三元共聚无醛固色剂的合成与应用研究

以二甲基二烯丙基氯化铵、二烯丙基胺和丙烯酰胺为主要原料合成了一种无甲醛固色剂,探讨了原料配比、引发剂用量和冰醋酸用量对产品固色性能的影响.优化合成工艺为:m(二甲基二烯丙基氯化铵)∶m(二烯丙基胺)∶m(丙烯酰胺)=100∶16∶3.3,引发剂过硫酸铵和亚硫酸钠均为1.6%(对单体质量),冰醋酸15%(对单体质量).合成的固色剂应用于活性染料染色织物的固色处理,结果表明:织物的色牢度提高了0.5～1级,色光基本不变,与Fix-600的固色效果相当.     

聚阳离子无醛固色剂研制与应用

介绍了一种高聚物无醛固色剂的合成方法及其固色工艺,该固色剂适用于活性染料等水溶性染料染色后的固色处理.探讨了原料配比、引发剂用量、冰醋酸用量、反应温度和反应时间对产品性能的影响,优化出较佳合成工艺参数:m(二甲基二烯丙基氯化铵):m(二烯丙基胺)为100:14,冰醋酸、引发剂用量分别为单体用量的15.00%和1.50%,98～104℃下反应3.5 h.为了提高织物的色牢度,用中心旋转法设计了活性染料染色织物的固色试验,较佳固色工艺为:固色剂16～20 g/L,氯化钠8～12 g/L,烘干温度115～120 ℃,固色后织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高了0.5级,色度差变化较小,有利于工厂对色.     

活性翠蓝的阳离子固色剂处理

以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,过硫酸钾为引发剂,合成了水性阳离子固色剂聚二甲基二烯丙基氯化铵,并与市售固色剂比较.自制固色剂的优化合成工艺为:引发剂过硫酸钾0.4％,乙二胺四乙酸二钠0.12％,65℃反应3h;优化的固色工艺为:固色剂2～3g/L,60℃固色30 min,浴比1∶30.结果表明,采用优化工艺固色后,活性翠蓝染色棉织物的摩擦牢度提高0.5级,皂洗牢度提高1级.     

无醛固色剂6050的制备

通过一步法合成固色剂并对其做相应的性能测试,找到合适的小分子单体、引发剂、链转移剂,同时对合成条件进行探索,确定最佳工艺条件。结果表明,最合适的小分子单体为二烯丙基胺,引发剂为过硫酸铵,链转移剂为EDTA,固色剂的较佳合成工艺:初始单体质量分数60%、反应温度85~90℃、引发剂过硫酸铵用量为纯单体质量的1%,反应时间40 min。     

聚阳离子固色剂的合成及固色机理

选用单体二甲基二烯丙基氯化铵和二烯丙基胺为原料,以环氧氯丙烷(ECH)为交联剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成一种聚阳离子固色剂.考察反应温度、原料配比、引发剂用量、冰醋酸用量、交联剂用量对耐汗渍色牢度的影响.结果 表明:当反应温度为75℃、二甲基二烯丙基氯化铵与二烯丙基胺质量比为100:7、引发剂用量为0.1...     

高牢度固色剂JY

以二烯丙基胺、过硫酸铵、冰醋酸、二甲基二烯丙基氯化铵等为原料,合成高牢度固色剂JY。固色剂JY可耐90℃高温水洗,水洗效果佳,不含甲醛。采用该固色剂对染色后的棉针织物进行固色处理,以大红色为例,水洗牢度可以提高1~1.5级。     

氧化还原引发自由基加成聚合及聚合物的应用

采用二烯丙基胺、33%盐酸和40%二烯丙基二甲基氯化铵为原料,过硫酸铵、亚硫酸钠氧化还原引发自由基加成聚合生成聚合物。优化的合成条件为:二烯丙基胺25 g、33%盐酸25 g、40%二烯丙基二甲基氯化铵300 g、过硫酸铵3 g、亚硫酸钠3 g、水150 g,滴加反应温度80℃、滴加反应时间3 h、保温反应温度80℃、保温反应时间1 h。磨毛棉织物经活性红R-2BF染色后,再经该聚合物固色整理,织物的干摩擦色牢度为4~5级,湿摩擦色牢度为3~4级。     

水性聚氨酯接枝改性多胺固色剂的合成及应用

采用聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯反应制得预聚体,封闭部分异氰酸酯基团(-NCO),对自制的多胺固色剂进行接枝改性,制得水性聚氨酯接枝改性多胺固色剂,并对该固色剂的合成工艺和固色整理工艺进行了研究.优化的固色剂合成工艺为:n(PPG-800)/n(PEG-1000)=1∶2,多胺固色剂用量为4.3％(占预聚体总质量),n(NaHSO3)/n(-NCO)=0.5,R=2.0,pH =6.5;优化固色整理工艺为:染色棉织物→两浸两轧(固色剂40 g/L,轧余率80％)→预烘(70℃,4 min)→焙烘(140℃,4 min).     

酸性染料用固色剂的合成及应用

以双酚A、2-萘酚、甲醛等为主要原料,合成了含有磺酸基团的酸性染料固色剂SBNF,研究了反应物质量比、反应时间、反应温度、固色剂用量、固色时间、固色液pH等因素对固色效果的影响,优化了合成工艺和应用工艺.优化的合成工艺条件:m(磺化中间体Ⅰ)∶m(中间体Ⅱ)∶m(甲醛)=2.0∶1.0∶1.0,100℃,6 h;优化的应用工艺条件:固色剂SBNF 2.5%(owf),甲醛捕捉剂10%(owf),pH=3.0,80℃对酸性染料染色的锦纶织物进行固色处理30 min,湿摩擦牢度可达3~4级,干摩擦牢度可达4~5级,皂洗沾色牢度可达4级.     

聚胺型乳化剂的合成及其对AKD乳液稳定性的影响

实验合成高电荷密度的聚胺型AKD乳化剂——聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDMDAAC),研究反应温度、反应时间、单体二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)与二烯丙基胺的质量比、引发剂过硫酸铵用量、反应体系的p H值对PDMDAAC黏均相对分子质量和电荷密度的影响。将合成的PDMDAAC用于乳化AKD,探讨了PDMDAAC合成条件对AKD乳液稳定性能以及PDMDAAC电荷密度对纸张抗水性的影响。结果表明,PDMDAAC较佳合成条件为:反应温度80℃、反应时间3 h、单体DMDAAC与二烯丙基胺的质量比为100∶4、引发剂过硫酸铵用量为0.10%、反应体系的p H值为5。合成的PDMDAAC使AKD乳液稳定性增强,并使纸张抗水性提高。     

多胺型固色剂FT-2的应用

用自制的多胺型固色剂FT-2对直接染料和活性染料染色后的纯棉织物进行固色处理,并对固色处理中的各项工艺条件进行探讨和优化.实验结果表明,该固色剂对直接染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:直接染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率80％)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min);对活性...     

真丝纤维增重工艺的研究

以改善真丝纤维的性能为目标,采用含稀土金属离子的丝胶固着剂来固着丝胶,达到了增重真丝纤维的目的.探讨了温度、时间、pH值、稀土金属离子用量、促进剂用量等因素对丝纤维增重率的影响,为制备不同增重率的丝纤维提供了工艺依据.     

酸性固色剂DM-2537的应用性能

将酸性固色剂DM-2537应用于锦/氨纶织物的固色,探讨了固色剂用量、固色温度、固色时间等因素对固色效果的影响,得到DM-2537的最佳固色工艺:DM-25373%(omf),固色温度70~80℃,固色时间20 min。将其应用于实际生产中,结果表明,DM-2537具有固色效果好、色变小、不产生固色斑的特点。     

五味子泡腾片的制备工艺及质量评价

研究五味子泡腾片的制备工艺,并对其进行质量评价。以崩解时限、产气量、pH值为评价指标,采用单因素和正交试验优化泡腾崩解剂配比、泡腾崩解剂质量分数、聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)6000的用量,并通过片剂重量差异、崩解时限、pH值、产气量、硬度及脆碎度和五味子醇甲的含量对产品进行质量控制。结果表明,柠檬酸∶碳酸氢钠最佳配比为1∶0.7(质量比),泡腾崩解剂的最佳质量分数为55%,五味子水提物浸膏质量分数26%,PEG 6000的最佳质量分数为5%,甜菊糖苷2%,氯化钠2%,乳糖10%。最优工艺条件下制备的泡腾片,外表呈浅粉色,片剂表面光滑,可迅速溶于水中,产生丰富气泡,汤色呈浅粉色,并伴有五味子特有香气,口味酸甜适中,口感良好,每片泡腾片中五味子醇甲的含量为(9.79±0.18)mg,平均片重(500±20)mg,崩解时限为(87.42±1.91)s,pH值平均值为4.63±0.071,崩解时限、pH值均符合药典规定。     

交联壳聚糖对印刷废水中Cr6＋离子吸附性能的研究

对印刷废水中重金属Cr6＋离子的去除,及绿色、高效的废水处理剂的开发研究具有重要意义.本实验以环氧氯丙烷为交联剂,在碱性条件下和壳聚糖反应,制备了交联壳聚糖,通过傅立叶变换红外光谱（FT-IR）对其结构进行表征,并采用静态吸附法,考察了pH值、吸附时间、离子初始浓度、吸附剂用量等因素对Cr6＋离子吸附率的影响,确定了最佳的吸附条件.实验结果表明：在Cr6＋起初浓度≤100mg/L,交联壳聚糖的加入量为0.1g,pH值为3,振荡2h时,吸附剂对Cr6＋离子的吸附容量为9.91mg/g,一次吸附率可以达到99.1％.为了达到国家标准中关于Cr6＋的排放浓度的标准（＜ 0.5mg/L）,又进行二次吸附交联壳聚糖的用量调整实验,结果表明：二次吸附后能很好地将Cr6除去,并达到排放要求.     

固着剂用于阴离子乳液松香胶中性施胶的初步研究

采用新型固着剂———低分子质量、高电荷密度胺类聚合物固着阴离子乳液松香胶进行中性施胶,考察了影响中性施胶的各种因素。实验表明,3种胺类聚合物固着剂中,季铵盐型施胶效果最优,聚胺型次之,亚胺型则较差。胺类固着剂在没有Al2(SO4)3的条件下可很好地改善阴离子乳液松香胶中性施胶的施胶效果,适宜的施胶条件为:pH值7.5,CaCO3用量10%,固着剂用量0.1%,胶料用量1%,助留剂用量1%,采用逆向施胶工艺。而且在酸性条件或在中碱性条件下用此工艺施胶的纸张裂断长和耐破度都优于AKD施胶的纸张。     

三元共聚物对纺织厂循环冷却水的阻垢性能

针对纺织厂运转过程中的循环冷却水浓缩导致结垢的问题,以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、烯丙基磺酸钠(SAS)、丙烯酸(AA)为反应单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,异丙醇(IPA)为分子量调节剂,通过水溶液自由基聚合法制备了SAS/AA/AMPS三元共聚物,研究共聚物的投加量、钙离子浓度、p H值对碳酸钙和硫酸钙阻垢性能的影响,通过FT-IR、SEM和XRD分别对共聚物基团、晶体晶貌、晶体结构进行表征。结果表明:在投加量为3 mg/L、钙离子浓度为360 mg/L时,对碳酸钙的阻垢率高达99%;投加量为5 mg/L、钙离子浓度为1 100 mg/L、p H值为8时,对硫酸钙的阻垢率也都能达到90%。三元共聚物能使碳酸钙的晶体形状发生改变,硫酸钙晶体的结晶度降低,共聚物适用于低硬度弱碱性水质环境阻垢处理。     

山楂叶总黄酮酶解提取液的澄清工艺研究

采用ZTC-Ⅱ型天然澄清剂对山楂叶总黄酮酶解提取液进行了澄清工艺研究。以加入澄清剂后所形成的絮状物的重量为指标，考察了澄清荆（组分A、组分B）的添加次序、用量、作用温度、作用时间、待澄清液pH值、液固比对酶解提取液澄清效果的影响。实验结果表明，澄清剂的加入次序及加入量、待澄清液pH值，液固比对山楂叶酶解提取液的澄清效果有显著影响。与乙醇沉淀法相比，吸附澄清法所形成的絮凝物重量多，澄清效果好，具有生产成本低．可操作性强等优点。     

除甲醛织物的研制及其性能

针对室内甲醛污染问题,通过对植物多酚与甲醛反应性能的研究,研制了一种除甲醛整理剂。将该整理剂固着在棉织物,并用锌离子处理,研制具有优异的除甲醛功能且耐洗性良好的棉织物。实验结果表明：由多酚类植物提取物与表面活性剂组成的除甲醛整理剂与30μg/ml甲醛溶液在pH值 6.0、温度为60℃条件下按体积1︰1发生反应,12 h后甲醛去除率为74.8%;研制的除甲醛棉织物,甲醛去除率高达91.8%;经10次洗涤后,甲醛去除率达到80%以上。