镀铬钢领的使用实践

镀铬钢领的使用实践目前棉纺厂一般应用水磨钢领和抛光钢领。我厂自１９９１年使用镀铬钢领以来，经过三年多的纺纱实践，在减少纺纱断头、节约费用以及减少用工方面，均取得了良好的效果。现已大面积推广使用。镀铬钢领较抛光钢领和水磨钢领，表面硬度大，使用寿命长（一...     

应用非平衡磁控溅射技术在纺纱钢领上镀铬

为提高钢领耐磨性、延长其使用寿命,研制超高速钢领,分析研究瑞士布雷克钢领后,认为钢领表面采用镀铬层,可提高硬度、耐磨性,从而延长其使用寿命;通过介绍非平衡磁控溅射技术及其设备结构,并详细对比了沉积镀铬与电解镀铬的表面形貌、晶粒结构、工艺过程及沉积层性能;指出应用非平衡磁控溅射技术可以实现钢领表面镀铬,具有工艺产量高、加工费用低、环保等优势,但设备费用高;钢领镀层表面具有较高的附着力、硬度,具有更细小的纳米晶粒,表面粗糙度值和摩擦因数也小,因其环保特性应用将更广泛.     

光面镀铬钢领的应用实践

过去我厂一直使用麻面钢领，麻面钢领最大的缺点就是使用寿命短，还存在着跑道不耐磨、拎头重、冒火花、钢丝圈飞圈、生活难做等问题。因此，从1990年开始，我厂全部使用光面钢领（抛光钢领）。生活明显好做，使用周期延长了近一倍，钢领寿命也延长到12个月。但钢领费用也高达2万元／万锭年，每年费用为12万元左右。为了进一步降低生产成本，我们尝试使用光面镀铬钢领。经过近两年的使用，探索出一套较成熟的上车方法，并在FASO3细纱机上扩大了5台的应用范围，取得了较好的效果。1镀铬钢领的优缺点镀铬钢领大大提高了钢领跑道的耐磨性能，…     

多弧靶离子镀铬钢领的研究及应用

探讨多弧靶离子镀铬钢领的研究及应用情况。介绍了多弧靶离子镀铬钢领的研究背景、镀铬设备及工艺原理;分析了多弧靶离子镀铬钢领的特性,并进行了纺纱试验对比。结果表明:使用多弧靶离子镀铬钢领纺纱千锭时断头率较电解镀铬钢领低7根,纺纱条干和毛羽均有明显改善,钢领使用寿命较长。认为:多弧靶离子镀铬钢领硬度高,表面光滑,摩擦因数低,耐高温性能好,有抗氧化性能,镀铬工艺环保性好,纺纱使用性能较好,具有推广价值。     

改善镀铬钢领走熟期性能的探讨

本文叙述了镀铬钢领经阳极浸蚀,热处理和浸油处理后,可改善走熟期性能,延长钢丝圈的工作寿命,降低断头率,减轻钢领的磨损。     

气相沉积高纯铬钢领的研究开发

针对国产钢领不耐磨、寿命短,不能适应20 kr/min以上高速现状,在研究国外名牌钢领的基础上,研制开发了超高硬度的气相沉积高纯铬钢领,试验指出高含铬、高硬度钢领可适应高速纺纱,寿命达5 a以上.     

100铬合金钢领的开发及性能

为提高国产钢领质量,在消化吸收瑞士Braeker钢领制造工艺技术的基础上,提出了高硬度耐磨钢领的生产工艺和加工方法,采用表面渗涂纳米技术研制出高硬度耐磨100铬合金钢领,并对该钢领的摩擦因数和袁面硬度进行了对比测试.结果表明:100铬合金钢领有较低的摩擦因数及较高的表面硬度,可以提高钢领的耐磨性,延长钢领的使用寿命.     

纺纱钢领研发现状及陶瓷合金钢领

为促进钢领的技术研究,根据当前国内外钢领、钢丝圈研究现状,分析了我国在钢领、钢丝圈研究方面存在的差距.重点介绍了纳米陶瓷合金钢领的研究状况、加工工艺及试用性能.指出:提高钢领表面硬度、延长钢领使用寿命、提高纺纱质量是今后钢领、钢丝圈研究发展的方向.应加强钢领、钢丝圈配套研究才能达到持久耐用的效果.纳米陶瓷合金钢领可提高钢领表面硬度,降低表面粗糙度,增加钢领的耐磨性能,延长钢领使用寿命.具有性价比高、走熟期短、使用周期长等优点.     

光面镀铬钢领的应用实践

我厂自1989年5月开始试用光面镀铬钢领以来，经多次上车试验，探索出一套较成熟的上车方法，并在全厂推广应用，取得了较好的效果。一、镀铬钢领的性能特点钢领镀铝后改善了原来的摩擦条件，它与钢丝圈之间产生的是异相摩擦，粘连磨损较小。使用三个月后的钢领在显微镜下观察，没有发现因接触疲劳产生的剥落现象，也无因摩擦热而产生的氧化结皮；使用两年后也未发现接触疲劳的迹象，跑道表面很光滑；使用4年后，钢领的磨损仍然很稳定。这证明镀铝钢领硬化精度高，抗热疲劳能力强，使用寿命也长。我厂在每次平车时，不再对钢领进行其它处理。…     

100铬合金高速钢领的探讨

为了提高国产钢领的耐磨性,延长其使用寿命,分析了国产钢领的现状及与瑞士布雷克(BRACKER)钢领的差距,介绍了100铬钢领的加工工艺、各项性能,并与布雷克钢领进行了硬度对比分析,指出100铬钢领硬度略高于布雷克钢领,摩擦因数稳定,适应高速纺纱,其使用寿命可达3年以上。     

松孔镍磷钢领的应用

本文介绍了松孔镍磷钢领的加工、特性及使用效果.通过与普通钢领和镀铬钢领的对比,说明采用镍磷钢领可以减少细纱断头机耗电,延长钢领和钢丝圈使用寿命,并且接头时拎头轻,受到挡车工的欢迎.     

下支承锥面钢领简介

钢领是纺织厂细纱机及捻线机上的关键专用件之一。其质量好坏直接关系到纺纱的质量、效率及企业的经济效益。钢领生产厂家为满足纺织厂的要求,近年来通过对传统钢领的几何形状、加工精度、热处理及表面处理的改善和提高,推出了一系列钢领新产品。如锥面钢领、抛光钢领、镀铬钢领、氮化钢领等,受到了纺织厂的欢迎。BC_6下支承锥面钢领即是通过改进跑道几何形状来改善其纺纱性能和提高使用寿命的1种新型钢领。从全国50多个棉纺厂的使用情况看,该钢领是钢领新秀中的一支奇葩。与传统PG型平面钢领相比,下支承钢领的主要特点是跑道与钢丝圈的接触面积增大2～3倍,跑道压强小、耐磨性好,因此有如下优越性:     

棉纺镀铬钢领研究

本文论述使用镀铬钢领的经济效益，研究镀铝钢领耐磨机理及使用寿命，分析了该钢领走熟期长的原因及其解决办法。并提出了生产钢领的新工艺，供生产和推广使用镀铬钢领参考。     

国内外钢领浅析

通过对近年来进口的细纱机使用的钢领的分析指出：国外钢领在选材、机加工、热处理及表面处理方面比较考究，一次寿命约３～８年；国内钢领在工艺性能上与国外钢领相近，但一次性寿命较低。目前宜推广镀铬钢领。     

真空等离子体渗硫钢领性能特点及应用

探讨真空等离子体渗硫钢领性能特点及应用情况。介绍该型钢领制作原理,表征了钢领内跑道表面形貌,并进行了摩擦磨损试验、钢领的纺纱气圈形态试验,就该钢领性能指标及纺纱使用情况与普通钢领进行了对比。采用镀氟处理渗硫钢领解决了钢领防锈问题。实践表明:渗硫钢领使用中内跑道表面形貌较好,摩擦因数小而稳定,磨损失重较小,纺纱质量较好。认为:真空等离子体渗硫钢领性能较好,无走熟期,特别适用于纺细纱和频繁更改品种的机台。     

重庆金猫两款高端产品 突破高速纺纱瓶颈

正重庆金猫纺织器材有限公司最新推出了GHJ高耐磨精密钢领和RFc高速耐磨钢丝圈两款高端产品,运行速度突破了18 000r/min的高速纺纱瓶颈,具有极高的耐磨特性及自润滑特性。GHJ高耐磨精密钢领基体由多元高硬度、高耐磨化合物组成,表面采用特殊化学处理,圆度、平面度、平行度公差不超过0.010 mm,表面粗糙度不超过0.03μm。该产品能使纺纱断头、有害毛羽指标减少20%~30%;耐磨性为电镀硬铬钢领的2~5倍,使用     

镀铬钢领的价值分析

一、镀铬钢领试用情况镀铬钢领在上海第十二棉纺织厂试验、使用已达十年之久。1981年2月青岛第一纺织配件厂试制一批PG1-4554(JG4-4554)镀铬钢领,同年三月十八日在上棉十二厂上车,经反复试验,该批镀铬钢领1650只均符合国家规定的技术标准,其中内跑道椭圆度≤0.11毫米占92％;顶面不平度≤0.05毫米占85.5％。(钢领的技术标准为内跑道椭圆度≤0.25毫米;顶     

精车成形擦光钢领的磨损机理分析及应用

本文对精车成形擦光钢领使用不同时间的工作表面形貌进行了分析,认为这种钢领的磨损形式为粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损,而最终导致失效的是疲劳磨损。与传统的轧光钢领相比较,实际使用证明精车成形擦光钢领的使用寿命明显延长,有进一步推广应用的必要。     

新型钢领的纺纱性能分析

针对目前棉纺织企业在生产中使用普通钢领存在的成纱毛羽偏多、钢领使用寿命偏短、走熟期长、纺纱产质量不高等问题,对目前出现的一些新型钢领,如亚光钢领、镀铬钢领、合金钢领、轴承钢领和进口钢领等进行了深入研究,结合实验数据,进行理论分析,深入探讨了新型钢领的工作机理及影响成纱质量的作用机理.     

纳米复合镀层钢领的制备与纺纱性能

探讨纳米复合镀层钢领制备方法和纺纱性能。采用金刚石纳米粒子镍磷复合镀液,制备出具有预电镀层、纳米复合镀层、保护层和自润滑层的4层纳米复合镀钢领。测试分析了其金相组织和硬度性能,并在不同锭速下与普通镀镍磷钢领进行了纺纱对比试验。结果表明:该钢领金相组织和硬度得到明显改善,更适合高速生产的要求,成纱质量较优,可明显降低成纱毛羽和棉结,延长钢领和钢丝圈使用寿命1倍左右。认为,实际使用中,应注意选择硬度稍低的配套钢丝圈并制定合理的更换周期。不应仅仅通过提高钢领表面硬度来提高耐磨性,应加强表面失效形式及磨损类型方面的研究,根据不同的磨损形式综合选择适宜的表面硬度。