轧花机肋条排快速装配法

在每年检修过程中,轧花机肋条是必须修理或更换的配件,而肋条排装配的好坏直接影响轧花质量,因此很多加工企业在安装肋条排时,大下功夫,用精兵强将以确保肋条排正确安装。一般装配肋条排有2种方法:一是选配法;二是标准装配法。所谓选配法,是指以两端肋条为基准,在安装其它肋条时以此作为调整依据进行安装,而标准装配法是指根据肋条技术规格标准进行安装。以上两种方法费工、费时,容易走弯路,尤其对初学装配肋条的工人,更是困难重重,很难达到技术标准。我厂经过多次摸索实践,用一种快速装配法解决了这一问题,供同行者参考。具体作法如下:1.保…     

浅谈肋条排的使用与保养

轧花肋条排与锯筒一样，在轧花机部件中占着极为重要的地位。轧花质量的高低，皮棉质量的好坏都与肋条排装配标准与否有着密不可分的关系。因此，装配好肋条排，保护肋条并延长其寿命，为国家节约物资，增加企业效益，减少劳动强度，实在是一项极为重要的工作。也正因为如何才能成为我们经常探讨的一个重要课题。本文就此问题结合我市龙泉厂的实际情况，浅谈一下肋条排的使用与保养。     

不孕籽回收新工艺介绍

<正>棉花加工工艺系统主要由籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机和打包机等设备组成。籽清机的主要作用是清除籽棉中的铃壳、棉叶、棉秆、僵瓣、尘土等杂质;轧花机主要作用是把籽棉分离成皮棉和棉籽。轧花机锯片钩拉纤维后依靠肋条把棉籽阻挡使之分离,由于不孕籽直径小同时容易变瘪,容易从轧花机肋条间隙挤出带入到纤维中。分离出的皮棉中会混合一些不孕籽需要进行清理,皮棉清理机主要作用     

籽棉加湿应用研究的意义

棉花回潮率的高低是影响棉花加工质量的主要因素之一。正常籽棉的回潮率在6．5％～8．5％之间,这也是适合轧花机能加工出优质皮棉的最好轧工质量先决条件。过去籽棉资源稳定时,通过进厂收购检验将籽棉回潮率控制在12％以内,不强调回潮率下限。内地植棉地区主要担心的是籽棉超水分,长期存放会引起霉变,轧花加工时籽棉卷转动不顺畅堵塞肋条,需要频繁地开箱清理肋条中所夹的皮棉。内地植棉面积的不断萎缩是因为机械化程度不高致使人工耗费大,而新疆由于气候条件干旱少雨、     

如何正确装配轧花机肋条排

在棉花轧花机器设备的检修工作中，肋条排的装配直接影响着夏季设备检修的质量。轧花机肋条的正确装配方法有两种，一是选配法；二是标准装配法。     

浅析旧轧花肋条的再生利用

近几年，由于棉花产量的不断减少，棉花加工企业的经济效益连年下降，设备维修资金投人越来越少。为达到设备维修标准，就不得不利用修旧利废来弥补。旧轧花肋条（指因磨损工作点出现四口的助条）的再使用成为一项重要的节约内容。此方法看似简单，只移动工作点的位置就可以避开助条四口，但在实际应用中要考虑诸多因素的影响。首先要考虑工作点的移动造成压力角的改变。其次要考虑工作点移动的方向、距离。下面从这两个方面分析，如何利用旧肋条安装出既符合助条排的技术要求，又能满足生产需要的助条排。一、首先分析压力角的大小，对轧花…     

皮棉清理机与轧花机排杂分析

轧花工业各个环节的生产成本、加工费用的迅速提高，偏离标准的收购，花贩子或各种因素对棉花市场的冲击进一步，以及用棉单位、纤检部门对棉花加工提出新的要求，加工企业不得不面对市场竞争和加工生产产生新的认识，采取新的对策、措施和解决办法。产质、产量首当其冲。皮棉清理机的问世，发挥了一定性的主导作用，同时随机安装了联合回收清弹机厂在降低衣亏上了大显身手，为之越来越受到人们的青睐，并倍受欢迎。很多厂在改建扩建过程中都进行了引进安装，没改建的厂也纷纷购置重新购置重新配套生产，在提高皮棉质量和加工产量上收到了良好效果，经济效益明显增加。但是，皮棉清理机并不意味着可以取代轧花机的排杂功能，特别是它的安装，在车间部分师傅中却产生了一种错觉，在“主机拿产量、附机保质量”的思想指导下，认为皮棉清理机是专门清理皮棉杂质的，有了可以高枕无忧，生产中忽视轧花机的排杂工作，不注意调节排杂板的位置，因花配车做得不够，下花量调节到最大限度，肋条排不平整，间隙过大也不调整，跑籽现象严重，清理机齿条中棉籽瘪籽嵌塞过多。由于轧花设备排杂工作的疏忽把关不严，不仅增大了皮棉的总含杂量，而且降低了皮棉清理机的清理效果，直接影响了皮棉质量，为此，笔者谈一点浅显的认识以引起大家的注意。     

锯片筒组装方法

锯片铜是轧花机剥绒机安装助条排的基准。因此，它的组装标准与否，直接关系到肋条排安装标准化的程度。这二的组装标准与否，不仅对整机维修质量起着重要影响，而且还直接影响到产品（皮棉、短绒）质量、锯片、肋条使用寿命、摩擦火险的有无，以及锯片筒通用化程度等方面。所以对锯片铜的组装必须十分重视，认真做好，力求达到标准要求。     

6MY98—17型锯齿轧花机排杂性能分析

现代棉花加工的理念是由锯齿轧花机保证轧花加工产量．依靠锯齿皮棉清理机保证轧花加工质量。与5571型轧花机相比,6MY98—17新型、高效锯齿轧花机不仅显著提升轧花产能,还兼具排杂功能,与锯齿皮棉清理机的清杂及分梳效能有机结合．在保证轧花产量的同时,可有效地排除籽棉及皮棉中的各种杂质。从而达到提高皮棉加工质量的目的。本文重点分析了6MY98—17新型、高效锯齿轧花机各排杂装置的结构和排杂功能,并介绍了在使用中安装、调试和使用维护技术。     

影响皮棉清理机清杂效率的主要因素

锯齿式皮棉清理机是用于清理皮棉中的杂质和疵点,改善皮棉的外观形态,提高皮棉质量的一种重要的棉花加工设备.皮棉清理机的使用简化了纺纱厂的清棉程序,保证轧花机高效地工作,不仅克服了轧花机产量受皮棉加工质量这一传统轧花工艺的制约影响,而且满足了主机保产量,辅机保质量的现代轧花新工艺的要求.另外使用皮棉清理机可以提级和保原级,为棉花加工企业带来可观的经济效益.清杂效率的高低直接关系到皮棉的加工质量,关系到企业的经济效益.影响皮棉清理机清杂效率的因素多种多样,现以笔多年从事皮棉加工生产的经验,对其主要原因进行简单分析.     

增加轧花机肋条耐用度的工艺方法

<正>轧花机肋条(图1)是轧花机的重要零件,也是易损件。轧花机锯片和肋条的交点就是工作点(图2),在工作点处棉籽与棉纤维开始分离,在工作点处肋条受到的压力和摩擦力最大。由于每台或者每种型号的轧花机都有不同,所以反映在肋条上的工作点不是一个点,而是一个区域。轧花机肋条是通用件、易损件,工作点区域的强度和耐磨程度直接影响肋条的耐用度和使用寿命。频繁更换肋条不但增加了企业的运营成本,而且频繁停机造成的生产损失     

A002A型圆盘抓包机的改进

A002A型抓棉机纺化纤时,在打手两轴头上容易缠花摩擦发热,涤丝熔化而结成块打手转动不易,耗电多,轴易磨灭,机台震动大。我们在打手两端,最边一根肋条上加高20毫米,使打手转动时,刀片的作用角顶不超过肋条高度,用一块长545×高140毫米的铁板,再用宽为75毫米(右边一块)和35毫米(左边一块)的铁板焊接即可,铁板厚约为1毫米。通过一个多月的上车试用,然后再拆下观     

锯齿皮棉清理机排杂刀的调整

锯齿皮棉清理机是用于清除皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉质量的一种高效清理皮棉的设备，它在现代棉花加工工艺中起着重要的作用。今天要谈的排杂刀就是锯齿皮棉清理机清棉部分的一组重要零部件，排杂刀通常均匀分布在刺辊周围一定弧度的区域内，主要的作用是对暴露在刺辊表面、随刺辊高速旋转的杂质产生冲击，为排杂提供撞击点；     

轧花机卡肋条的原因分析及解决办法

<正>一、序言轧花机是棉花加工设备中最主要的设备。轧花机的产量和棉花加工质量与工作箱的形状、结构、各部件的质量和装配精度都有着密切的关系。经过国内技术人员和棉机制造厂家的长期努力攻关,目前,国产轧花机在工作箱结构设计方面均已定型;关键零件如锯片、肋条、主轴的质量方面都已达标;在装配精度上,也培养出了大量的能工巧匠,确保了锯片、肋条等的装配精度。这些有利因素使轧花机加工产量和质量均有较大提高,也使机采棉加工得到了迅速发展。     

锯齿钆花机工作箱改革经验谈及轧花部分原理分析

各棉要生产厂家有各自的锯齿轧花机工作箱形，在使用过程中，均存在肋条堵塞、棉卷过紧、排籽不畅等问题，严重影响产质量的提高。我们在七十年代针对5571型锯齿轧花机工作箱存在的上述问题，经多年的不断改革、试验、再改革、再试验，终于在1982年成功地确定出一种解决上述三问题行之有效的箱形，取名为改革型箱形。在锯片肋条规格质量不过关的情况下，φ320mm锯片片时产量达10kg，肋条不堵、棉卷不紧、皮棉不清、质量达国标，这在当时来说，的确是一大进步。由于种种原因没有大面积推广，更没有列入科研项目。若当时有质量比较理想的肋条和锯片，片时产量再3－4kg是没多大问题的。现在最新设计出厂的锯齿轧花机的工作箱仍存在上述问题没有解决，为此，特将经验献出，供棉机行业的同业参考。     

安装应用皮棉清理机要诀

宛城区八十年代有一重点厂开始引用皮棉清理机，因种种原因未发挥效能。进入九十年代，棉花产销形势发生变化，种棉难、收棉难、加工难、调销难、保效难显得更为突出，企业面临困境。形势逼人，困难压人，无奈启用皮棉清理机，效果理想，清后的皮棉质量外观形态好，质量好且能升级。各厂领导目睹实情受到启发，一轰而起，纷纷要求装配皮棉清理机。两年时间原南阳县公司所属17个轧花厂全部配齐。投运后给企业注入新的活力，产质量上去了，棉花好销了，赢得了信誉，增加了效益，功效无量。只因皮棉清理机科技含量高，操作技术一时还不适应生产…     

关于锯齿棉清理及检验处理的探讨

据有关方面信息,一些产棉省有不少轧花厂,在锯齿机后方装置了皮棉清理机,使轧花、清理连续生产,皮棉含杂率减少,棉团、丝索被松解,改变了皮棉形态,提升了品级,获得较多的利益。另有一些轧花厂也闻风而动,订购机器积极准备“上马”。一股锯齿棉“升级”之风,正在棉花加工系统悄然掀起。 然而据浜州地区纤维检验所刘恒山撰文指出,清理与未清理棉品质试验结果比较:清理棉含杂率仅减少0.6个百分点,带纤维籽屑减少90粒/百克皮棉,纤维长度短0.5毫米,棉结增加两倍多。棉纺企业普遍反映:清理棉小棉结多,给棉纱生产、质量带来了不利影响。(详见《纤维标准与检验》1994年第6期27页)     

气流式皮棉清理效果评估

气流式皮棉清理机没有锯片、毛刷以及其它运动部件,通常直接安装在轧花机后面。疏松的皮棉被吹进气流式皮棉清理机内部的管道中,在管道中一起运动的皮棉和气流,在经过一个狭缝状的排杂口时,突然改变流动方向,这时,比棉纤维重的杂质以及与棉纤维缠绕不紧的杂质,在惯性力的作用下从排杂口排出。排杂的多少由排杂口的大小来控制。因为气流皮清机没有对皮棉进行梳理,所以在改善皮棉等级上,气流皮清机没有锯齿皮清机的效果好,但是气流皮清机对纤维的损伤小,不影响纤维的质量,纤维的损失少。通常条件下,锯齿皮清机可改善皮棉的等级,…     

毛刷滚筒装配中如何提高平衡等级

毛刷滚筒是轧花机、皮棉清理机和剥绒机等棉花加工机械的重要组成部件，是棉花加工企业检修、使用和维护的主要对象之一，也是决定棉花加工机械是否振动的最主要因素。所以它的装配质量优劣将直接影响棉花加工机械的使用性能和寿命，装配质量优劣的一个最主要指标是平衡等级（包括静平衡和动平衡）。棉机制造企业拥有先进的动平衡仪，所以新购进的棉花加工机械动平衡能够得以保证。     

对阻壳肋条排的改进

轧花机排籽不畅,导致籽棉卷密度增大,能耗增高,并直接影响着皮棉质量和产量。 我厂使用的80片锯齿轧花机中,有两台在棉籽梳完全放开后,排籽效果仍然不理想。我们针对部位的结构状况,对阻壳肋条的几何形状及用料做了改进。经多年使用收到了良好的效果,基本解决了原来存在的问题。