卷接包计算机数据采集系统开发应用

卷接包计算机数据采集系统是通过各个机台上的生产状态、产量、单耗等，为车间生产和调度提供实时生产数据和依据。同时，探讨了数采系统开发和应用过程中技术、管理、观念等方面出现的问题及对策，并对今后数采系统在可靠性、采集面的扩大、智能化等方面的发展进行了分析。     

卷烟厂卷接包设备柔性连接系统研究

针对卷烟厂异型包装机组因采用人工端盘而导致烟支的损伤程度较大、装盘机卸盘机故障多、维修量大、配件费用高等问题,设计了卷接包设备柔性连接系统.该系统以YF17一对三烟支存储系统,取代原使用的装盘机、卸盘机、手工作业方式,实现卷烟机和包装机的柔性连接,减少了手工操作环节,保障了烟支质量;同时利用存储器缓冲、调节流量解决因卷接、包装设备生产速度不匹配带来的问题,实现了连续速度跟踪.     

PROFIBUS在PASSIM 12 000卷接机组中的应用

通过对ＰＲＯＦＩＢＵＳ基本构成、工作原理及ＰＡＳＳＩＭ １２ ０００卷接机组电气控制系统的分析,讨论Ｔ ＰＲＯＨＢＵＳ在 ＰＡＳＳＩＭ １２ ０００卷接机组的应用技术。对卷烟设备新技术的发展方向,具有一定的参考指导意义。     

PROTOS 70卷接机组SRM 90电控系统国产化改造

针对PROTOS 70卷接机组中SRM 90电控系统存在的问题进行了国产化改造.经过硬件定型、软件开发、结构设计及现场调试,改造后的电控系统在计算烟支重量、采集各项数据进行报表显示、跟踪并剔除不合格烟支等方面与原系统有较好的一致性;部分报表的功能可以根据不同烟厂的具体情况作相应的软件调整,并可增加新的内容;机组的各种数据可直接与局域网连接;新的控制算法可明显改善控制过程中劈刀盘调节的超调和震荡现象,提高烟支重量控制精度.改造后的系统具有可大幅度降低进口备件和设备维修费用、全汉字中文界面方便操作、较好的重量控制精度可大幅度降低生产成本(节省烟丝1%～1.5%)、拥有自主版权便于设备进一步升级改造等优点.     

基于卷接机组运动状态的交流伺服驱动系统软件的实现方法

为了提高卷接机组交流伺服驱动系统的稳定性,提出了一种基于卷接机组运行状态的软件设计方法。根据机组运动功能要求和交流伺服系统的特点,确定了卷接机组的各种运动状态及其关系。机组的运动状态按规定的路径和规则转移,任意时刻都具有唯一性和确定性,保证了系统的稳定性。基于此方法实现的整机交流伺服系统,应用于MK9/MAX-S、ZJ15-XG和ZJ19-XG等卷接机组中,运行稳定可靠,较好地解决了不明原因停机、无指令运行等问题。     

超九卷接机组料斗驱动系统的改进

超九卷接机组的后身驱动系统由主传动器、无级变速器、电磁离合器、细刺辊和粗刺辊等组成。其工作原理为：主传动器经传动皮带带动无级变速器,无级变速器的输出经电磁离合器带动细出辊和粗出辊,最后通过粗出辊等将烟丝输送到烟枪。改进后身调速系统原理因无级变速器输出速度的大小决定着回丝量,回丝量的大小将影响烟支的多项质量指标,因此,保证无级变速器输出速度的稳定性和可调性十分重要。在实际生产中,我们经常遇到自动状态下回丝量不稳定,手动状态下回丝量不可调等故障。自动状态下回丝量不稳定的主要原因是从动机构式无级变速器…     

用流化床技术改进ZJ17机组的供丝系统

由于ZJ17卷接机组碎丝比较严重 ,采用流化床技术改进了供丝系统 ,烟丝由机械传送改为气流输送 ,减少了烟丝与机械零件的接触 ,从而降低了烟丝碎丝率 ,简化了机械结构 ,提高了设备的有效运行率。     

带钢重卷机组产品质量问题的原因分析及解决措施

针对带钢重卷机组中,影响产品质量的划伤、跑偏、张力波动、表面防护失效等问题,对产生原因进行分析,并通过改善生产工艺和改进设备等手段解决了影响产品质量的问题。     

PASSIM卷接机组钢印调节系统的改进

针对PASSIM卷接机组钢印调节系统存在的调整速度慢、调节幅度小的问题进行了改进,在导纸辊处增设了一套钢印手动调节系统,通过手动调节螺钉推动导纸辊移动,从而快速调整钢印在烟支上的相对位置。改进后因钢印位置偏差而产生的残次烟比改进前减少了80.5%,基本杜绝了因钢印高低无法调节而被迫停机的现象,提高了设备有效作业率。     

PASSIM卷接机组供丝系统的改进

PASSIM卷接机组供丝系统采用的机械梳理、定量输送结构,存在烟丝造碎较严重,烟支质量标准偏差较大,空头率较高等缺陷,通过与GD121和PROTOS等卷接机组供丝系统结构原理的对比分析,对PASSIM卷接机组供丝系统进行了改进。①取消初次计量单元中对烟丝造碎严重的计量辊加扩散辊结构;②由定量针辊、计量料槽、小针辊组成二次烟丝计量部分;③重新设计了回丝部分,避免了回丝重复修剪而增加烟丝造碎;④改进了集流管,增加了自动清理功能。改进后PASSIM卷接机组与原机组进行了供丝系统对比测试,结果表明,平均造碎率由17.52%降低到15.31%,烟支质量标准偏差及空头率明显降低,提高了设备运行的稳定性及工艺性能。     

交流伺服系统在ZJ15卷接机组中的应用

利用交流伺服系统对ZJ15卷接机组进行了技术改进 ,介绍了交流伺服系统的基本工作原理 ,及ZJ15卷接机组改进的实施方案、设备选型和调整。改进后原设备传动结构大大简化 ,噪声降低 ,维修费用减少 ,而且提高了设备的可靠性 ,并为其他国产卷烟机的改进提供了技术参考。     

ZB45包装机组和ZJ17卷接机组噪声分析及治理方法

为降低ZB45包装机组和ZJ17卷接机组操作位噪声,利用噪声测试设备分别对两种机器进行了噪声测试,利用得出的噪声1/3倍频程图和频谱图,对ZB45包装机组和ZJ17卷接机组的噪声特性进行了分析。结果表明,ZB45包装机组和ZJ17卷接机组的噪声能量主要集中于低、中频率范围,其操作位噪声1/3倍频程最大噪声分别位于63 Hz和125 Hz频域,噪声均超过了85 dB(A)。通过采取减弱振动噪声强度、隔离振动噪声传播途径和阻尼吸声措施,使操作位的噪声控制在85 dB(A)以下,降低了噪声对操作者的危害。     

PASSIM卷接机组新型电控系统的设计与实现

PASSIM卷接机组原控制系统采用电路板进行逻辑控制,抗干扰性能差,故障率高,造成生产效率降低、原材料消耗增大、维修工作繁重等.为此,设计了一套新型卷接机组电气控制系统.该系统采用PLC进行过程控制,以工控机为上位机完成人机通信,采用交流伺服驱动,并通过高速信号处理专用系统完成重量检测控制及烟支质量检测功能;利用PROFIBUS、CAN及MPI多种总线方式完成各单元间的通讯,实现信号和数据间的传递和共享.改进后的PASSIM机组运行稳定可靠,采样速度快,实时性强,且维修方便.机组的有效作业率由85%左右提高到90%以上,降低了卷烟纸和烟丝等原材料的消耗.     

智能组卷系统理论研究

本论文主要对智能组卷的相关理论的分析总结并结合教学实际，对组卷问题进行较为深入的研究。在充分分析研究经典测量理论和项目反应理论的基础上，建立了基于项目反映理论的组卷问题的目标函数和并构建了数学模型。     

自动组卷系统的研究与应用

计算机技术的高速发展使教育的管理方法也不断产生新的模式。计算机辅助系统在管理中的应用，给了学生更多的自主权，而自动组卷系统的应用则给了学生一个更科学更公平的环境，本文介绍了自动组卷系统的基本功能，并比较了现行的几种算法。     

ZJ19A高速卷接机组中通讯的设计与实现

介绍了ZJ19A卷接机组电控系统中通讯的设计与实现,采用PROFIBUS现场总线技术组成局部网络,实现PLC和工业控制计算机间的通讯;PLC间采用MPI网进行数据通讯,实现信号和数据间的传递和共享。对SP3和CP342-5的功能以及MPI的配置也进行了论述。工业控制计算机、PLC等实时通讯的应用,加强了对机组运行状态的监控,维护方便,机组的稳定性和可靠性也大大改善。     

卷接机组不同管网结构风力系统三维仿真

采用CFD(Computational Fluid Dynamics)三维仿真技术对卷接机组集束式管网结构风力系统和常规式管网结构风力系统进行仿真。仿真结果分析表明:在系统出口压力和各支管道进口风量相同的情况下,集束式管网结构各支管道压力值与设定出口压力值基本相同,最大相对误差仅3.33%;常规式管网结构各支管道压力值与设定出口压力值相差较大,最大相对误差是集束式管网结构的1.75倍,达5.83%。仿真分析结果对于卷接机组不同管网结构风力系统设计与工程实践应用具有参考价值。     

MK9-5卷接机组电气控制系统PLC改造

系统采用西门子Ｓ５－１００Ｕ可编程序控制器,取代了原有的全部逻辑控制电器,实现了全ＰＬＣ控制。系统运用智能化检测,结构紧凑,调速维修方便,并具有故障、车速显示等功能     

ZJ17卷接机组吸丝道风力系统的改进

ZJ17卷接机组和PROTOS70卷接机组吸丝道右端堵丝现象较为普遍,本文简要地分析了ZJ17卷接机组吸丝成形的工作原理、吸丝道右端堵丝现象产生的主要原因及其解决方法.     

中国移动银企互联系统架构研究

文章通过对中国移动省公司层面银企互联的背景、建设原则、建设目标的基础上,提出了中国移动省级层面的银企互联系统架构。