注塑螺杆熔体输送过程的工艺参数分析

运用注塑机螺杆熔体输送过程的相关理论,借助较为成熟的数学模型和几何模型,利用有限元分析软件ANSYS对注塑螺杆的熔体输送过程进行了模拟,讨论了螺杆转速和熔体压力对熔体输送过程的影响。根据讨论的结果选取了较为合理的工艺方案,并把该工艺方案的运用状况与模拟的结果作了对比。利用这种方法对塑化过程中的相应工艺参数的选取提供了一定的理论依据。     

注射工艺参数对精密注塑精度的影响

探讨了注射工艺参数包括注射压力、注射速率和温度对精密制品精度的影响,对精密注射成型生产工艺的制订具有指导作用。     

影响沙蒿籽胶表观黏度的因素

利用响应面法和控制变量法分析沙蒿籽胶溶液表观黏度受温度、溶液体积分数、pH值和盐离子的影响变化,同时研究了添加不同比例增稠剂海藻酸钠、魔芋胶、羧甲基纤维素（carboxyl methyl cellulose,CMC）和卡拉胶对沙蒿籽胶溶液表观黏度的影响。结果表明：温度对沙蒿籽胶表观黏度影响不大;随溶液体积分数的增加沙蒿籽胶溶液的表观黏度增加;pH值在3.0～9.0时,沙蒿籽胶溶液表观黏度随pH值的上升而增大;加入盐会使沙蒿籽胶黏度有不同程度的下降,不同阳离子对其黏度影响的强弱为Fe3＋＞Ca2＋＞Mg2＋＞Na＋;沙蒿籽胶与CMC复配后,具有黏度增强的效果。     

抗坏血酸对猴头菇β-葡聚糖表观黏度及结构特征的影响

采用碱提醇沉法制备猴头菇 β-葡聚糖(Hericium erinaceus alkali-extracted polysaccharide,HEAEP),系统研究了不同条件(抗坏血酸浓度、金属离子、温度、pH值等)下抗坏血酸对HEAEP表观黏度的影响,并深入分析了抗坏血酸对HEAEP结构特征的影响.研究结果表明:猴头菇...     

超声处理对马铃薯淀粉糊流体性质和表观黏度的影响

利用超声波处理马铃薯淀粉糊,研究超声场下马铃薯淀粉糊流体性质及表观黏度性质变化规律。采用超声波设备处理马铃薯淀粉糊样品,用流变仪测定马铃薯淀粉糊剪切力和表观黏度,运用幂函数定律建立超声场马铃薯淀粉糊流动模型。结果表明：超声作用改变了马铃薯淀粉糊的流体性质,从假塑性流体趋于符合牛顿流体特征;作用时间和声强对马铃薯淀粉糊表观黏度影响较大,成正相关;随着超声作用时间的延长,马铃薯淀粉糊质量分数对表观黏度的影响呈现先增大后减小的趋势。因此,增加超声时间和声强可以降低马铃薯淀粉糊表观黏度,改变淀粉糊流动性。     

CAE技术结合正交实验法分析注塑工艺参数对翘曲的影响

在注塑工程中,浇口位置、模具温度、熔体温度、保压压力、保压时间,冷却时间都对注塑件的翘曲产生了不同程度的影响。通过采用CAE技术结合正交实验法的研究方法。以较少的实验。较快的速度,确定众多注塑工艺参数中,以保压压力对注塑件翘曲的影响程度较大。从而有针对性地改善了注塑工艺,提高注塑件成型质量,有益于降低试模成本。     

红外烘烤对魔芋葡甘露聚糖表观黏度以及微观结构的影响

加热处理能降低魔芋葡甘露聚糖（konjac glucomannan,KGM）的黏度,并显著影响其理化性质。本实验以纯化魔芋微粉为原料,通过KGM水溶胶黏度、流变性质测定和KGM分子质量测定,KGM紫外吸收光谱、傅里叶变换红外光谱分析,以及KGM扫描电子显微镜观察,研究红外烘烤温度、时间对KGM表观黏度以及微观结构的影响。结果表明,随着烘烤温度升高和时间延长,KGM水溶胶的表观黏度均表现出典型的剪切稀化现象,储能模量（G’）和损耗模量（G”）明显下降;在剪切速率为10 s－1时,与未烘烤KGM水溶胶相比,150 ℃烘烤30 min的KGM水溶胶黏度下降了97.18%,180 ℃烘烤10 min的KGM水溶胶黏度下降了99.51%。扫描电子显微镜分析结果显示,烘烤热处理温度和时间均对KGM的微观结构造成了一定程度的破坏,但傅里叶变换红外光谱分析结果表明烘烤热处理对KGM分子重复单元结构与特征功能基团并未造成破坏,其特征基团结构得以保留,仅部分糖苷键及氢键断裂;分子质量测定结果表明,150 ℃烘烤30 min与180 ℃烘烤10 min均会明显降低KGM的分子质量。综上,红外烘烤热处理可作为热降解KGM的有效手段,其理化性质的改变可扩展其在食品、医药等领域的应用。     

用注塑成型模拟分析技术优化注塑成型工艺参数

对注塑过程中所涉及的工艺条件如何影响塑料制品的质量作了探讨,借助注塑工程分析软件对塑料制品的成型过程进行模拟,合理确定这些工艺参数,并分析了一个应用CAE技术优化工艺参数的实例,提出了比较切合实际并容易提高产品质量的注塑工艺方案。     

不同条件对胖大海胶表观黏度的影响

以胖大海胶研究对象,研究pH、钙离子浓度、不同阳离子、蔗糖及其他胶体对胖大海胶黏度的影响。结果表明:pH偏高或偏低、阳离子存在均使胶体溶液表观黏度下降;随着蔗糖浓度增加,溶液表观黏度逐渐增大;胖大海胶与瓜尔豆胶复合后胶体溶液黏度大于原胶体的黏度,而与黄原胶、海藻酸钠、琼脂复合则小于原胶体黏度。     

注塑炭黑填充聚丙烯微观结构和导电性能的研究

在不同的注塑工艺条件下制备了炭黑填充聚丙烯标准拉伸样条.注塑试样从表面沿着厚度方向进行剥层处理,对剥层处理后的试样进行微观结构分析和电阻率的测量.结果表明:在较高的保压压力下,炭黑粒子能够形成理想的导电网络;注塑压力的增大对复合材料部分区域的导电性造成不利影响;炭黑粒子在聚合物中呈现出葡萄状聚集体的状态.与相同工艺条件下的注塑聚丙烯相比,由于炭黑粒子的迁移作用,在芯部形成明显的取向结构.     

注塑工艺参数交互作用对塑料齿轮收缩变形的影响

采用了CAE技术结合正交实验优化法预测了注塑工艺参数问的交互作用对塑料齿轮收缩变形的影响程度.对保压压力、保压时间和模具温度的交互作用进行正交实验考察后得出:对于POM(N2720 M63)材料和UHMWPE(GUREP4221)材料,主要是保压时间与模具温度的交互作用影响齿轮的收缩变形,对于PA66(RTP 0205)材料主要是保压压力与保压时间交互作用影响齿轮的收缩变形.根据注塑工艺参数间交互作用对齿轮收缩的影响确定出了提高齿轮注塑质量的注塑工艺参数;根据CAE技术所预测出的齿轮收缩规律对模具的设计提供了参考.     

The Effect of Density on Melt Viscosity Calculations

Previous studies of starch viscosity during extrusion have been made without detailed data on the density of starch/water systems, at the temperatures and pressures common to extrusion. Density data are needed to convert the extruder mass output into volumetric output for calculations of shear rates. Earlier studies have assumed constant density, despite changes in temperature, pressure, and moisture content. Using recently published data on starch density, it is shown that density corrections have minimal impact on results compared to the constant density assumption. The power law index remains unchanged, and changes in the consistency are within experimental error. The choice of a reference density is the determining factor in shear rate calculations. Similar results are obtained for low density polyethylene, and, by extension, other polymer melts.     

振动力场对聚合物熔体黏性的影响

对塑料挤出加工过程中施加振动力场的动态加工方法以及振动对聚合物熔体黏性的影响进行了介绍，并以电磁动态挤出设备为依托，重点讨论了将脉振电磁场引起的周期性机械振动力场引入到塑化挤出的全过程后，对聚合物熔体黏度的影响。     

塑料注射成型充模阶段中熔体流动的研究

采用有限元/有限差分法对薄壁制品注射成型充模阶段的流动进行了数值模拟,得到温度场、速度场及压力场分布;并结合实验结果进行了分析,得到了一些结论。为整个充模过程的控制机理提供理论依据,对控制注射工艺、模具设计有指导意义。     

基于Moldflow的多筋类塑件注塑成型参数优化

文章借助Moldflow软件对多筋类塑件进行初始方案模流分析,发现了塑件翘曲变形过大的缺陷。通过调整注塑参数再次进行模流分析并与初始方案进行了对比,发现改善方案能有效解决制品翘曲变形量较大的问题,成功优化了注塑成型工艺参数。实践证明,借助Moldflow的模流分析,可估定塑件成型时各个加工参数的合理值变动区域,减少试模次数,设定最佳的模具注塑方案,获得质量更优的塑料制件。     

Effect of pH on Apparent Viscosity of Wholemeal Oat Flour Water Dispersions

Research was undertaken to determine the effects of pH (1.5–12), stabilization time (1–3 h), and shear rate (200–1200 s^?1) on the apparent viscosity of wholemeal oat flour—water dispersions (10% w/w). Six oat cultivars, with different content of dietary fibre, especially of (1–3) (1–4) β-D-glucans, were used in this study. The study demonstrated instability of apparent viscosity of wholemeal oat flour dispersions. An increase of viscosity was observed with the increase in stabilization time. The range of viscosity changes was related with the dispersion pH level—the greatest range of changes was noted for dispersion with pH 9.5. Wholemeal oat flour dispersions, irrespective of the pH level, displayed pseudoplastic flow behaviour. A moderate to high significant linear correlations (Pearson, p ≤ 0.05) existed between the apparent viscosity and the (1–3) (1–4) β-D-glucans, soluble dietary fibre and total dietary fibre content. Measurements of apparent viscosity of wholemeal oat flour water dispersions can be used for the estimation of particular dietary fibre fractions content, especially of (1–3) (1–4) β-D glucans. With the application of suitable measurement conditions, the content of (1→3) (1→4) β—D glucans can be explained by the apparent viscosity of the oat flour dispersion (R² = 0.97–0.98).     

有限元网格质量和材料黏度模型对注塑件翘曲分析的影响

利用Moldflow分析了吸尘器轴承座的成型过程,通过细化构件的有限元网格和对比网格质量,检验了有限元分析结果收敛性,确认需要结合网格质量来改进计算过程。构件变形的有限元分析结果与实测数据进行比较,在最大翘曲的估计方面效果较好,显示了对注塑过程和构件进行精确分析的重要性。文中也尝试采用不同的黏度模型对注塑件翘曲进行分析,保证分析方法的一致和完整,为基于有限元分析的模具设计和加工过程优化积累经验。