牛仔布丝光染色的理论与实践

在牛仔布消费者的要求和广大牛仔布生产者的辛勤开发下,牛仔新贵——高档丝光牛仔布应运而生,领导着1993～1994年牛仔布的新潮流。 丝光牛仔布以其色泽浓郁、手感柔和、磨白效果鲜明、光泽良好的独特风格,使牛仔布跨入了高档纺织品的行列,并进入了牛仔布一个新的发展时代。可以这样说:丝光牛仔布是当前新一代牛仔布的典范。 由于丝光牛仔布的织造及后整理同一般牛仔布相同,本文仅就丝光牛仔布用纱、丝光、染色、上浆的理论和实践,谈一些认识,希望能对牛仔布生产同行有所帮助。     

牛仔布丝光工艺的碱回收装置

在1：4汽水比“扩容一沸腾”碱回收装备的基础上，针对牛仔布丝光整理后废碱存在的三大碱回收难点：色度大、泡沫多、杂质多，创新开发了牛仔布丝光工艺的碱回收装置，工艺技术效果及投资效益皆佳。     

中磅丝光牛仔布后整理工艺

介绍了丝光牛仔布的特点,重点结合工厂的实际生产情况,分析讨论了中磅牛仔布的丝光后整理生产工序,主要包括烧毛、退浆、丝光和防缩4个工艺环节,探讨这4个工艺环节的最佳技术参数,确定其成熟的生产技术,同时讨论了影响牛仔布丝光后整理效果的原因,对生产中出现比较多的质量问题给出了有效的解决方法.     

浅析后整理工艺对牛仔布的质量影响

对牛仔布的后整理工艺进行分析,介绍了各工艺对普通牛仔布和丝光牛仔布的不同影响、合理工艺参数及其对产品质量的影响。     

牛仔布泡沫整理

牛仔面料的泡沫加工技术,包括牛仔布泡沫丝光、牛仔布泡沫光亮涂层和牛仔布泡沫整理.根据工艺的需要配制起泡剂,并测试其起泡性、稳泡性、耐碱性和相容性;对比了泡沫整理工艺与传统工艺的应用效果.结果表明,将泡沫加工技术应用于牛仔布的丝光、柔软、涂层工序,符合清洁生产和节能减排的要求,值得推广.     

丝光牛仔布加工工艺

介绍了丝光牛仔的面料特点和加工过程中的影响因素，并通过大量试验确定了整个丝光牛仔布的加工工艺过程，即采用淀粉酶退浆，烧碱浓度240g／L，定形温度100℃等。     

液氨丝光整理牛仔布工艺改进对质量影响研究

用液氨替代烧碱丝光整理牛仔布。对比分析讨论了整理牛仔布的主要生产工序,探讨了对不同布重的牛仔布使用不同剂量的柔软剂,以获得最佳的后整理效果。     

牛仔布丝光工艺的碱回收装置

在1:4汽水比"扩容-沸腾"碱回收装备的基础上,针对牛仔布丝光整理后废碱存在的三大碱回收难点:色度大、泡沫多、杂色多,创新开发了牛仔布丝光工艺的碱回收装置,工艺技术效果及投资效益皆佳.     

萤光系列牛仔布的研制与开发

随着人们生活水平的不断提高,纺织生产技术的不断发展,传统牛仔布的品种开发得到了飞速的发展,但消费市场对牛仔布的品种和质量要求越来越高,传统牛仔布(靛蓝纯棉粗斜纹布)不断受到新型牛仔布的冲击。提花牛仔布、彩色牛仔布、丝光牛仔布、条格牛仔布、弹力牛仔布等新型牛仔布各领风骚。随着牛仔纺织品的进一步开发,牛仔布市场呼唤更多、更新、适用面更广、功能全、风格独特的牛仔面料,萤光彩条系列牛仔布就是品味独特的新型牛仔布之一。     

丝光薄型牛仔布的开发及生产实践

介绍丝光薄型牛仔布的特点，结合生产实践，分析染色、浆纱、织造、后整理等工序的各因素对该产品的影响，探讨提高该产品所采取的有效技术措施。     

提高丝光羊毛纱线染色的一次成功率

提高染色的一次成功率(Right First Time)是纺织品市场对纺织染色企业的要求.丝光羊毛(Mercerized Wool)纱线的染色因其特殊性,要提高染色的一次成功率,需要做更多的工作.文章认为提高染色的一次成功率是一个系统工程,正确仿样和稳定生产是关键.具体分析了影响丝光羊毛纱线染色的一次成功率的各个主要环节,并提供了提高丝光毛纱染色的一次成功率的可行方案.     

双丝双烧色织大提花面料的生产实践

探讨双丝双烧色织提花面料的织部主要技术措施。经纱选用细号合股丝光纱,纬纱选用丝光合股纱或单纱,经纬纱均经过丝光烧毛;浆纱工序合理选择浆料配方;染纱工序降低上染速率,防止染色不匀;织造工序控制好后梁高度、开口时间、布面张力等;坯布后整理时再次丝光烧毛,保证布面的光泽度和强力;最终使得织机效率稳定在80%以上,下机一等品率达到95%以上。     

棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

纯棉高支丝光绞纱煮染一浴法工艺

利用先进的意大利纱线漂染机，对已丝光的纯棉高支纱线进行煮染一浴法试验，以解决和提升高支纱线的强力。研究发现，在FD-ZT02高效助剂的作用下，根据纱线、染料的特性，选用一浴分步与预加碱法或一浴分步与混合加碱法，可既提高纱线的毛效和强力，又使染料均匀上染。     

纯棉高支丝光绞纱的染整加工方法

利用意大利纱线漂染机,对已丝光的纯棉高支纱线进行了煮染一浴工艺的尝试,用于解决和提升高支纱线的强力。     

纯苎麻丝光针织面料的生产实践

介绍了采用纯苎麻纱线开发丝光针织面料的编织及染整工艺。重点针对纯苎麻纱线的特点,对针织面料编织难度大、染整技术要求高、有刺痒感等问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

白坯染色针织氨纶牛仔面料的开发

从工艺原理入手,阐述了色织牛仔面料和白坯染色牛仔面料各自的特点。重点介绍了白织匹染针织氨纶牛仔面料的织造工艺和染整工艺,织造方面包括设备参数、原料规格、织针排列、三角排列、穿纱方式等,并阐述了工艺流程中的注意事项。     

丝光棉纱线染整工艺

丝光棉纱线保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的优点,还具有强度高、光泽好,色泽鲜亮等特点。丝光棉纱线的生产工艺包括,原纱检测、烧毛、煮练、漂白、丝光、染色、烘干等,文中给出了生产过程中的工艺参数和相关注意事项。     

混色毛涤弹力牛仔面料的研究与开发

针对精梳毛纺织厂的条染色差、色花问题,提出不用回染和套染,而将其色条采出主色样,建立批尾色样库,按市场流行色进行拼配色混纺成系列色纱做经纱,纬向配以50%的毛涤氨纶包缠纱,织造出精梳混色多组分系列毛涤弹力牛仔面料,既节约能源降低成本,又开阔了开发产品的思路.     

双丝光全棉绞纱的漂染加工

通过生产实践结合现有的漂染设备和生产条件，因地制，对丝光全棉绞纱的漂染加工制定了一整套较为理想的加工工艺，使产品各项质量指标都能达到要求。