棉织物用乙二醛加水解淀粉的免烫整理

引言棉织物用 N-羟甲基整理剂的化学整理赋予织物免烫性.从工艺和经济观点两者来看,N-羟甲基整理剂是生产免烫棉织品最适合的整理剂。然而,在加工过程中以及贮存时从整理的织物中释放的游离甲醛现在在服装卫生学上已被提出作为一个重要问题。由于这个原因,已经     

纯棉织物无甲醛免烫整理

纯棉织物免烫整理从有甲醛到低甲醛，无甲醛整理的发展。本文简述防皱整理的现状，重点介绍无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺，结果表明，应用该整理剂可取得较理想的DP级别，弹性和强力保持率。     

新型低甲醛免烫整理工艺

用聚氨基甲酰磺酸盐（PCS）加醚化2D为免烫整理剂对织物进行免烫整理，与BTCA工艺相比较，其强力损伤更小，回复角更大，布面甲醛含量与2D工艺比较大幅度降低，成本较低，是一种切实可行的低甲醛免烫整理工艺。     

免烫整理的现状及展望

介绍了低甲醛免烫整理,无甲醛免烫整理技术的现状,讨论了免烫整理剂对织物性能的影响。并对免烫整理进行了展望。     

免烫整理的现状及展望

介绍了低甲醛免烫整理、无甲醛免烫整理技术的现状,讨论了免烫整理剂对织物性能的影响,并对免烫整理进行了展望。     

棉织物的潮态免烫整理

采用免烫整理剂LF对棉织物进行潮交联免烫整理。通过对免烫整理效果影响参数的研究及正交优化试验，确定了整理剂LF整理棉织物的最优工艺参数，即整理剂LF用量200g／L、催化剂浓度30％（相对整理剂）、潮态堆置时间24h、pH值2．0。在此条件下，整理后织物的折皱回复角达到220°-230°，强力保留率大于60％，布面甲醛含量低于75mg／kg。     

纺织品的低甲醛、无甲醛防皱整理技术

织物抗皱免烫整理工艺流行之初,主要是用脲醛等酰胺一甲醛类树脂加催化剂氯化镁进行的,该类防皱整理剂虽然有较好的免烫效果,但存在释放和残留游离甲醛,整理后的织物游离甲醛的含量可高达600mg／kg以上,不仅严重影响了操作人员的身体健康,而且对环境也造成了污染,因此采用无甲醛整理剂巳成为必然的发展趋势,具有重要的研究意义。本文主要介绍了几种无甲醛整理剂及其对织物的防皱整理,并且讨论了离子交联技术在无甲醛防皱整理中的应用。     

棉氨纶弹力织物低甲醛免烫整理的生产实践

将两种新型的低甲醛免烫整理剂FIXAPRET AP和FIXAPRET F-CL采用预焙烘的方法施加到几种不同种类的棉氨纶弹力织物上,并且比较了它们的拉撕力、缝线滑移、耐磨度, 甲醛含量、缩水率、褶皱回复度和平滑度等.棉氨纶弹力织物经此两种整理剂整理,30次水洗后褶皱回复角和平滑度都为3级,拉力经纬向损失都小于25 %,撕力有一定的提升,耐磨度大于500转,甲醛含量小于50 mg/kg.可以获得优良的低甲醛耐久免烫整理效果.     

戊二醛作为棉织物免烫整理剂的评价

研究了戊二醛作为免烫整理剂的最佳工艺条件,详细考察了戊二醛的用量、催化剂种类及用量、pH值和焙烘条件对整理织物性能的影响,并与低甲醛改性2D树脂及无甲醛整理剂进行了对比,证明戊二醛可作为免烫整理剂,整理后织物的各项指标满足服用要求,是一种较好的无甲醛免烫整理剂.     

棉氨纶弹力织物低甲醛免烫整理的生产实践

将两种新型的低甲醛免烫整理剂FIXAPRETAP：AP和FIXAPRETF—CL采用预焙烘的方法施加到几种不同种类的棉氨纶弹力织物上．并且比较了它们的拉撕力、缝线滑移、耐磨度,甲醛含量、缩水率、褶皱回复度和平滑度等。棉氨纶弹力织物经此两种整理剂整理,30次水洗后褶皱回复角和平滑度都为3级,拉力经纬向损失都小于25％,撕力有一定的提升,耐磨度大于500转,甲醛含量小于50mg／kg。可以获得优良的低甲醛耐久免烫整理效果。