝麻酱长期放置后分层、板结现象的原因,研究乳化剂的加入方法以及乳化剂的配比对芝麻酱稳定性的影响。蔗糖酯与单甘酯复配后的乳化效果好于二者单独使用的乳化效果,蔗糖酯∶单甘酯=2∶3的复合乳化剂的乳化效果最好,乳化溶液透光率为68.3%;复合乳化剂与芝麻酱中油脂的质量比为3.50%,乳化效果最好,乳化溶液透光率为72.1%;向芝麻中加入复合乳化剂,再研磨成芝麻酱,其上浮指数(0.01%)小、稳定性大,呈棕黄色,放置100 d未析油;而向芝麻酱中加入复合乳化剂的酱体发灰,其上浮指数(0.11%)大、稳定性小,放置60d后出现析油、麻渣板结现象。     

巧克力牛奶乳化剂的复配及优选

以分子蒸馏单甘酯和不同HLB值的蔗糖酯为原料复配巧克力牛奶乳化剂，在比较其乳化效果差异的基础上，同时就各个乳化剂的成本进行比较，从而优选出乳化效果好、成本低廉、耗能较少的乳化剂投入实际应用。通过模拟试验证明，当分子蒸馏单甘酯和HLB值为15的蔗糖酯以1：1的比例复配时的效果最佳。     

低HLB值乳化剂对软冰淇淋品质的影响

研究了单甘酯（HLB3．8）、卵磷脂（HLB3．5）和Span60（粉末、HLB4．7）3种低HLB值的乳化剂对软冰淇淋品质的影响，测定并对比了软冰淇淋浆料黏度和乳化稳定性以及软冰淇淋硬度、膨胀率、抗融性等物理特性指标，用显微镜观察了各试验组软冰淇淋的内部微观组织结构．阐述了3种乳化剂影响软冰淇淋品质的机理。结果表明，单甘酯对膨化率、硬度、抗溶性有比较理想的促进作用，综合效果最好．其理想添加量为0．4％-0．6％；span60综合效果最差，不同用量的乳化稳定性没有变化，但对提高膨化率和硬度效果很好；卵磷脂综合效果居中．乳化稳定性随用量增加而增加。     

DHA油乳状液制备研究

采用高压均质法制备DHA乳液,选择经典的亲水亲油平衡(HLB)法作为乳化剂选择的依据,首先确定体系乳化需要的HLB值为11.3,然后选择几种常见的乳化剂进行复配,确定出较好复配乳化剂为:分子蒸馏单甘酯(42%)+Tween20(58%)。乳化剂最适添加量为1.2%。通过正交实验和单因素实验对乳状液制备最佳工艺条件进行优化,结论为:初乳制备的最佳工艺条件是乳化温度为60℃,搅拌强度为13000r/min,乳化时间为20min,选择均质压力为60MPa。     

不同类型稳定剂和乳化剂对冰淇淋品质特性的影响

本文研究了不同类型的稳定剂和乳化剂在冰淇淋中的作用,以三种代表性的不同类型的稳定剂:卡拉胶（离子型多糖）、瓜尔豆胶（非离子型多糖）和明胶（蛋白质）,以及具有不同亲水亲油性的乳化剂:单硬脂肪酸甘油酯（Glyceryl Monostearate, MG,HLB=3.8）和吐温80（HLB=15）作为研究对象,以冰淇淋的物理特性（粘度、膨胀率与融化率）和感官（粘稠度、顺滑性、口融性与颗粒感）为指标,讨论了稳定剂和乳化剂对冰淇淋品质的影响。结果表明,与吐温80相比,加入MG的冰淇淋膨胀率更高,抗融性更好,二者对浆料粘度的作用无显著性差异（P<0.05）;三种稳定剂均可增大冰淇淋浆料的粘度,其中,卡拉胶较瓜尔豆胶和明胶对浆料粘度的影响差异显著（P<0.05）,抗融性最强,瓜尔豆胶对膨胀率影响最大。其中MG与卡拉胶复配所得浆料粘度和抗融性最佳,分别为898.35 cp,融化率4.74%;与瓜尔豆胶复配所得冰淇淋膨胀率最高为66.95%。在此基础上,以MG作为乳化剂,复配瓜尔豆胶和卡拉胶,研究不同复配比例的稳定剂在冰淇淋中的作用。结果表明,稳定剂总添加量为0.25%时,卡拉胶与瓜尔豆胶的质量比为1:1.5,冰淇淋的浆料粘度可达1036.5 cp,融化率为17.4%,感官评分最高。     

乳化剂的HLB值对搅打稀奶油搅打性能的机理研究

重点研究了乳化剂的HLB值对搅打稀奶油的脂肪部分附聚率与搅打性能之间的关系．结果表明：高HLB值乳化剂在促进脂肪球的部分附聚的能力比低HLB值乳化剂强．HLB值低于6时，则部分附聚速度缓慢且部分附聚率低于50％，形成的泡沫结构稳定性差；乳化剂的HLB值在6～8之间，部分附聚速度适中，能够获得60％左右的脂肪部分附聚率和形成较理想的泡沫结构；HLB值大于9时，部分附聚速度过快且部分附聚率高于80％，形成的泡沫结构粗糙且稳定性差．     

豆奶的乳化与增稠

本文测定了不同HLB值的混合乳化剂和几种稳定增稠剂对豆奶的稳定效果,并通过正交实验得到了最适工艺条件。结果表明:当HLB=11～13时乳化剂的效果较好。黄原胶的效果优于其它增稠剂,使用量约为0.05％。豆奶的粘度与稳定性无正比关系。添加0.04％黄原胶和0.05％海藻酸钠的豆奶,在pH6.5、121℃灭菌15min条件下能满足3个月的货架期要求。     

复配乳化剂HLB值对稀奶油脂肪聚结及结晶的影响

将单,双甘油脂肪酸酯与蔗糖酯按一定比例复配成不同亲水亲油平衡（hydrophile lipophilic balance,HLB）值的乳化剂,研究复配乳化剂HLB值对稀奶油脂肪聚结及结晶影响,并对其乳液性质及打发性质进行表征。结果表明,随着复配乳化剂HLB值的增大,乳液粒径增大且表观黏度升高进而使搅打时间延长;热力学及Avrami等温结晶动力学结果表明,复配乳化剂HLB值为10时,高熔点乳脂熔融温度改善显著,并且结晶速率最快;HLB值为8～10时打发性较好,乳清泄漏率较低,涂抹性较佳。因此,复配乳化剂HLB值应控制在8～10,此时更适用于高品质裱花稀奶油的工业生产。     

食品乳化剂的HLB值测定方法的研究—水数法

本文在综合研究水数法测定HLB影响因素的基础上,对部分乳化剂及油脂的水数进行了测定,并由此初步建立了各食品乳化剂不同系列的HLB值与其水数之间的关系、奠定了应用水数法测定HLB值的基础。     

南瓜子粉加工工艺中乳化稳定性的研究

对南瓜子粉加工工艺中的乳化稳定性进行了研究。采用包埋剂包裹瓜子仁中的油脂,乳化剂、稳定剂解决瓜子浆中蛋白质和脂肪的分层问题,获得了理想的成粉效果。试验结果表明,添加配料(占瓜子浆总固形物)的最佳配方为:麦芽糊精40%、黄原胶1%、复配乳化剂2%。其中复配乳化剂由32∶1∶的单甘酯、蔗糖酯和吐温-80组成,HLB为9.4。