汽蒸对羊毛印花面料的影响

采用汽蒸处理羊毛印花面料,并测试其纤维含量、汽蒸尺寸变化率、断裂强力、断裂伸长率、弯曲性能、透气性、耐日晒色牢度。研究表明:试样为100%羊毛纤维,汽蒸后羊毛印花试样的经纬向汽蒸尺度变化率分别为-0.6%与-0.3%,断裂强力减小,断裂伸长率增大,弯曲性能提高,透气性降低,耐日晒色牢度好于4级。     

树脂成型柔性防刺材料的设计与优化

利用网板成型工艺制备了树脂成型柔性防刺材料,对作为基布的5种不同规格的涤纶面料进行研究,优选出适用于防刺材料的最佳基布。结果表明:防刺试样基布采用单一组织结构时,中型机织平纹面料作为基布能取得最好的防刺性能;与单一组织结构防刺层相比,采用中型机织平纹防刺层与非织造防刺层叠层制作出的复合试样防刺性能更加优越。     

废弃羊毛纤维隔热非织造材料的制备

为了提升废弃羊毛的利用价值,以废弃羊毛为原料制备了针刺非织造材料。将废弃羊毛和原毛纤维从纤维形貌、直径、长度和断裂强力方面进行了对比,然后将以废弃羊毛和原毛为原料制备的针刺非织造材料从力学性能、隔热性方面进行了对比分析。结果表明：与原毛纤维相比,废弃羊毛纤维较粗且表面鳞片被损伤,其纤维直径为57.12μm,为原毛直径的145%;废弃羊毛纤维长度约为65 mm,为原毛长度的79%;废弃羊毛纤维断裂强度为1.19 cN/dtex,为原毛断裂强度的73%;与原毛纤维针刺非织造材料相比,废弃羊毛针刺非织造材料的断裂强力和撕破强力较低;废弃羊毛纤维非织造材料的导热系数为0.032 87 W/(m·K),低于原毛纤维非织造材料的导热系数0.035 16 W/(m·K);废弃羊毛针刺非织造材料的隔热性能优于原毛针刺非织造材料。     

吸波涂层织物的制备及其力学性能研究

探讨吸波涂层织物的吸波性能影响因素及其力学性能。以涤纶针织物为基布,以环氧树脂为基体,在基布上进行铁氧体复合涂层整理,制备0.5mm涂层厚度的柔性纺织涂层复合织物。采用单因子试验法,研究了吸波剂铁氧体含量和环氧树脂含量对吸波涂层织物介电常数的影响,并测试了涂层织物吸波材料的力学性能。结果表明:铁氧体含量为60%,环氧树脂含量为10%时涂层织物具有较好的吸波性能;织物经吸波涂层整理后拉伸强力变化不大,而撕裂强力和胀破性能均有所提高。认为所制备出的吸波涂层复合织物力学性能优于无涂层织物。     

新型羊毛混纺起绒织物

澳大利亚羊毛创新公司(AWI)和国际羊毛局联合研制开发了一种新型羊毛混纺起绒织物———WoolfleeceTM。该面料由高品质的羊毛涤纶纤维制成,价格可与合成纤维起绒织物竞争。Woolfleece混纺面料的研制花费了2年的时间,采用的是双层结构,贴近皮肤的内层用羊毛纤维,外层用涤纶纤维,羊毛的含量为35 %。该面料具有保暖、透气和吸湿的特性,且易于整理,价格便宜,在隔热、导湿和微气候控制方面都优于合成纤维面料,穿着者有干爽感,适宜于制作休闲服、各类运动服、工业用服和极限服装而非传统的毛纺服装。目前,该产品已进入到商品化实施阶段,国际羊…     

机织格栅复合土工布性能探讨

设计了一种机织涤纶格栅与针刺非织造布复合的土工布,并对其性能进行了测试和讨论。试验结果表明,复合土工布具有机织布良好的强力和抗蠕变性能,同时在合理设计机织格栅的基础上,并具有与非织造布相似的水力学性能。     

羊毛和丙纶复合针织面料热湿舒适性研究

论述羊毛和丙纶复合针织面料的导热排汗的机理，测试其热湿舒适等性能，证实其强力高、耐磨性好，刺痒感小、热湿舒适性好。     

羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的开发

根据石墨烯改性涤纶纤维及羊毛的特点,确定产品设计方案,制定纺纱工艺和织造工艺,设计开发羊毛/石墨烯改性涤纶(70/30)混纺面料,并与羊毛/涤纶混纺面料的性能进行对比分析。结果表明:羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的力学性能和色牢度均符合GB/T 26382—2011《精梳毛织品》要求;对大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为66%、68%、56%,具有一定的抑菌性能;洗前、洗后的半衰期分别为3 s和4 s,均达到GB/T 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第2部分:静电压半衰期》耐久型抗静电纺织品B级要求。     

针刺加固对耐高温过滤材料PTFE基布的影响研究

PTFE基布广泛适用在生产PTFE纤维耐高温过滤材料。本文根据耐高温过滤材料的规格,选用PTFE基布与PVA纤维网的复合方式,设计了针刺加固试验方案,观察、研究针刺后PTFE基布的性能变化,并对影响PTFE基布性能、滤料强力的针刺工艺因素进行了说明与讨论。     

玻璃纤维针刺复合滤料耐高温性能研究

将玻璃纤维与轶纶、芳纶按一定比例混合制成三种不同规格的针刺复合滤料,测试其在160、200、240和280℃高温处理24 h和在200℃烘箱中处理48、72和96 h后的力学性能和透气性的变化,并研究了在不同试验条件下,滤料设计参数与性能之间的关系。结果表明:玻璃纤维复合滤料经四种温度处理后强力仍保持在2 000 N/(5 cm×20 cm)以上,经向和纬向伸长率保持率均在80%以上,能够满足工作过程中温度的变化对滤料性能的要求;经不同时间处理后滤料经向和纬向的断裂强力保持率均在80%以上,且断裂伸长率保持良好;处理温度和时间对滤料透气性的影响较小;经不同温度和时间处理后,面密度为750 g/m2的试样各项指标的波动幅度最小,表明该试样的参数选择比较合理。     

基于预/主刺协同的针刺织物力学性能提升方法

现有的针刺工艺常采用提高针刺密度来提高针刺织物的层间剥离性能,但同时也加剧了基布的纤维损伤,导致织物的面内拉伸强度下降,提出一种新的基于预/主刺协同的针刺织物力学性能提升方法,可同时实现层间剥离性能和面内拉伸性能的提升。基于预/主刺协同针刺新工艺,制备了针刺织物,开展了织物结构表征、层间剥离性能测试和面内拉伸性能研究,并同传统的针刺工艺进行对比。研究结果表明：相同总针刺密度的条件下,预/主刺协同针刺新工艺极大的提高了针刺纤维束的含量,增幅达到63.1%～93.1%,且预/主刺协同针刺织物的针刺纤维束呈现较粗、较长的特征;层间剥离性能提高了56.16%～58.46%,面内拉伸性能增加了8.8%～15.7%。这是由于预刺工艺生成了预制孔,利于后续主刺工艺将更多短纤维带入厚度方向形成针刺纤维束;同时,预/主刺协同针刺工艺采用针刺密度减半、针刺遍数翻倍、原位针刺的思路,有效的减小了针刺损伤区域面积,提高了针刺织物的面内拉伸强度。     

Study of stiffness and abrasion resistance of needle‐punched nonwoven blankets

The properties of needled fabrics depend on the nature of component fibers and the manner in which fibers are arranged in the structure. Fiber properties along with the various machine and web parameters contribute to the structure that emerges from the needling operation. In this paper, the effect of machine parameters such as depth of needle penetration and punch density on fabric stiffness and abrasion resistance of needled blankets has been studied. The effect of calendering and sandwiching hollow polyester fibers between two layers of fine polyester fibers on the abrasion resistance and fabric stiffness has also been studied. It was observed that fabric stiffness first increases and then decreases as the depth of needle penetration increases. Increase in punch density leads to a decrease in fabric stiffness only at higher levels of depth of penetration due to fiber rupture. Calendering improves the fabric abrasion resistance properties but fabric stiffness also increases. Sandwiching of hollow polyester fibers between the two layers of fine denier polyester fibers improves the abrasion resistance without increasing the fabric stiffness.     

阻燃涤纶织物和毛织物及其混纺试样的性能研究

涤纶燃烧因出现熔滴现象而甚少被用于阻燃防护服,文章采用自制阻燃剂对涤纶和毛织物进行阻燃处理,阻燃效果较好,并探讨了毛/涤混纺织物的阻燃性及断裂强度。结果表明:自制的氮磷复合阻燃剂对涤纶的阻燃级别可达B2阻燃级别,极限氧指数可达28.4%;对毛织物的阻燃效果可达到B1阻燃级别,极限氧指数可达34.7%;阻燃涤纶织物的断裂强力明显高于阻燃毛织物;阻燃毛/涤混纺织物极限氧指数均能达到难燃材料级别,当涤纶含量高于50%时,混纺织物断裂强力高于芳纶等织物。     

前处理工艺对毛/涤织物疏水改性效果的影响

针对毛/涤织物中羊毛和涤纶表面没有足够的反应活性位点,难以进行化学改性,制约了毛/涤织物在超疏水方面的表现等问题,先采用紫外光照射,再用过氧化氢对毛/涤织物进行前处理,使用二氧化硅对毛/涤织物进行疏水改性,通过静态接触角测试、扫描电镜观察、羊毛Allw?rden反应实验等方法分析前处理工艺对织物疏水性能的影响。结果表明:当织物经紫外光照射后再用双氧水处理时,紫外光照射先使羊毛表面拒水性细胞膜消除,双氧水处理进一步破坏了羊毛表面的鳞片层,使羊毛表面暴露出较多的化学反应位点,因此,硅颗粒更容易沉积在羊毛表面,赋予羊毛织物超疏水特性。     

羊毛角蛋白的制备及其对涤纶织物的整理

针对涤纶织物吸湿透气性差、易产生静电等问题,将不同质量分数的羊毛角蛋白溶液涂覆于经化学刻蚀处理的涤纶织物上,获得角蛋白涂覆涤纶织物。借助红外光谱及扫描电子显微镜等测试仪器对整理前后织物的结构及形貌进行表征,考察了整理前后织物的吸湿透气性、力学性能、抗静电性、耐水洗及悬垂性等的变化。结果表明：碱减量处理后涤纶织物的透气率提高57.7%;角蛋白整理后涤纶织物的回潮率增加3.3 倍,断裂强度和断裂伸长率略有降低,织物的悬垂性变差,且静悬垂性较动悬垂性好;整理后织物的静电压峰值和静电压衰减时间几乎为0,改善了织物的抗静电性能。若作为服饰用织物,质量分数为20%的角蛋白溶液处理的织物较柔软舒适,且其涂覆质量增加率为9.7%。     

羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料的开发

为解决高档防火工装制服透气性不佳、不易护理等问题,提高产品耐穿性,通过引入兰精公司阻燃粘胶与防缩羊毛纤维、锦纶纤维混纺,开发了一组羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料。对新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料与同组织规格的羊毛/涤纶、羊毛/锦纶面料进行阻燃性和耐磨性能的对比测试,结果显示:新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃面料具有更优的阻燃性和较强的耐磨性,适当提高阻燃粘胶的含量可以赋予面料更好的阻燃效果。     

高导电性铜/聚吡咯涂层羊毛织物的制备与表征

为研究等离子体处理时间对铜/聚吡咯/羊毛复合织物的导电性能,拓展羊毛织物在柔性传感器领域的应用,利用等离子体气相沉积技术对羊毛进行去鳞片化处理,依次对羊毛织物预处理300、600、900、1 200 s,然后在羊毛织物表面原位聚合构建聚吡咯膜层,并用磁控溅射沉积铜薄膜增强纤维表面的导电网络;借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪和热重分析仪等手段表征了铜/聚吡咯/羊毛导电织物的结构和导电性,同时研究了铜/聚吡咯/羊毛导电复合织物的力学性能。结果表明:等离子体处理时间为1 200 s时制备的铜/聚吡咯涂层毛织物具有良好的导电性和力学性能,平均方阻为67.32 Ω/□;经水洗2 h后,铜/聚吡咯涂层毛织物的方阻优于未经等离子体处理的聚吡咯/羊毛织物,耐水洗性能较稳定。     

An experimental investigation of nonwoven filter cloth with and without reinforcement of woven fabric

In this experimental study, the effect of needling intensity and reinforcement fabric on some physical properties of needle‐punched nonwoven filters was investigated. The needle‐punched nonwoven filters with different needling intensities were fabricated with and without reinforcement fabrics. Recycled polyester fibers were chosen as raw materials, and acrylic fibers were used in the reinforcement fabrics. The variation of physical properties of filter fabrics, such as air permeability, thickness, mass per unit area, and bursting strength, was analyzed with respect to the needling intensities as well as the reinforcement materials. The results showed that the burst strength of the filters increased by using the reinforcement fabric and increasing the needling intensity until a critical level. Moreover, air permeability of filters decreased by using the woven reinforcement materials and increasing the needling intensity.     

天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛功能性精纺面料的设计开发

介绍了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛在精纺面料设计与开发中的应用,了解和掌握天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛纱混纺的工艺技术,以及织物效果。从原料选择、纱线结构、织物结构、生产工艺流程、关键工艺技术及质量控制等方面进行了详细论述,探讨了开发此产品中的关键问题、生产工艺等,分析对比了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛织物的物理性能,结果显示该织物制成成衣后,具有手感活络,滑糯挺爽,自然丝般光泽。为开拓化纤仿毛精纺面料市场奠定了基础。     

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试.分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性.这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求.