增塑和变性大豆蛋白塑料力学性能研究

将甲酰胺、甲酰胺和甘油复合增塑剂、脲或SDS以不同比例与大豆蛋白混合,经模压成型制成改性大豆蛋白塑料,并采用材料实验机研究塑料力学性能。结果表明,采用甲酰胺、甲酰胺含量为3%复合增塑剂、脲或SDS对大豆蛋白进行改性,大豆蛋白塑料断裂伸长率和断裂能增大,表明塑料延伸性和韧性得到改善;塑料拉伸强度和杨氏模量减小。     

刨花板生产的刨花制备

从理论和生产实际两方面阐述刨花制备的重要性。论述刨花的种类及刨花形态对刨花板物理力学性能的影响。介绍工业生产中如何控制刨花粒度、刨花含水率、表层和芯层刨花的比例。     

刨花板生产的刨花制备

从理论和生产实际两方面阐述刨花制备的重要性.论述刨花的种类及刨花形态对刨花板物理力学性能的影响.介绍工业生产中如何控制刨花粒度、刨花含水率、表层和芯层刨花的比例.     

知识窗

定向刨花板的刨花制备要求 1 刨花的制备 刨花的质量在很大程度上取决于刨花的尺寸和形状。定向刨花板生产所用的刨花形状、尺寸与普通刨花板所用的刨花有所不同。定向刨花板要求长度50～100mm、宽度5～20mm、厚度0.4～0.7mm的宽长薄平刨花,为此只有采     

大豆蛋白作为胶粘剂应用的研究进展

大豆蛋白作为胶粘剂应用的改性方法有盐、硫化物、碱、胰蛋白酶、尿素、盐酸胍、SDS、SDBS、酰化和磷酸化法。简述了改性大豆蛋白作为胶粘剂的研究现状以及改性后的大豆蛋白应用在木板上的胶粘特性的变化情况。大豆蛋白经改性后其胶粘特性有所变化,变化情况受改性剂浓度的影响,改性后蛋白质的部分二级结构展开,胶粘强度提高,同时改性可以暴露出包埋在蛋白质内部的疏水基团,提高大豆蛋白胶粘剂的耐水性。     

刨花形态对高密度刨花板性能影响的研究

研究了在相同工艺条件下刨花形态对微米级薄刨花高密度刨花板性能的影响。试验得出,刨花越长越薄其刨花板的静曲强度、弹性模量越大,但是内结合强度越低;刨花形态较为均匀的混合型微米级薄刨花制成的刨花板具有较好的力学性能;利用微米级薄刨花制成的刨花板比利用普通针状刨花制成的刨花板在力学性能上更有优势。     

小叶桉刨花的干燥技术问题

1 对刨花含水率的要求 刨花含水率对刨花板压制过程有着重要的影响。刨花含水率过高,蒸发刨花木材中的水份时,要增加热量消耗,也要延长热压时间,减少板的产量。刨花含水率过高还会引起刨花板分层或鼓泡。刨花含水率过低,刨花会大量吸收胶液,引起刨花表面缺胶,热压时还会降低传递速度,使刨花板强度下降。过干的刨花塑性差,很难压缩,因此加压时需用很高的压力,还会使刨花板形成孔隙。     

壳聚糖/聚乙烯亚胺改性大豆蛋白膜的 制备与性能

采用环氧氯丙烷和聚乙烯亚胺对壳聚糖进行改性得到改性壳聚糖,并利用聚乙烯亚胺、壳聚糖和改性壳聚糖分别对大豆分离蛋白进行改性处理,共混浇铸制备大豆蛋白膜材料。探讨了不同改性处理对大豆蛋白膜微观结构、疏水性能、力学性能以及热稳定性的影响。结果表明：采用改性壳聚糖处理得到的大豆蛋白膜的结晶度增加,表面疏水性增强,力学性能提高,热稳定性提升。当改性壳聚糖添加量为5%（以大豆分离蛋白质量计）时,整体改性效果最优,此时大豆蛋白膜的表面疏水性增强了23.32%,力学强度提高了36.27%。     

十二烷基硫酸钠改性大豆蛋白塑料的性能和结构

以大豆分离蛋白为原料,通过十二烷基硫酸钠（SDS）改性处理和模压成型,制备出SDS改性大豆蛋白塑料,并研究了塑料的性能、结构和形貌。结果表明：当SDS质量分数为18.0%时,该改性塑料的断裂伸长率和断裂能最大,材料的玻璃化转变温度比未SDS改性塑料低43.6℃;随着SDS含量增加,改性塑料的 R 值减小、吸水率提高;对于9.0% SDS改性塑料,其热失重曲线在第二阶段最大质量损失速率所对应的温度高于SDS的分解温度;红外光谱表明SDS改性塑料中大豆蛋白的酰胺I峰移向高波数;扫描电镜实验证实SDS改性可显著改善大豆蛋白塑料的内部组织结构,并提高其韧性。     

SDS改性大豆分离蛋白胶粘剂的性能研究

采用碱溶酸沉法从低温脱脂大豆粉中提取大豆分离蛋白(SPI),应用十二烷基硫酸钠(SDS)对SPI进行化学改性,研究不同浓度的SDS溶液对改性SPI胶粘剂的热性能、流变性能以及粘接性能的影响.结果表明,随着SDS浓度的增加,改性SPI胶粘剂的变性温度及变性焓均有下降,表观黏度随着SDS浓度的增加而增大.SDS改性显著提高了SPI胶粘剂在木片胶合中的粘接性能、耐候性能和耐水性能,当改性试剂SDS浓度为1.0%时,其性能最佳.