高速络筒对纱线毛羽的影响

纺织材料具有粘弹性 ,当它们受到应力和应变时 ,就会失去强力和弹性 ,其强力和弹性损失的程度取决于所受应力的大小和持续时间。在络筒过程中 ,络纱速度、纱线张力、车间温湿度等工艺参数和条件都会影响纱线的应力和应变 ,还会影响到纱线在机器不同部位的磨损程度。纱线的磨损会影响纱线的纱疵、毛羽、强力等特性。络筒时 ,除了磨损 ,还存在着影响纱线特性的其他直接因素。纺纱时 ,纱线被加上捻度 ,并沿一个方向卷绕到纱管上。而在络筒时 ,纱线以相反的方向从纱管上退绕 ,这样就使得纱线表面的纤维重新分布 ,这会对纱线的品质产生影响。新型…     

降低纱线毛羽的工艺技术探讨

我国国产棉纱毛羽严重，影响棉纱质量，在国际市场上档次低。文章分析了毛羽的影响因素，探讨了从配棉到前纺、细纱、络筒等工序的工艺参数、工艺配置、技术措施和高新技术的应用等降低纱线毛羽的措施。     

纱线毛羽的成因及对策

本文对纱线毛羽的成因进行了探讨，并就控制纱丝毛羽的增长提出了一些具体的解决方法。     

减少纱线毛羽的探讨

通过工艺试验及专门测试,分析了细纱和络筒工序影响毛羽的一些因素,为减少纱线毛羽提供参考。     

减少纱线毛羽的试验分析

通过大量试验和测试，分析了细纱和络筒工序影响毛羽的有关工艺参数和器材，为进一步减少纱线毛羽提供一定的参数依据。     

浅析纱线毛羽及减少涤棉纱毛羽的途径

介绍了纱线毛羽与有关设备的相互关系，以及减少涤棉纱毛羽的主要措施。     

降低纱线毛羽的探讨

本文根据工艺试验着重分析了细纱和络筒工序影响毛羽的主要因素，为降低纱线毛羽提供参考。     

纱线毛羽的成因及其控制方法

一、纱线毛羽形态形分析毛羽是指纤维伸出纱线基体表面的部分,它的形态比较复杂,将纱线置于毛羽仪进行观察,其形态大致可分为五种,见附图。此外,     

纱线毛羽的分布及络筒工序对纱线毛羽的影响

叙述了国内外对纱线毛羽的研究状况，阐述了评价纱线毛羽分布的方法，同时指出络筒张力、速度对涤、棉筒子纱线毛羽的影响，发现并分析了涤纶纱毛羽指数着络纱速度提高而先增后减的特殊现象。     

纱线毛羽的成因与控制(下)

3 .3 .3　机械状态、温湿度及运转操作管理(1 )机械状态。在纺纱过程中 ,纱条通道不光洁 ,如导纱杆、喇叭口、集合器、导纱钩等有毛刺、起沟槽、划伤、磨损等 ,易将纱条摩擦起毛而使成纱毛羽增加。细纱锭子不垂直 ,钢领板不水平 ,钢领松动 ,叶子板不平整 ,导纱钩、钢领和锭子不同心等 ,均会使毛羽明显增加。特别是导纱钩、钢领和锭子三者不同心 ,造成气圈不正 ,使纱条与隔纱板摩擦、撞击 ,与纱管顶部摩擦 ,使纱线毛羽成倍增加。如 ,某厂在纺Ｔ/ＣＪ/Ｒ 1 9ｔｅｘ、Ｃ 1 8ｔｅｘ、Ｔ/Ｃ/Ｒ 1 8.6ｔｅｘ纱时 ,分别对歪锭子和锭子修复后的毛羽…     

减少纱线毛羽的生产工艺与纺纱方法

综述了减少纱线毛羽的传统工艺、改进环锭纺技术与几种新纺纱方法，并从毛羽减少与成本消耗的角度对各种工艺与方法进行了简要分析，为纺纱企业合理选择适宜的方法提出建议。     

浅谈如何降低纱线毛羽

本文主要介绍了两种降低纱线毛羽的方法及纱线性能，以及与传统环锭细纱比较具有的优势。     

错位纺纱减少环锭纺纱毛羽

为达到减少环锭纺纱线毛羽的目的,采用了错位纺纱的试验方案.结果表明,采用右错位纺纱可以减少Z捻纱的毛羽,而成纱强力、条干和常发性纱疵略有恶化.     

浅谈细纱机纱线毛羽的成因及控制措施

为了减少纱线的毛羽,提高纱线的质量,简要分析在原料、设备器件、车间温湿度及人为因素等方面分析了传统环锭纺细纱机及网格圈式紧密纺细纱机上成纱毛羽形成的主要原因,并进行了相应的实验。提出了控制细纱毛羽的主要措施,即采用成熟度适中及短绒率低的原棉,注意钢领与钢丝圈的的选配及使用周期,调节好车间温湿度并加强车间管理。结果表明,采用以上措施有利于减少毛羽。     

减少纱线毛羽的生产实践

通过对毛羽现状及产生原因进行分析，并采取有效措施，收到了明显效果，为降低纱线毛羽提供了参考价值。     

减少环锭细纱毛羽的研究进展

从细纱工序和新型成纱方法两个方面,介绍了在环锭细纱机上减少纱线毛羽的方法,阐述了在传统环锭细纱机上安装旋流器,具有效果显著、成本低和安装方便的优点;对国内外学者关于旋流器的研究做了详细的比较,着重介绍了他们各自研究的旋流器类型,研究的结论以及得出的最佳工艺参数;指出随着对纺织产品质量要求的不断提高,对传统环锭细纱机进行改造、提高纱线的性能已成为我国纺纱技术改造的重点,今后可以继续研究旋流器喷嘴纱道内压缩气体对纤维、纱线作用的机理,为设计出结构合理的喷嘴提供理论依据,从而有效缩短产品的开发周期。     

减少棉纱毛羽的工艺研究

毛羽的多少及长短是影响棉纱质量的重要因素,在纺纱过程中控制好原料指标、工艺参数、设备状态,加强运转操作和温湿度管理,合理选用钢领钢丝圈型号,就能有效减少棉纱毛羽。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。在ESPERO-M型自动络筒机上进行毛羽控制纺纱实验,探讨了络纱速度、络纱张力及管纱大小对3种不同纱支纱线毛羽的影响。结果表明,在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时络纱毛羽增加。     

纱线毛羽影响因素的定性试验分析

针对纱线毛羽的成因及影响纱线毛羽的主要因素进行了研究与分析测试,对纤维的物理性能、纺纱器材以及纱线试纺中的粗纱回潮率进行深入研究,得出一定的线性关系与公式,指出选择纤维原料、采用低硬度胶圈、采用金属槽筒络纱,粗纱的回潮率应控制在6.5%~7.5%,生产车间的湿度控制在65%~75%时,可减少成纱毛羽。     

络筒毛羽分析与控制

文章分析了1332MD络筒机络筒纱线毛羽增加的原因与控制方法。即选择合理的车速、管纱锭子位置和张力片;选择超塑槽筒、轴承式筒纱锭子并使筒管的头端与槽筒完全接触,末端与槽筒有0．5～1mm的间隙;生产Modal、Tencel等纤维纱线时,应使用退捻管式捻结器。