环锭细纱机功率与节能分析

针对环锭细纱机产量低、能耗高等机理上的缺陷,寻找节能的思路与方法,介绍环锭细纱机全机功率的分类和组成,分析环锭细纱机各工作机构的功率消耗性质及大小。指出:环锭细纱机动力消耗占全厂动力消耗的60%~70%;锭子功率占传统细纱机动力输入的65%~75%,辅助功率占15%~25%;细纱机高速化会增大锭子能耗的比值,减小辅助能耗,需重点挖掘锭子的节能潜力;开发、使用高速器材,提高设备精度减小摩擦阻力,加强保全保养工作,都是节能的有效途径;高节能将是现代细纱机不断研究和发展的方向。     

细纱机锭盘直径与捻度和用电的关系

锭子是细纱机加捻卷绕的高速部件,在细纱机功率消耗中占比例较大。如果适当减小锭盘直径,不仅能降低锭子的功率消耗,还能减少传动部分的功率消耗和机械振动,达到节能目的。 我厂在1292型细纱机上试用小锭盘,经历了三个试验阶段:第一阶段是使用本厂锭     

细纱锭子的功耗

细纱机功率消耗,主要是锭子在纺纱时的功率消耗,如果能减小锭子的功率消耗,就能节约用电。纺织部在1984年制定的锭子标准中,就明确规定:当张力0.7公斤,锭速16000转/分,油位高度为80毫米(锭杆上油的浸没高度)时,单锭光杆功耗应不超过8     

细纱机节能锭子的应用研究

探讨细纱机节能的措施及其发展方向。通过细纱机能耗理论分析,研究细纱卷装功率的影响规律。从锭盘直径、锭速、锭盘重量三个主要方面进行试验,研究细纱节能锭子的能耗情况。指出:在相同条件下,锭子重量越重,能耗越高;在一定锭速下,小锭盘直径、小钢领直径、小卷装对节能降耗有显著作用。认为:加快推行高速节能锭子的使用有助于实现环锭纺高速化。     

使用QR—10号锭子油添加剂节能降耗

细纱机是棉纺织厂的命脉,而锭子是细纱机的主要部件,如何降低细纱机的能耗,延长锭子的使用寿命,达到降耗增益的目的,是我们研究的主要课题。 总后三五○九厂目前有细纱机175台,计7万余锭,电耗和锭子的消耗较大,为此,我们充分利用科技新产品,使用了QR—10号锭子油添加剂,选择配比为4％。经统计分析,节电率为2.966％,加油周期由9天延至3个月,锭子的使用寿命增加了一倍。同时从细纱机的运行情况看,既降低了纱疵,提高了产品质量,又减少了停台率,减轻了工人的劳动强度,为工厂增创了效益。     

棉纺细纱机锭子测功仪的修复

锭子是细纱机的三大专件之一,锭子的参数是以功率的形式反映出来,检测锭子的功率是提高锭子质量手段之一,为如何降低锭子的功耗提供依据。     

环锭细纱机锭子传动功耗与滚盘半径研究

为减少锭子传动系统在环锭细纱机中的功耗,并为锭子传动改造及研制新型细纱机提供技术参考和理论支撑,分析研究锭子传动功耗与影响其传动功耗的主要因素——弹性滑动损耗、锭带弯曲损耗和空气粘滞损耗等的关系,建立滚盘半径与上述三种损耗功率的数学模型。指出:滚盘半径在一定范围内越小则功耗越小,锭子传动效率越高,细纱机越节能;滚盘半径的选择受到带传动的升速比等因素限制,选择100mm时具有较好的节能效果。     

TD51系列流体动压轴承平底锭子的节能机理及效果

基于细纱锭子耗能占细纱机整机功率七成的现状，为了降低锭子能耗，分析了TD51系列流体动压轴承平底锭子的结构特点和节能机理，结合多次现场实测数据，结果表明TD51系列锭子比D32系列锭子平均节能9％以上。     

新一代小轴承纺纱锭子

1　用于环锭细纱机的新型锭子目前所使用的环锭细纱机纺纱锭子的尺寸是在 1 5年以前确定的 ,它是基于当时的纺纱参数 ,即最大纱管长度、钢领直径及管纱重量分别为2 6 0ｍｍ、5 4ｍｍ和 2 2 0ｇ。但如今最大纱管长度、钢领直径及管纱重量分别为 2 3 0ｍｍ、42ｍｍ和1 2 0ｇ。也就是说 ,目前所常用的锭子的尺寸与其所受的载荷是不相匹配的 ,其结果是轴承所消耗的功率远远大于所需的功率。现在的锭子转速在 2 0 0 0 0ｒ ｍｉｎ以上已不足为奇 ,在如此高的速度下运转 ,其噪声超过了可以承受的程度 ,这就需要大大减小以前形成的润滑周期。Ｒｏｔ…     

锭子转速对提高环锭细纱机留头率的影响

针对锭子工艺参数的优化问题,探讨机械升降集体落纱细纱机运行中锭子转速的设置对留头率的重要性;通过理论分析与现场调试相结合,对锭子转速的设置进行计算。指出:锭子工艺参数优化后,可减少细纱机断头率,降低纺纱工人的劳动强度,提高开车留头率、工作效率和棉纺厂产量。     

新型高效节能内燃式灶具

为了克服传统燃气灶和吸油烟机的诸多弊端,集成内燃机、传统燃气灶及吸油烟机技术提出了内燃灶的结构原理,工作时油烟、水汽、空气及燃气混合气在高于大气压的炉腔内充分燃烧,废气在排出到室外的过程中加热进入炉腔的混合气,理论上具有热效率高、安全环保、成本低、维修方便的特点。研制了内燃灶样机,通过试验燃气燃烧非常充分。内燃灶的工作原理得到验证。     

节电平带的应用及实践

通过试验和对比,CNG橡胶节电锭带具有提高成纱质量、降低生产成本、改善生产环境等优点;高速龙带具有传动效率高、节电、使用寿命长等优点。     

废旧纸箱制浆节能新工艺

介绍了一种新的废旧纸箱（OCC）制浆生产工艺和制浆新设备－疏解泵。使用该设备可节约能源，增加效益，提高产品质量。     

热泵蒸发节能减排

通过对多效逆流蒸发与机械再压缩式热泵蒸发的比较,论述了热泵蒸发再节能减排上的巨大应用价值;并给出蒸汽压缩机的最佳压缩比与选型的建议;以煤为参照,从经济上分析了热泵蒸发的应用前景.     

纺织工厂暖通空调节能设计初探

我国的规范、技术规定、各地政策对民用建筑的节能设计有不同的要求和措施,而工业项目的节能评估主要是侧重工艺设备方面,对建筑节能要求和研究都比较少。针对耗能占比高的纺织工厂,从暖通空调角度进行节能分析,客观地分析技术规范中存在的不足,结合生产工艺流程及其设备情况,探讨在满足生产工艺要求的情况下,应采取的节能措施,以求既减少能耗又产生直接经济效益。     

玉米干燥机节能减排综合技术研究与应用

初步探讨了对同一干燥机同时进行节能和减排的有机结合,节能应用了换热工艺,减排采用了成型的陶瓷多管除尘工艺和冲激水浴石灰脱硫除尘工艺。效果证明,这种工艺设计,投资少、见效快、后续维护费用少,适合大面积推广。     

节能经济型高白度棉用增白剂的研究

探讨了各种棉用增白剂在浸染及轧染的氧漂一增白一步法中的应用．分析了当前使用较多的VBL类型的增白剂在氧漂一增白一步法节能节水应用中的缺点，介绍了新型的适应浸染及连续轧染工艺的耐氧漂增白剂的新品种。同时，从增白剂的性价比及综合性能出发，分析指出传统VBL增白剂并不具有以往认为的高的性价比。其改性产品Heliva VBL-E具有更高的性价比及更出色的应用性能。新型的增白剂Heliva KST-LD是一种Heliya独创的具有高白度及氧漂稳定性的浸染及浸轧-汽蒸用液体增白剂．具有优异的综合性能及性价比。在低温催化剂漂白工艺中，新型催化剂的发展已经为40℃左右的双氧水漂白纤维素纤维打通了可行的通道。探讨了在合丽亚BM-4022低温漂白剂体系条件下各种增白剂的同浴增白性能。虽然，Heliva BLM是目前低温催化漂白-增白工艺的较优秀品种，但高分子增白剂可能更是今后的发展方向。     

两个节能降耗卓有成效的老造纸企业

介绍了广纸集团、大东纸业两个公司节能降低的具体实践经验和效果。     

我国制盐行业节能减排潜力分析的研究

文章通过对“十一五”期间我国制盐行业发展特点,总结了制盐行业实施节能减排各种措施以及存在的问题,并对“十二五”期间节能减排的形势及潜力进行了分析,提出了井矿盐行业节能减排技术路线图和节能减排分析技术路线图.     

新型热泵烧水器的模型与节能分析

热泵热水器是一种新型节能装置,目前局限应用于洗浴用热水器产品,而普通的电烧水器高效却很耗能。结合2者的优点,设计了连续式模型、间歇式模型、小型化模式3种基于热泵技术的电加热烧水器模型,既可用于洗浴用加热产品。又可用于饮用开水加热等产品,满足日常各种场合的需求。达到节能高效的效果。如果能合理平衡各种设计要点,该热泵热水器就会有非常高的开发价值和广阔的市场前景。