织机经纱张力控制系统研究

针对织造过程中要求经纱张力恒定的工艺要求,采用主、从单片机控制织机电子送经与电子卷取运动的方法,确保两种运动准确同步以及经纱线速度恒定,可以有效地降低经纱张力波动的幅度,实现经纱张力恒定,达到对经纱张力的积极有效控制,满足织造工艺的要求。     

织机经纱动态张力的数字化测试方法

介绍了一种用计算机数据采集技术对经纱动态张力进行数字化测试方法，该方法具有快捷、方便、准确、通用性强的特点，可适用于纺织生产过程中各种受力变量测试。     

织机动态经纱张力对比测试分析

为了真实反映织物织造时经纱张力的波动情况,正确评价织机性能,为织机设计制造提供定量化数据,采用虚拟仪器技术研发了经纱张力动态测试系统;探讨了织造过程中经纱张力波动曲线的测试方法和影响因素。对通过该系统两种织机、两种织物的经纱动态张力曲线进行对比测试分析,指出:不同织物、不同织机,其经纱张力的波动规律并不一致,在建立电子送经等控制系统时,采样点的选取位置和系统参数设置等应区别对待,这样才能使织机运行达到最佳状态。     

织机经纱动态张力分布特征研究

织机的五大机构运动构成了织造的整个过程,本文通过从研究机构在织造过程中的运动对经纱动态张力的影响出发,针对开口、打纬、松经、送经、卷取、后梁摆动等过程进行几何以及力学性能分析,建立数学和仿真模型,并仿真得出结果,对比分析后发现与实际织造过程十分符合.在此基础上,运用Voigt模型对织机上各段经纱进行了分段式模型的建立,证实了各段经纱张力织造过程中张力差异特性.     

论织机经纱张力

由于机织经纱张力配置不当,而影响效率、实物质量、织物规格(布幅、缩率、强力)等项指标完成。因此,有必要对影响经纱张力的诸因素进行剖析,以便指导生产实践。为此,用SJ-64-1型纱线张力仪,对1511型和1515型织机织造30~S/36~S细布和30~S/40~S宽细布进行了多因素测试。一、静态情况张力调节系统是以后杆为回转中心的,在静态平衡时,作用在后杆中心的力矩达到瞬时平衡。见图1。     

交流伺服在喷气织机经纱张力控制系统中的应用

为提高织物质量和满足喷气织机高速、高性能要求,利用交流伺服系统高控制精度特性,在删微控制器LPC2294丰富硬件资源的基础上,研制了一种基于交流伺服系统的喷气织机经纱张力控制系统.硬件调试和软件仿真证明该系统能够满足喷气织机的高速和高精度要求,能保持经纱张力恒定.     

交流伺服在喷气织机经纱张力控制系统中的应用

为提高织物质量并满足喷气织机高速、高性能要求,本文结合交流伺服系统高控制精度的特点,在ARM微控制器LPC2294的丰富硬件资源的基础上,研制了基于交流伺服系统的喷气织机经纱张力控制系统。论文完成了伺服系统在经纱张力控制中的理论分析和整体设计,该系统能够满足喷气织机的高速和高精度要求,并能使经纱张力保持恒定。     

织机经纱张力传感器的设计与实现

在织机经纱张力检测中,张力传感器起着重要作用.为了准确测量织机纺纱张力,设计了一种应变式S型单孔力传感器并将其用于经纱张力检测,完成了传感器电路设计,建立了其力学模型并对其做了应力分析.该传感器经过在力试验机上进行测试,测力精度及灵敏度都较好,其技术指标及功能均可满足实际生产中的检测精度要求,并且具有结构紧凑可双向受力的特点.     

织机经纱张力检测与控制技术

由于织机运行中经纱张力变化对织造过程以及织物影响显著,控制经纱张力波动显得十分必要.本文综合叙述了目前该领域研究的热点,提出并分析经纱张力检测装置的类型及特点,阐述并分析了经纱张力控制策略及其特点,指出了未来高速织机经纱张力控制发展的趋势.     

经纱分段测试法优化织机上机张力的研究

探讨不同上机张力对经纱性能的影响。为优化上机张力,选取转杯纺普梳纯棉18tex纱为经纱,在JAT710型喷气织机上织造经密320根/10cm、纬密280根/10cm的平纹织物,上机张力分别为2 200 N、2 700N和3 200N。采用经纱分段测试法对不同上机张力下的经纱强伸性、耐磨性和毛羽进行测试与分析。结果表明:随着上机张力的增大,经纱的各项性能指标呈下降趋势,且在上机张力到达2 700N后,经纱性能下降比较显著。认为:该品种上机张力设定不宜超过2 700N。     

织机经纱张力松弛检测装置

在一般织机上,断经以后挡车工必须费相当长的时间来找出断头,在多片综框的织机上,这一工作尤为麻烦。日本日产马达有限公司提出用电来检测,以灯光来指示位置的断经自停装置,大大节省了找断经的手续和时间,而且在个別经纱过分松弛时也能发生同样信号而关车。具体情况如下:     

剑杆织机经纱张力控制中滤波器设计与分析

 分析剑杆织机经纱张力控制中噪声源及噪声特性的基础上,提出了滤波器的设计思路和原则;针对低通滤波器带来的相位滞后,同时增大广义对象的时间常数的问题,定义难控度概念,对比分析了引入不同时间常数的低通滤波器对控制器设计的影响,提出了剑杆织机经纱张力控制器设计方法;通过matlab的simulink仿真,验证了滤波器分析和设计的有效性,并为实际系统滤波器及控制器分析和设计提供了依据。     

织机上经纱张力匀调装置

织机上的经纱通过后梁后,由于开口运动的原因,经纱张力将产生周期性的变化。本发明是有关织机后梁的改进,它能限定后梁运动的变化,从而降低经纱通过后梁张力变化的差异。本发明的机构对邻近布边的经纱能赋于     

喷气织机经纱恒张力控制技术

介绍了一种新型传感器(磁致伸缩传感器)的工作原理和结构特点,利用该传感器检测经纱张力,计算机控制送经伺服电机,可实现织机经纱恒张力控制技术。     

测定织机上经纱张力的装置

经纱张力是织机最重要的上机参数之一。经纱张力的大小对织物的结构与物理机械性能指标有很大影响,并在织造过程中也会影响该工艺的进程。一定品种的织物,当经纱自织轴上引出后的织造全过程中已确定的经纱上机张力应该保持不变。只有在这种条件下,织物的结构才能保持全长一致。所以,在织机上测定和控制上机张力的大小,在生产过程中就显     

基于虚拟仪器的织机经纱张力测试方法

 介绍一种基于虚拟仪器的织机经纱张力测试新方法 ,并对多台喷气织机的该项指标进行测试。结果表明 ,与传统的电阻应变仪及其它方法相比 ,该方法具有建立系统快、简单、准确、通用性强、界面友好等特点。     

织机开口引起的经纱张力变化规律

为了寻求缓解织机开口引起的经纱张力变化的解决办法,研究经纱在开口过程中路径的变化规律,定量地分析开口参数对经纱伸长量的影响,获取抵消开口引起的经纱张力变化所需要的后梁摆动规律,同时对比分析不同综框上的经纱所需要的后梁摆动规律的差异。研究发现设计跟随织机开口运动摆动的后梁对缓解经纱张力变化有较好的效果,而且这种缓解效果与综框数量、梭口参数、织物组织有很大的关系,织物组织变化引起的经纱张力变化最好通过电子送经系统中调整经纱张力检测周期来补偿。提出针对玻纤、高强涤纶丝等弹性较小的经纱,平纹组织的织物,采取对称梭口,设计跟随开口运动的后梁机构比较适合。     

喷气织机经纱张力不匀测试与分析

通过对引进喷气织机的经纱张力测试,分析了由于筘幅与布幅差异,织轴盘片的偏斜以及设备不配套而造成的经纱张力差异,并提出了有关的改进措施。     

布动式毛巾织机毛经纱张力变化规律

为了减少毛巾织造过程中毛经纱张力波动,课题组以布动式毛巾织机为对象,运用几何分析方法,定量地分析了布动式毛巾织机布面移动、开口运动和打纬运动对毛经纱路径变化规律的影响;以织造过程中毛巾纱张力恒定为目标,获取了毛经活动后梁的理想位置。结果表明:毛经活动后梁的位置变化可以弥补起毛运动、开口运动和打纬运动对毛经纱张力变化产生的影响。根据研究结果,提出了几种毛经活动后梁的位置控制方式,并分析了相应的优缺点,为工程上设计毛巾织机张力调节和控制系统提供参考。