菜籽油物理精炼工艺推广研究

介绍了我院在菜籽油物理精炼技术通过部级中试鉴定的基础上，又在推广利用方面做了进一步的研究摸索工作。对物理精炼和化学精炼两种工艺效果进行了比较。结果表明：在要上同品质的毛油获得相同品质成品油的条件下，物理精炼较化学精炼在缩短流程，减少投资，等方面均有明显的优势。     

菜籽油物理精炼工艺推广应用的研究

介绍了我院在菜籽油物理精炼技术通过部级中试鉴定的基础上，又在推广利用方面做了进一步的研究摸索工作。对物理精炼和化学精炼两种工艺效果进行了比较。结果表明：在相同品质的毛油获得相同品质成品油的条件下，物理精炼较化学精炼在缩短流程、减少设备投资、提高精炼率、防止环境污染、直接获得副产品混合脂肪酸等方面均有明显的优势。     

油茶籽油物理精炼工艺实践

结合工程实践，针对油茶籽毛油酸值一般较高的特点，介绍油茶籽油的物理精炼生产工艺、设备特点、操作参数、质量指标及生产中应注意的一些问题，通过实际生产验证了物理精炼技术在高酸值油茶籽油精炼上的优越性。     

物理精炼预处理重要性及其方法

<正> 前言所谓物理精炼通常指水蒸汽蒸馏,即借助于甘油三酸酯和游离脂肪酸相对挥发度的不同,在高温高真空下进行蒸汽蒸馏,直接蒸馏出游离脂肪酸,从而除去油脂中游离脂肪酸的工艺。物理精炼是近代发展的油脂精炼新工艺。与中和碱炼有着明显不同,它不是用碱类对毛油中游离脂肪酸进行化学中和,而是借助真空水蒸汽蒸馏达到脱除油脂中游离脂肪酸目的的一种精炼方法。与碱炼相比,它具有工艺流程简单,原辅材料省,经济效益好;精炼效率高,产品质量稳定;并可直接获得高质混合脂肪酸,没有废水污染等优点。尤其是对高酸价油脂如棕榈油、米糠油及椰子油等脱酸,其优点更为突出。例如棕榈油碱炼脱酸;其最佳精炼指数通常只为     

米糠油物理精炼蒸馏脱酸工艺与设备

概述了米糠油物理精炼蒸馏脱酸工艺与设备.蒸馏脱酸工艺分间歇式、连续式两种,脱酸方式分简单蒸馏、卧式蒸馏、板式蒸馏、填料蒸馏等;蒸馏脱酸设备包括闪蒸设备、蒸馏设备、换热设备、FFA回收设备以及热能供应设备、真空获取设备.     

大豆油物理精炼应注意的问题及对策

根据大豆毛油的特性和物理精炼的特点,简述了大豆油物理精炼应从磷脂去除、控制金属离子的含量以及杜绝脱臭系统漏气、及时添加抗氧化剂几个方面着手,方能得到高质量的成品油,提高物理精炼的经济性和适应性。     

葵花籽油物理精炼的预处理效率

应用物理精炼毛油适宜预处理是至关重要的，本介绍一种简单工艺，应用多级酸脱胶制取葵花籽油，作为单独预处理工序。应用非晶形硅胶－－水凝胶取代脱色的处理，得到结果表明，压榨毛葵花籽油和浸出毛葵花籽油中磷脂含量和组成明显不同，这对预处理非常重要的，适当选择毛油和应用多级酸脱胶对葵花籽油物理精炼可产生有效的预处理。     

菜籽毛油物理精炼工艺

以过滤菜籽毛油为原料 ,采用半连续工艺生产菜籽高级烹调油 ,该工艺具有工程投资省、操作稳定、设备故障低、环保投入少、易达标、成品油得率较高、质量稳定可靠等特点     

食用油的物理精炼

食用油物理精炼工艺比化学精炼工艺具有更多的优越性。该文阐述了菜籽油物理精炼过程中几个新的因素，它包括冷榨菜籽油有效降低磷脂含量和在膜式分子蒸馏器中脱酸／脱臭；由每年５００吨产量的中间工厂的试验来介绍其参数，提出了未来的技术应用，包括油加工成药品级产品。     

酶法脱胶物理精炼大豆油

在实验室进行酶法脱胶物理脱酸实验,确定酶反应的最佳条件为:加酶量30mg/kg、pH5.1、反应温度52℃、加水量2%及反应时间5h,脱臭温度为240℃,成品大豆油磷含量4mg/kg,酸价0.90mgKOH/g。在此基础上扩大生产,通过对实际生产中各工艺参数的调整和关键步骤的控制,得到磷含量4.2mg/kg、酸价0.92mgKOH/g的三级大豆油,成品油得率提高了0.5%。     

椰子油与棕榈硬脂油物理混合及其结构脂熔融特性的比较研究

油脂的相容性和非等温结晶性质对油脂的口感品质有重要影响。为了拓宽椰子油和棕榈油的应用范围,开发以其为主要原料的专用油脂产品,本文通过GC-MS测得椰子油和棕榈硬脂油不同混合比例的总脂肪酸和Sn-2位脂肪酸组成,研究了脂肪酸组成与熔融特性的相关性,再利用脉冲核磁共振仪研究了椰子油和棕榈油的相容性,并用差式扫描量热仪对二者按一定比例混合的复配体系和酶法制备结构脂的非等温结晶行为进行研究。结果表明:不同比例酶法制备结构脂中Sn-2位的月桂酸含量(12.35~46.72%)明显高于物理混合油(5.86~30.75%)。该复配体系整体上存在一定程度的共晶现象,在较高温度(25~45℃)时,相容性较好。在非等温结晶过程中,在同一降温速率条件下,随着椰子油比例的增加,2倍链长的β′型晶体,转变为低熔点的3倍链长β′晶型。     

Coconut Milk and Coconut Oil: Their Manufacture Associated with Protein Functionality

Coconut palm (Cocos nucifera L.) is an economic plant cultivated in tropical countries, mainly in the Asian region. Coconut fruit generally consists of 51.7% kernel, 9.8% water, and 38.5% shell. Coconut milk is commonly manufactured from grated coconut meat (kernel). Basically, coconut milk is an oil‐in‐water emulsion, stabilized by some proteins existing in the aqueous phase. Maximization of protein functionality as an emulsifier can enhance the coconut milk stability. In addition, some stabilizers have been added to ensure the coconut milk stability. However, destabilization of emulsion in coconut milk brings about the collapse of the emulsion, from which virgin coconut oil (VCO) can be obtained. Yield, characteristics, and properties of VCO are governed by the processes used for destabilizing coconut milk. VCO is considered to be a functional oil and is rich in medium chain fatty acids with health advantages.     

食用油脂物理精炼和化学精炼诸多因素的比较

目前,在我国具有一定规模的禽用油脂精炼工厂（车间）中,以物理精炼或化学精炼的方法加工着不同品种的植物油脂,或以此两种不同的方法加工着同一品种的油脂。这两种方法的优缺点已成为多年来争议的焦点之一。列举了物理精炼和化学精炼中的许多因素,并加以对照、比较,以期对它们有更好的了解。     

椰子种皮对湿法工艺制备的天然椰子油产品品质的影响

湿法制备椰子油工艺中,一般要先手工削去椰子种皮得到白椰肉,但白椰肉中有时会残留椰子种皮,而对其后续加工产品造成影响。本试验研究了天然椰子油湿法制备工艺中,不同添加量的椰子种皮对所得油脂酸价、过氧化值和碘值等油质量指标的影响。结果表明,椰浆中的椰子种皮能显著增大椰子油的酸价、过氧化值和碘价,添加95%种皮浆的椰油过氧化值和碘价达到最高,与添加105%种皮浆的椰油无显著差异(P0.05);测定了不同添加量的单宁酸对椰子油品质的影响和椰肉中的脂肪酶活性,结果表明这种影响与椰子种皮中存在的单宁和活跃的脂肪酶活性显著相关。     

化学和物理精炼方法对小麦胚芽油品质劣变的影响

为提高精炼的小麦胚芽油品质质量,该文研究了化学和物理精炼过程中小麦胚芽油的品质劣变程度。结果表明:化学精炼的小麦胚芽油,酸价降至0.18 KOH/(mg/g),反式脂肪酸含量由毛油的未检出增加到0.07%,生育酚含量损失了37.14%。物理精炼的小麦胚芽油,在真空残压≤60 Pa,在温度为200℃~240℃,时间为2 h~8 h条件下脱酸,酸价降为5.49 KOH/(mg/g)~0.19 KOH/(mg/g),反式脂肪酸含量为0.10%~3.13%;过氧化值为1.61 mmol/kg~4.33 mmol/kg,茴香胺值13.76~59.3;生育酚含量减少26.68%~85.90%。由其试验结果对比知,化学精炼对小麦胚芽油品质劣变的影响明显小于物理精炼,尤其是防止反式脂肪酸含量增加、维生素E含量损失等方面显著,是一种适合富含高不饱和脂肪酸、维生素E等功能性营养成分类型的油脂的精炼方法。     

Aqueous Extraction of Coconut Oil by an Enzyme-Assisted Process

A pre-extraction enzyme treatment of copra meal was incorporated into a rural wet copra oil extraction process to investigate the possibility of improving the traditional process by the enzyme treatment. The enzymes used in the study were combinations of a protease from Aspergillus niger, a cellulase/hemicellulase preparation from Trichoderma reseei, and α-amylase from A oryzae and a pectinase from A niger (all were crude preparations). Finely milled copra meal samples were mixed with water and the enzymes and incubated at 37°C for 6 h or more. After the treatment, the meal was extracted using a water flotation technique. Yield increases of about 50%, relative to experimental controls, were observed, suggesting the possibility of using the enzyme-assisted oil extraction methods to improve upon traditional copra processing. © 1997 SCI.     

超声强化椰子油水解的研究

对超声强化椰子油水解进行了研究。试验表明，声强对水解效果的影响显著，探头式超声强化效果远优于槽式超声，且影响水解的主要因素为乳化剂(十二烷基硫酸钠)与酸用量、功率及作用时间。在确定主要影响因素的基础上，采用均匀设计试验法确定了各最佳参数：在乳化剂用量0．9％、酸用量0．2％、功率600W的条件下，作用5min，可使酸值达12mgKOH／g样左右。结果显示，按所提出的方法进行处理，可在温和的条件下使油脂水解的诱导期大大缩短。     

天然椰子油的组分及其对花生油氧化稳定性的影响

分析了海南高种椰子制备的天然椰子油(VCO)的脂肪酸组成、功能性成分及对花生油氧化稳定性的影响。采用GC-MS测定了VCO的脂肪酸组成、植物甾醇含量,采用HPLC测定了VCO中VE含量,并研究了不同温度下VCO对花生油过氧化值的影响。结果表明,VCO中脂肪酸以月桂酸质量分数最多,达47.36%;植物甾醇含量为420 mg/kg,VE含量为89.8 mg/kg,多酚含量为18 mg/100g油。在40℃和60℃,不同添加量的VCO对花生油过氧化值(POV)均有影响,VCO浓度越大,花生油的POV值越低。     

椰子油在温度梯度场中定向结晶动力学

目的：了解椰子油在温度梯度场中的结晶行为过程,优化结晶参数（如结晶温度、熔点、冷却速率、搅拌速率等）,以获得具有特种性能的分提产品。方法：以椰子油为原料,采用分级熔融结晶的方法,考察不同温度梯度场下椰子油的定向结晶行为。结果：Avrami方程可以基本适用椰子油的结晶过程,但在结晶后期,均会出现部分偏离。同时,椰子油结晶过程中,其晶体生长方式以及晶体形状随着温度的不同均会有所变化。结论：温度梯度法可以有效得到所需的椰子油分提产品。