基于S7-400PLC的啤酒发酵靶向温度控制系统

针对啤酒发酵温控系统非线性、大时滞的特点,提出将靶向控温思想与模糊PID控制算法相结合,设计了基于靶向控温点实现控温的模糊PID控制器,以提高啤酒发酵温度控制的精确性。以西门子S7-400PLC和Braumat软件平台为控制核心,设计啤酒发酵温度控制系统软硬件结构,实现对整个生产过程的控制与监测。现场实际应用表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.3℃,控温效果好,满足实际生产要求。     

不同主酵温度对啤酒酵母代谢副产物的影响

啤酒发酵过程中的主酵温度控制是影响啤酒代谢副产物的重要环节。在9℃和13℃进行主酵，控制其他参数一致的基础上，对整个发酵过程进行跟踪检测，测定了发酵度、双乙酰含量、高级醇含量等。结果表明，控制13℃的主酵温度，可以得到较适含量的啤酒酵母代谢副产物。     

锥形罐发酵过程温控管理及自动控制系统设计

啤酒发酵过程中的温度控制是影响啤酒质量的重要环节。该文论述了发酵各阶段温度控制机理及锥形罐发酵温度自动控制系统设计要求。     

基于S7-1200PLC的啤酒发酵温度控制系统研究

针对啤酒发酵温度控制系统具有时变性、非线性和滞后性的特征,运用传统控制方法不能实现啤酒发酵温度精确控制的问题。引入论域伸缩因子,设计变论域模糊PID控制器,实现PID参数在线精细整定;以S7-1200PLC控制器和KTP1000触摸屏为硬件基础,开发啤酒发酵自动控制系统,实现人机交互。啤酒发酵试验结果表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.09℃,控制精度为0.75%,温度控制系统稳定性好、精度高,提高了啤酒质量。     

浅谈啤酒发酵过程中的温度控制

在啤酒生产中，发酵温度控制的好环将直接影响啤酒的风味及质量。因此，如何准确控制发酵过程中各阶段的温度，一直是各啤酒厂比较重视的问题。下面根据本人在生产实践中体会，就采用露天锥形罐的发酵温度控制问题谈几点看法。对温度的控制，目前国内主要采用三段冷媒进行降温。所用的冷媒主要有酒精、乙二醇、丙三醇等。根据发酵的不同进程，可将发酵过程分为主发酵期、双乙酸还原期、降温期及贮酒期四个阶段。在这几个阶段中，对温度的控制有不同的要求：1．主发酵及双乙酰还原期这个阶段发酵旺盛，产生大量CO2，由于发酵罐中下部CO2梯…     

啤酒发酵温度分布式预测控制应用研究

啤酒发酵过程的温度变化具有大时滞、强耦合、多变量、分布参数等特性,常规控制难以满足工艺要求。通过机理分析和试验相结合的方法建立啤酒发酵温度控制模型。提出Smith补偿控制及分布式预测控制算法。仿真结果取得了很好的控制效果,能够满足工艺要求。     

啤酒锥形发酵罐冷带设计与应用

啤酒锥形发酵罐冷带类型和面积影响发酵过程温度控制，而温度高低、麦汁浓度下降快慢和发酵时间长短，三者相互制约，从而影响啤酒的质量。将从啤酒锥形发酵罐冷带设计和应用进行探讨。     

新型温度调节器在啤酒发酵过程中的应用

啤酒发酵是啤酒酿造过程中时间最长最不适宜人工控制的阶段.而发酵过程的好坏,又对啤酒的质量产生直接的影响.随着我厂ISO9000的实施,对啤酒发酵过程中温度控制的要求更高.     

锥形罐发酵过程温控管理及自动控制系统设计

啤酒发酵过程是影响成品啤酒质量的重要环节,发酵过程受麦汁状况、酵母性能、发酵温度和压力以及工艺卫生等因素的影响,温度控制是发酵过程管理的关键环节。     

基于Smith预估补偿的啤酒发酵温度控制策略

在啤酒发酵过程中,发酵液的温度控制具有大时滞、非线性和分阶段性等特点,这些特点造成发酵罐内发酵液的温度波动频繁,偏差较大。为了更好地对啤酒发酵温度进行控制,在常规PID控制的基础上,提出了基于Smith预估补偿的非线性PID控制策略。在对啤酒发酵温度控制系统的辨识模型进行Matlab仿真分析的基础之上,将该控制策略用于实际生产。结果表明:该控制策略可以有效改善控制系统的稳定性和抗干扰能力。     

基于模糊控制技术的啤酒快速发酵控制

介绍了模糊控制技术在啤酒两罐法生产中的具体应用。此技术不仅解决了倒罐过程中的温度控制问题,同时也大大缩短了倒罐时间、降低了劳动强度、提高了产品质量。利用模糊控制技术建立受控系统的模糊模型,根据操作人员的操作经验,建立受控对象的模糊关系矩阵,进而实现模糊控制。为了寻求最佳控制效果,在应用过程中逐步对模糊关系矩阵进行修改,从而提高受控对象的精度。     

A Review of Flavour Formation in Continuous Beer Fermentations*

The attractive prospect of a continuous beer fermentation system consists mostly of the accelerated transformation of wort into beer. Although continuous beer fermentation has been studied as a promising technology for several decades, the number of industrial applications is still limited. The major obstacle hindering the extensive industrial exploitation of this technology is the difficulty in achieving the correct balance of sensory compounds in the short time typical for continuous systems. This paper offers an integral view on the particularities of continuous systems, which may impart beer a sensorial character distinct from conventionally fermented counterparts. The main groups of flavour active compounds are discussed from the perspective of possible control strategies by means of process parameters and strain selection.     

TEMPERATURE CONTROL IN FERMENTERS: APPLICATION OF NEURAL NETS AND FEEDBACK CONTROL IN BREWERIES

The main objective of on-line quality control in fermentation is to perform the production processes as reproducible as possible. Since temperature is the main control parameter in the fermentation process of beer breweries, it is of primary interest to keep it close to the predefined set point. Here, we report on a model-supported temperature controller for large production-scale beer fermenters. The dynamic response of the temperature in the tank on temperature changes in the cooling elements has been modeled by means of a difference equation. The heat production within the tank is taken into account by means of a model for the substrate degradation. Any optimization requires a model to predict the consequences of actions. Instead of using a conventional mathematical model of the fermentation kinetics, an artificial neural network approach has been used. The set point profiles for the temperature control have been dynamically optimized in order to minimize the production cost while meeting the constraints posed by the product quality requirements.     

啤酒发酵过程控制算法研究

针对啤酒发酵过程具有大惯性、大滞后和严重的非线性特性及其对微机自动监控系统的要求，引入以被调变量的偏差和偏差的变化趋势为依据的模糊智能控制算法，设计了啤酒发酵过程微机控制算法，并讨论了系统工程的软硬件实现的问题。系统实际运行效果表明该系统算法适应性和灵活性强，控制效果理想。     

奶啤的研究进展

奶啤是一种以牛乳作为主要原料，经过乳酸菌和酵母菌发酵后所得到的一种含二氧化碳的低醇发酵型乳酸菌饮品。该文系统的介绍了奶啤的发展历程、风味变化、原料组成、发酵过程和工艺流程中的质量控制的现状，对奶啤的未来进行了展望，为奶啤产业的深入研究提供理论参考。     

基于PLC的啤酒发酵监控系统设计

简述了啤酒发酵控制系统的工艺流程;介绍了一种基于PLC和组态软件的啤酒发酵控制系统设计方案,该方案利用PLC及其扩展模块,实时处理现场采集的温度等模拟数据信号,利用WINCC搭建了啤酒发酵温度控制的仿真平台;设计的控制系统能对啤酒发酵温度进行自动跟踪与监控。