纯棉针织物的纤维素酶整理工艺研究

通过单因素实验 ,分析影响纯棉针织物酶整理效果的诸因素 ,优化了纤维素酶整理工艺 ,并对比分析了厚、薄 2种棉针织物与棉机织物的酶整理效果。结果表明 ,纯棉针织物经过纤维素酶整理后的柔软性、透气性、吸湿性等性能均有改善 ,且厚型纯棉针织物的整理效果更好。     

纯棉针织品的负离子整理工艺探讨

简要介绍了负离子整理助剂的性能和纯棉针织物的负离子整理工艺、整理效果及注意事项     

纯棉针织品的负离子整理工艺探讨

简要介绍了负离子整理助剂的性能和纯棉针织物的负离子整理工艺、整理效果及注意事项。     

纯棉中高档针织物预缩整理工艺与设备

分析了纯棉针织物收缩机理，介绍了纯棉针织物整理过程中对收缩的控制工艺及国外预缩整理设备。     

9.7tex×2纯棉高档针织物丝光烧毛及后整理工艺技术研究

本文从9.7tex×2纯棉高档针织物丝光烧毛及后整理工艺的参数着手,较全面地论述了产品加工流程与工艺方法,得出了纯棉高档针织物丝光烧毛及后整理的最佳加工工艺。     

纯棉针织物防针洞整理工艺探讨

采用平滑剂DM-3260对纯棉针织物进行整理,并从平滑剂DM-3260用量、加工温度、整理时间3方面进行试验,探讨平滑剂DM-3260对纯棉针织物整理的最佳工艺;并分析了其服用性能和稳定性。结果表明,平滑剂DM-3260对织物防针洞效果提升显著,推荐最佳整理工艺为:用量2.0%,温度50℃,时间20min;整理后织物的手感柔软性优异,对棉织物的亲水性和白度影响小。     

Autofoam泡沫系统与针织物染整

概述了泡沫法的发展历程及Autofoam泡沫系统的应用范围．介绍了Autofoam泡沫系统的工作原理和突出特点,并通过实例分析了Autofoam泡沫整理系统应用在纯棉针织物的防缩整理、针织物涂色加工工艺、针织物的柔软整理的工艺参数配方和优点。     

变色龙涂料浸染染色应用实践

采用自制的改性剂HS对纯棉针织物进行阳离子改性,采用变色龙涂料对改性纯棉针织物进行浸染染色及固色加工。测试并分析了改性剂HS用量、p H值、改性温度和改性时间对改性效果的影响,染液p H值、变色龙涂料的用量、染色温度及染色时间对染色效果的影响,黏合剂用量、固色温度和固色时间对固色效果的影响,以确定纯棉针织物阳离子改性、改性纯棉针织物浸染和固色的最佳工艺。结果表明,纯棉针织物阳离子改性的最佳工艺为:改性剂HS用量8%,p H值为7,80℃改性处理30 min;改性纯棉针织物变色龙涂料浸染的最佳工艺为:变色龙涂料用量9%,p H值为8,60℃浸染30 min;最佳固色工艺为:黏合剂用量6 g/L,30℃浸染20 min。     

纯棉针织物的免烫整理工艺

研究了以BTCA为交联剂的纯棉针织物的免烫整理工艺,制定了较为合理的免烫整理工艺流程,通过正交试验设计,分别对交联剂、催化剂、柔软剂等三项因素进行了三因子、三水平试验,得出了纯棉针织物的最佳免烫工艺为:BTCA为65g/L,SHP为75 g/L,柔软剂为60 g/L.     

基于有机氟整理剂的纯棉针织物拒水拒油整理

采用HS1800有机氟拒水拒油整理剂对纯棉针织物进行拒水拒油整理。设计正交试验探究浸渍时间、焙烘时间、焙烘温度、轧余率、整理剂质量浓度5个因素对整理效果的影响。通过单因素分析,探究拒水整理的最佳工艺,并测试其整理前后的耐水洗性能和服用性能。试验结果表明:浸渍时间对织物整理效果的影响最大,其次是整理剂质量浓度和焙烘温度,轧余率和焙烘时间对纯棉针织物的拒水效果影响较小。最佳整理工艺为:整理剂质量浓度13 g/L,浸渍时间13 min,轧余率70%,100℃条件下预烘3 min,150℃条件下焙烘1 min。拒水拒油整理后棉针织物的服用性能下降幅度不大,水接触角为142.03°,油接触角为137.48°。经35次水洗后,水接触角为132.83°,油接触角为127.94°,可满足穿着需要。