慈竹溶解浆预水解助剂的应用

通过单因素实验方法,研究预水解助剂在慈竹溶解浆中的应用以及溶解浆制备的适宜工艺条件。结果表明,预水解段优化工艺条件为：预水解助剂用量0.5%（对绝干竹片）,保温时间60 min;预水解结束后进行碱液中和,再进行硫酸盐法蒸煮,蒸煮优化工艺条件为：用碱量18%（Na₂O计）,保温时间90 min;在此工艺条件下得到本色竹材溶解浆性能指标为：白度37.3%,黏度992 mL/g,得率29.5%,卡伯值8.0,碱溶解度S182.03%、S103.38%、S10-S181.35%;对本色竹材溶解浆进行D0ED1A四段漂白,与未加预水解助剂相比,预水解助剂用量0.5%时可制得α-纤维素含量96.2%、白度86.3%、低聚类分子数量、灰分及铁含量均低于未加预水解助剂时制得的浆料,且聚合度达1097,可满足多种溶解浆产品的生产要求。     

全秆红麻硫酸盐法模拟连续蒸煮的研究

进行了硫酸盐法模拟连续蒸煮实验,详细探讨了全秆红麻的制浆性能。结果表明,全秆红麻制浆可采用常规连续蒸煮工艺,适宜的制浆工艺条件为:用碱量20%(Na2O计),硫化度22%,液比1∶4;预浸温度为80℃,时间10 min,蒸煮最高温度为168℃,保温时间60 min,粗浆得率45.5%,卡伯值26.6,白度21.1%ISO,所制取的红麻浆具有较高的成浆强度。     

MODDE分析软件用于桉木硫酸盐法蒸煮的研究

使用MODDE实验设计与分析软件对桉木硫酸盐法蒸煮的主要影响因素进行了研究,蒸煮条件为:有效碱用量17%～23%,硫化度25%～45%,最高温度150～160℃,保温时间45～135min。实验结果显示:有效碱用量、硫化度、温度和时间对成浆性质都有明显影响;蒸煮所得浆料的各项性能很难同时达到最佳。使用MODDE对实验结果进行优化,当目标卡伯值范围在15～25时,最适宜的蒸煮条件为:有效碱用量20%,硫化度45%,最高温度151℃,保温时间99min;MODDE显示该条件下所得浆料的卡伯值、细浆得率、白度和黏度分别为16、48.5%、46.4%和1498mL/g。     

红麻秆制浆性能研究

对福红系列红麻秆进行化学组成测定和制浆工艺条件优化。试验结果表明：福红系列红麻秆芯部纤维素含量为48.77%,是较好的制浆造纸原料;经过正交试验优化出最佳工艺条件为：用碱量22%、最高蒸煮温度165℃、保温时间120min,该条件下制得的浆得率46.60%、高锰酸钾值9.72。研究结果为红麻秆制浆造纸利用提供依据     

南极磷虾粉制备过程中蒸煮条件的优化

目的:根据南极磷虾粉用途,确定南极磷虾粉制备过程中适宜的蒸煮条件。方法:本文采用不同蒸煮条件处理南极磷虾,采用单因素实验探究蒸煮温度、升温时间、保温时间对南极磷虾粉中蛋白质、脂肪含量影响,并利用正交试验进行优化。结果:提蛋白和提脂肪用的南极磷虾粉三个因素的主次顺序是蒸煮温度、保温时间、升温时间;提蛋白用的南极磷虾粉最佳蒸煮条件是:蒸煮温度为70 ℃,保温时间为4.0 min,升温时间为1.5 min,此条件下南极磷虾粉蛋白质含量为63.4%;提脂肪用的南极磷虾粉最佳蒸煮条件是:蒸煮温度为80 ℃,保温时间为5.0 min,升温时间为2.5 min,此条件下南极磷虾粉脂肪含量为23.4%。结论:根据南极磷虾粉原料用途,选择适宜的蒸煮条件,从加工源头把控南极磷虾粉品质,不仅可有效保证南极磷虾粉品质,还可降低生产成本,避免蒸煮过度。     

全棉秆蒸煮工艺条件的优化

采用正交试验方法对全棉秆硫酸盐蒸煮方法和烧碱蒽醌蒸煮方法进行了优化.确定硫酸盐法最佳蒸煮条件是:用碱量24%,硫化度20%,最高温度1 65℃,保温时间1 20min.烧碱蒽醌法最佳蒸煮条件是:用碱量22%,蒽醌用量0.1%,最高温度1 65℃,保温时间90min.从实验结果看出全棉秆蒸煮硫酸盐法好于烧碱蒽醌法.     

绿氧在硫酸盐竹浆蒸煮中的应用

对竹片绿氧-KP法蒸煮工艺条件进行了探讨,实验结果表明,在用碱量15%、硫化度20%、绿氧用量0.3%、液比1:3、最高温度165℃下保温时间90 min,原浆及漂后浆物理强度和黏度均比传统KP法的高,且蒸煮废液的污染负荷低于传统KP法.     

杨木NS-AQ法超高得率漂白化学浆的研究

对杨木NSAQ法制超高得率漂白化学浆进行了探讨,着重研究了蒸煮过程中温度、NaOH/Na2CO3和用药量对成浆质量的影响以及氧脱木素的最佳漂白工艺条件.实验结果表明,蒸煮最佳工艺条件为:用药量22.6%(Na2O计),最高温度175℃,Na2CO3:NaOH(质量比)=100:0,亚硫酸化度为0.85,保温3 h,液比1:4,AQ用量0.1%,蒸煮结果:得率70.3%,卡伯值45.4;氧脱木素的最优条件为:浆浓11%,氧压0.6MPa,NaOH用量5%,温度95℃,H2O2用量3%,时间60min,Na2SiO3用量3.0%,MgSO4用量0.3%.漂白结果:粘度1072.0 rmL/g,白度86.6%ISO,漂白损失10.8%.     

芦苇预水解硫酸盐法人纤浆粕的制备及其预水解动力学研究

对芦苇预水解硫酸盐法试制人纤浆粕的预水解硫酸盐蒸煮最佳工艺条件及其动力学进行了研究。结果表明,芦苇的预水解反应为一级反应。水解过程中,只要控制P-因子相同,即可获得同样品质的半料浆。芦苇在175℃下、保温90min即可溶出约75%的戊聚糖和50%的木素。芦苇预水解的最佳条件为:最高温度175℃,保温时间90min,液比1∶6。芦苇预水解后硫酸盐蒸煮的最佳工艺条件为:用碱量10%(对绝干原料,以Na2O计),硫化度15%,最高温度160℃,保温时间30min,液比1∶4。经CEHA四段漂白后,所制得的人纤浆粕各项指标符合标准要求。     

不同蒸煮助剂对中林杨-46制浆性能的影响

对菏泽地区5年生中林杨-46的化学成分及纤维形态进行分析,并对其制浆性能进行研究,对比不同工艺条件及造纸助剂对中林杨-46制浆的影响。中林杨-46碱性亚硫酸盐法制浆最佳蒸煮工艺条件为:用碱量(Na2O计)23%,亚硫酸化比40%,绿氧用量0.5%,安蓝用量0.05%,液比1∶4.5,最高温度165℃,一次升温90min至140℃保温60min,二次升温40min至165℃保温50min。添加蒸煮助剂可以明显改善中林杨-46碱性亚硫酸盐浆性能,其中使用绿氧代替蒽醌,并添加安蓝作为蒸煮促进剂,效果最佳,其粗浆得率53.65%,卡伯值12.7,黏度1351 mL.g-1。