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菜籽饼乙醇脱毒脱油工艺研究 总被引:5,自引:1,他引:5
菜籽饼通过双液相萃取脱毒有较好的效果,但存在甲醇溶剂毒性大的缺点.为寻找环境友好溶剂,采用乙醇作为单相溶剂对菜籽饼进行脱油脱毒研究.通过单因素实验和正交实验考察分析了萃取时间、萃取次数、添加剂用量、总溶料比、菜籽饼水分含量及溶剂浓度等因素对脱壳冷榨菜籽饼脱毒脱油效率的影响.研究结果表明,较佳的工艺条件为:以加入少量添加剂的90%乙醇为溶剂,总溶料比为10:1(V/W),萃取温度为70℃,每次萃取时间为45 min,萃取6次.在此条件下,脱壳冷榨双高菜籽饼的硫甙脱除率达88%,单宁的脱除率为59%,菜籽粕的残油率在3%左右;脱壳冷榨双低菜籽饼脱毒后硫甙的含量用紫外分光光度法检测不出,单宁的脱除率达90%. 相似文献
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本试验对菜籽饼(粕)采用控制pH值,在一定温度和湿度的条件下,通过酶解和水解的方法脱毒。此法脱毒效果好、残甙较低、工艺简单、便于工厂化生产。 相似文献
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菜籽饼是一种丰富的天然蛋白质资源,经脱毒之后可以代替黄豆用于酱油的酿造。本试验采用低盐固态发酵,酱醅含水量52%,食盐13%。菌种用沪酿3.042和黑曲霉ZM-8菌株以7:3比例混合制大曲,保温55℃发酵,发酵周期30d。原料由黄豆、蚕豆、脱毒菜籽饼和麦麸组成,以不同比例设计试验处理。试验产品经过模糊综合评价,结果表明,脱毒菜籽饼可以部分代替黄豆生产酱油,比例是黄豆30%、蚕豆10%、脱毒菜籽饼20%、麦麸40%。甜试验产品品质较好(为二级品),优于不加脱毒菜籽饼的对照酣(为三级品),可以带来一定的经济效益。 相似文献
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采用异丙醇作溶剂对紫苏籽低温压榨饼进行浸出。改变浸出次数,料溶比,溶剂浓度3个因素,在温度78℃,每次15 min条件下进行浸出,对浸出粕中的残油率、蛋白质、单宁及植酸含量进行检测,得出异丙醇浸出紫苏籽低温压榨饼的最佳工艺条件为:浸出次数5次,料溶比1∶1.5(W/V),溶剂浓度87.7%。最终得到紫苏浸出粕的残油率为0.61%,蛋白质含量51.5%(N×6.25,干基),单宁含量1.7%,植酸含量2.81%。 相似文献
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