PTT/PET双组分长丝织物拉伸性能测试与分析

为了解PTT/PET三维卷曲复合丝及其不同织物参数对织物拉伸性能的影响,通过改变PTT/PET复合丝比例、捻度、织物组织和纬密4个参数织造了33种织物,测试并分析了这些织物的拉伸性能指标。研究发现：PTT/PET双组分长丝织物拉伸断裂强力较低,而断裂伸长较高,低负荷条件下织物具有高伸长特性;在相同的条件下,随着纬纱PTT/PET含量提高,断裂强力呈下降趋势而断裂伸长相应提高,纬密主要影响织物拉伸断裂强力,对断裂伸长的影响不大,PTT/PET复合丝的捻度对低负荷条件下织物拉伸性能影响明显,因织物组织不同其拉伸性能也存在一定差异。     

PTT/毛与PET/毛混纺织物性能比较

比较分析了PTT/毛混纺织物和PET/毛混纺织物的拉伸、弹性、褶皱回复等性能.结果表明:与PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物具有较高的伸长率和较低的断裂强度,且能在较高伸长率下保持较低的拉伸模量;PTT/毛混纺织物具有优异的弹性回复性能,收紧力在棉氨包芯纱织物和PET/毛混纺织物之间,织物应力松弛率较小;PTT/毛和PET/毛混纺织物的折痕回复性能均较好,PTT/毛混纺织物有更优的缓弹性回复性能;PTT/毛织物的抗起毛起球性能一般在4级以上;PTT/毛混纺织物手感柔软,硬挺度小于PET/毛混纺织物.     

PTT/毛与PET/毛混纺织物回弹性能的比较研究

实测了PTT／毛、PET／毛混纺织物弹性产品在定伸长率为10％下及定负荷为10N时的弹性回复率，应力松弛特征曲线以及折痕回复性能。结果表明PTT／毛和PET／毛两种织物的的弹性回复性能都很好。PET／毛织物和PTT／毛织物的应力松弛趋势是一致的。研究认为，在定伸长率为10％的基础上，PET／毛织物的内应力比．PTT／毛织物的大。PTT／毛织物的拉伸塑性变形明显比PET／毛织物大。PET／毛混纺织物的抗皱回复性能比PTT／毛混纺织物好。     

PTT/PET和棉泡绉织物的开发

介绍了集棉纤维和PTT／PET复合长丝优势性能于一身，又具有自身独特性能的PTT／PET和棉泡绉棉织物。从美学角度出发，介绍泡绉织物开发技巧，并通过小样试织，择选出创新产品，对其技术设计过程进行了探讨，得出PTT／PET和棉泡绉织物开发的技术规律。     

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试.分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性.这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求.     

PET纤维及其织物性能的试验研究

对PET纤维的物理性能进行了测试，与普通涤纶纤维进行了对比分析，并对含PET纤维和普通涤纶纤维织物的吸放湿性能进行了测试分析，表明PET纤维的吸放湿性能优于普通涤纶纤维，其织物的吸湿性能均优于含普通涤纶纤维的织物，PET纤维的湿传递性能比普通涤纶纤维也有较大改善。     

PHA/PET交织物染色性能研究

选用11种不同结构分散染料对PHA/PET交织物进行染色处理,探究了分散染料结构、染色温度、pH值对交织物染色性能的影响,比较了PHA/PET交织物中PHA纤维、PET纤维的染色差异性。结果表明,大部分染料先上染PHA纤维,后上染PET纤维;分散染料在PET纤维上的提升性优于在PHA纤维上的提升性;偶氮结构染料在PHA纤维上的上染量大于在PET纤维上的上染量。选用色差较小的分散橙29、分散红152染料对PHA/PET交织物染色,可获得更好的同色性。     

织物结构对PBT/PET复合纤维收缩性的影响

测试了PBT/PET复合纤维及其不同密度织物的沸水收缩率 ,并比较长丝与织物收缩率的差异 ,分析织物结构对复合纤维收缩性能的影响。     

PTT／PET混纺物染色

本研究探讨了PTT／PET混纺织物的染色行为，包括染色条件（例如，温度和时间）对色泽深度的影响，并推荐具有各种PTT含量的PTT／PET混纺织物染色条件。本研究还探讨了PTT和PET不同染色行为对PTT／PET混纺物匀染性的影响，和使用分散染料单一染浴对PTT／PET交织物产生独特花样色泽的影响。     

PTT/PET混纺织物的染色

本文研究了不同的染色时间、染色温度和PTT/PET混纺比对PTT/PET混纺织物上染率、色深和色牢度的影响 ,并用分散染料一浴法对PTT/PET交织物的染色进行了探讨。PTT(聚对苯二甲酸丙二酯 )纤维拉伸性好、手感柔软、染色容易的特点赋予其与PET(聚对苯二甲酸乙二酯 )的混纺织物优良的回弹性、良好的手感和易染性 ,且仅用分散染料一浴法染色就可以得到各种色泽。本文中术语“混纺”(blend)表示每根单纱由PET和PTT纤维组成 ,而术语“交织”(mixture)则表示织物中的单纱要么是PTT纤维 ,要么是PET纤维。本文研究了不同混纺比的PTT/PE…     

涤纶/莫代尔/亚麻服装面料的开发

介绍了涤纶／莫代尔／亚麻服装面料的研制过程。重点解决了亚麻预处理及清花、梳棉工序棉卷蓬松、粘连、可纺性差等技术难题。该产品采用绿色再生纤维素纤维莫代尔与涤纶、亚麻混纺交织，3种纤维的特性得到优化、互补，改善了面料的服用性能，形成独特的产品风格。产品投入市场即倍受消费者青睐。     

PET纤维/CDP纤维交织物染色

对ＰＥＴ纤维／ＣＤＰ纤维交织物染色机理,工艺条件以及生产实践中的一些注意事项进行了较为详细的阐述。     

涤锦面料牢度问题探讨

涤锦混纺织物的染色一直以来存在问题和困难,实际上,分散染料或多或少都会污染锦纶部分,并且对锦纶沾污部分的湿牢度相当差.     

添加碳纳米管聚酯母粒的制备及性能

采用扫描电镜及X射线衍射仪对碳纳米管进行了表征。经表面改性后,与聚酯粉体共混造粒、挤出。应用近代测试方法对母粒的结构和性能进行了测试分析,给出了碳纳米管的含量与导电性能及可纺性之间的关系。     

涤/锦超细纤维的染色动力学性能研究

用分散红FB分别对涤锦复合超细纤维（A）、涤纶海岛超细纤维（B）和普通涤纶纤维（C）进行染色，得出扩散系数D、半染时间tv2等染色动力学参数，结果表明：涤锦复合超细纤维的上染量随时司的延长而增加，染料对纤维的吸附速度随温度的升高而增快、由于锦纶组分的存在，在相同染色温度下，涤锦复合超细纤维的染料吸附量比涤纶纤维少，其扩散系数随着温度的升高而增大，至一定峰值以后逐渐变小，而且随tv2的增大而变小，但这种反比关系不及涤纶超细纤维和普通涤纶纤维明显．     

PTT/PET交织物染色同色性

将PTT/PET交织物在不同温度下染浅色和中深色,结果表明:单只分散染料染色时,两组分的色相较一致,不会产生异色效果;100~120℃染色时,可获得浓淡色的染色效果;130℃染色,同色效果最好。染浅色时,易达到同色效果;染中深色则不易达到同色效果。染料在PTT/PET(DTY)交织物上的同色性比在PTT/PET(FDY)交织物上的差。分散黄5、橙25、橙30、红153、红65、紫33和蓝148可用于PTT/PET(DTY)交织物的同色染色。     

PPS/PET裂片纤维的研制

以聚苯硫醚(PPS)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,采用复合纺丝技术,制成单丝线密度2～3dtex的PPS/PET裂片纤维。介绍PPS/PET裂片纤维的最佳复合纺丝工艺,讨论各工艺参数对纤维物理性能指标的影响。试验制得的裂片纤维截面清晰,经碱处理后得到的超细PPS纤维的直径为5μm左右。     

涤/锦交织热熔粘扣带的开发

通过在普通涤/锦交织粘扣带的纬纱中添加锦纶热熔丝,开发出6种不同组织结构的涤/锦交织热熔粘扣带,对其力学性能进行了测试。研究结果表明,当粘扣带纬向钩排列密度为1个钩∶4根经纱、经向钩排列密度为1个钩∶3根纬纱时,粘扣带的强度较大;粘扣带强度受钩密度与钩挂率的影响,钩密度和钩挂率越大,粘扣带的剪切强度和剥离强度越大。     

PTT/PET并列型复合纺丝工艺研究

通过对并列型复合长丝纺丝原料的选择及特种纺丝组件的设计,探讨了PTT/PET并列型复合长丝的纺丝工艺。结果表明,选用特性黏度0.5~0.6 dL/g的PET与特性黏度1.2~1.3 dL/g的PTT以40/60~50/50(PET/PTT)的复合比,PET纺丝温度280~290℃,PTT纺丝温度255~270℃,复合纺丝速度2 500~3 000 m/min,可纺出性能良好的PTT/PET并列型复合长丝。