响应面法优化超声辅助提取白兰叶总黄酮工艺

为优化超声波辅助提取白兰叶总黄酮工艺,在单因素实验的前提下,以总黄酮得率为响应值,选择乙醇浓度、液料比、超声时间、超声温度4个因素为自变量,进行Box-Behnken实验设计,研究4个因素及其交互作用对白兰叶总黄酮得率的影响。研究结果表明超声波辅助提取白兰叶总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为54%,液料比为19 m L/g,超声时间为25 min,超声温度为66℃,在此条件下,测得白兰叶总黄酮的得率为9.94%,与预测值相对误差为0.30%,说明回归模型的拟合度较高,该研究为白兰叶开发成天然抗氧剂奠定了理论基础和科学依据。      

响应面法优化复合酶辅助超声波提取柚子皮总黄酮工艺

本研究以马家柚柚子皮为研究对象,采用复合酶法辅助超声波法优化了柚子皮中总黄酮的提取工艺。首先研究复合酶(纤维素酶:果胶酶)的配比、复合酶的用量、pH、料液比、酶解温度、酶解时间、超声功率和超声时间共8个要素因子对柚子皮中总黄酮得率的影响。在此基础上,先选用Plackett-Burnman试验设计确定了具有显著性影响的因子为:复合酶的用量、酶解温度、超声功率和超声时间,再选用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中的总黄酮提取条件。结果表明,酶法辅助超声波法提取柚子皮中总黄酮的提取条件为:复合酶的配比(纤维素酶:果胶酶)为3:2、复合酶的用量1.70%、pH4.5、料液比1:20 g/mL、酶解温度55.0℃、酶解时间60 min、超声功率183.00 W、超声时间41.00 min,在此条件下柚子皮中总黄酮得率为2.19%。     

响应面法优化超声波辅助提取岩茶总黄酮工艺研究

为优化超声波辅助提取武夷岩茶总黄酮,采用响应面法优化固液比（X1）、乙醇浓度（X2）、提取温度（X3）和提取时间（X4）,分析并建立数学模型。结果表明:固液比、乙醇浓度、提取温度和提取时间对总黄酮的提取率均有显著影响（p<0.01）;回归方程为Y=1.407+0.0375X1+0.0992X2+0.153X3+0.133X4-0.0251X12-0.0439X22-0.0751X32-0.0664X42+0.0288X1X2+0.03X1X3-0.0338X2X3-0.0613X2X4;最佳的提取工艺参数为液固比21∶1,乙醇浓度80%,提取温度70℃,提取时间50min,此工艺条件下岩茶中总黄酮的提取率为1.605%±0.012%,与模型预测值吻合,说明所建立的模型切实可行。      

响应面法优化超声法提取枸杞中总黄酮工艺

采用响应面法优化超声波法提取枸杞中总黄酮的条件。在单因素实验基础上,选择提取过程中的提取时间、超声波功率和液料比为提取因子,进行三因素三水平Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析(RSM)3个因素对枸杞总黄酮得率的影响。超声波法提取枸杞中总黄酮的最优条件为:乙醇浓度为75%,提取时间为26.63 min、超声波功率295.488 W、液料比27.99∶1(mL∶g),总黄酮得率预测值为0.994 3%,在最优的条件下进行3次验证试验,总黄酮的平均得率为0.9952%,与理论值的相对误差为0.01%,理论值与实验值相吻合,说明该优化方法合理可行。     

响应面法优化超声波辅助提取沙枣果总黄酮工艺

目的:以丙酮为提取剂,运用响应面优化超声波辅助法从沙枣果中提取总黄酮的工艺。方法:在单因素实验的基础上,运用全因子实验设计、最陡爬坡实验和中心组合实验设计进行响应面分析。结果:确定出液料比、提取温度和超声时间3个因素对沙枣果总黄酮提取率具有显著影响,得到最佳提取工艺条件为:料液比1∶25.5(g/mL),提取温度42℃,提取时间27min。在此条件下,沙枣果总黄酮提取率预测值为3.827%,验证实验值为3.91%。结论:采用响应面法确定的提取条件合理,实验验证值与预测值接近,该工艺条件可用于沙枣果总黄酮的提取。      

响应面法优化超声波辅助提取沙枣果总黄酮工艺

目的:以丙酮为提取剂,运用响应面优化超声波辅助法从沙枣果中提取总黄酮的工艺.方法:在单因素实验的基础上,运用全因子实验设计、最陡爬坡实验和中心组合实验设计进行响应面分析.结果:确定出液料比、提取温度和超声时间3个因素对沙枣果总黄酮提取率具有显著影响,得到最佳提取工艺条件为:料液比1∶25.5 (g/mL),提取温度42℃,提取时间27min.在此条件下,沙枣果总黄酮提取率预测值为3.827％,验证实验值为3.91％.结论:采用响应面法确定的提取条件合理,实验验证值与预测值接近,该工艺条件可用于沙枣果总黄酮的提取.     

响应面法优化蒲菜总黄酮提取工艺

在液料比、乙醇浓度、超声时间单因素试验的基础上,利用响应面分析法对超声辅助提取蒲菜总黄酮条件进行研究.结果表明,超声辅助提取蒲菜总黄酮适宜条件为液料比43.43:1,乙醇浓度45.08％,超声提取时间41min.     

响应面法优化无花果叶总黄酮超声辅助提取工艺

采用超声波辅助提取无花果叶中总黄酮的工艺,并考察了其抗氧化活性。根据单因素试验结果,用响应面法对总黄酮提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数70%,液料比30∶1（mL∶g）,超声时间25 min,超声温度70 ℃。此最佳条件下,总黄酮提取率为27.379 mg/g,而模型预测总黄酮提取率为27.384 mg/g,理论预测值与试验结果接近。通过试验得出,该提取物对ABTS自由基、超氧阴离子自由基清除率分别为65.23%、73.21%,证明其具有较好的体外抗氧化能力。     

响应面法优化微波辅助提取枳壳中总黄酮工艺

利用响应面法对枳壳中总黄酮的微波提取工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,利用中心组合设计原理及响应面法分析建立二次回归模型。以微波功率、提取时间、乙醇体积分数为自变量,柚皮苷、橙皮苷得率的综合指标为响应值,研究各因素及其交互作用对总黄酮得率的影响。利用模型的响应曲面图及其等高线图,确定微波提取枳壳中总黄酮的最佳工艺参数为枳壳粉碎颗粒度为40～60目、液料比100:1(mL/g)、乙醇体积分数58.8%、微波功率447W、提取时间3.9min,在此条件下,柚皮苷、橙皮苷的提取得率分别达到50.21、4.96mg/g,与理论预测值基本吻合。     

响应面法优化葛根总黄酮的超声辅助提取工艺

为提高葛根总黄酮的得率,采用响应面试验设计优化超声辅助提取葛根总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以超声时间、料液比及超声温度为3个主要因素,以总黄酮得率为响应值,根据Box-Behnken原理采用三因素三水平响应面试验设计进行优化。结果表明超声辅助法提取葛根总黄酮的最佳工艺条件为：以蒸馏水作为超声提取溶剂,超声时间43min、料液比1:10(g/mL)、超声温度68℃,总黄酮得率为5.28%,与预测得率5.36%相比,相对误差仅为1.49%。说明该模型可靠,与实际情况拟合较好。     

响应面法优化野艾蒿总黄酮的超声波提取工艺

为确定野艾蒿中总黄酮超声波提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明：最优工艺条件为超声时间36.7min、提取温度74.99℃、乙醇溶液体积分数71.78%、液固比65.68:1(mL/g),在此工艺条件下的总黄酮得率为2.80%。回归模型的预测值与实测值的相对误差为1.1%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化超声波辅助提取荷叶黄酮工艺研究

以荷叶粉末为原料,采用单因素和响应面试验考察超声提取的乙醇体积分数、液固比、超声时间、超声功率和浸泡水浴温度对荷叶黄酮提取效果的影响.试验结果表明,在60%乙醇,液固比20mL/g,超声功率95W条件下提取15min后,于88 ℃水浴下浸泡10min,黄酮得率11.52%,较单因素试验获得的最佳得率高4.4%.     

响应面法优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件

利用响应面法(Response surface methodology,RSM)优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件。以提取温度、乙醇体积分数、液固比、提取时间为试验因子,以柿叶提取物中总黄酮含量为响应值,采用Box-Behnken试验设计进行试验。结果表明,提取温度对总黄酮含量影响最大,其次为液固比、乙醇体积分数和提取时间。柿叶总黄酮的最佳超声波辅助提取条件为:温度53℃、乙醇体积分数69%、液固比21∶1、提取时间32min。在此条件下,柿叶提取物总黄酮含量的预测值为35.05mg/g,验证试验所得总黄酮的含量为35.36mg/g。回归方程的预测值和试验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。因此,超声波辅助提取法能提高提取效率、缩短提取时间和保护有效成分,具有一定的实际应用价值。     

响应曲面法优化竹叶总黄酮的提取工艺研究

研究了响应曲面法醇法提取竹叶总黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、乙醇浓度和料液比对竹叶总黄酮提取得率的影响。结果表明,醇法提取竹叶总黄酮的最佳工艺为提取温度83.02℃、乙醇浓度85.78%和料液比1:24.23时,此时竹叶总黄酮的得率达2.08%。     

响应面法优化超声辅助提取豆腐柴多酚的工艺

为确定豆腐柴多酚的最佳提取工艺条件,在单因素试验基础上,采用三因素三水平的响应面试验优化设计方法,研究乙醇体积分数、超声温度、提取时间对多酚提取率的影响,得到最佳提取工艺条件为液料比40 m L/g、乙醇体积分数52%、超声温度74℃、提取时间33 min,在此条件下豆腐柴多酚提取率为(42.43±1.38)mg/g。     

响应面法优化橘渣中类黄酮提取工艺

研究响应曲面法提取橘渣类黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面试验,确定其最适提取工艺条件为:乙醇浓度71.6%、提取温度57.4℃、提取时间4.54h、料液比为:1∶20.8(g/mL)。在此条件下,类黄酮得率0.91%。     

响应面优化酶法提取芹菜黄酮工艺研究

本实验采用酶法提取芹菜中的黄酮物质,单因素试验结果表明：酶的种类、酶浓度、酶解温度及酶解时间对芹菜黄酮得率影响较大,且料液比影响较小;通过响应面回归分析,得到酶法提取芹菜黄酮的优化工艺条件为：纤维素酶浓度2.3U/ml,酶解温度51.5℃,pH4.7,酶解时间为2.2h。在最优条件下,芹菜黄酮得率为0.88%。     

响应面法优化刺梨总黄酮提取工艺

为了优化刺梨总黄酮的提取工艺,在单因素试验的基础上,根据中心组合试验设计原理,设计三因素三水平的响应面法试验,确定刺梨总黄酮的最佳提取条件。优化得到的提取工艺为:以65%乙醇为提取溶剂,回流提取时间115.5 min,料液比为1∶71(g/m L),在此条件下总黄酮的提取率为10.76%。     

响应面法优化田艾中总黄酮的提取工艺研究

以田艾绒为原料,采用微波辅助乙醇法提取田艾中总黄酮。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、微波功率、微波时间为自变量,总黄酮得率为响应值,采用响应面法中的Box-Behnken模型对田艾中总黄酮提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件如下:料液比为1∶50(g/m L),预浸时间为30 min,乙醇体积分数为20%,微波功率为350 W,微波时间为67 s,此条件下田艾总黄酮的实际得率为23.60 mg/g。     

响应面法优化苹果皮中总黄酮的提取工艺

以苹果皮为原料提取黄酮类物质。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、乙醇体积分数、料液比和提取时间对苹果皮总黄酮得率的影响,并建立该工艺的二次多项式模型。结果表明,回归模型具有高度显著性,可以对苹果皮总黄酮得率进行很好地分析和预测;对苹果皮总黄酮得率的影响顺序依次为乙醇体积分数>提取温度>提取时间>料液比;有机溶剂回流提取苹果皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数65%、提取温度45℃、料液比1:45(g/mL)、提取时间210min,在此条件下总黄酮得率为3.52%。