针织圆机用编织三角的改进设计

针对现有针织圆机用编织三角容易造成已形成线圈变形,影响布面美观的问题,采用重新编排织针运动轨迹线的方法,改进设计一种新的编织三角结构。并以40针/25.4 mm圆机的新型编织三角为例,分析该新型编织三角的结构组成及工作原理,指出:该结构可实现布面线圈的平整稳定,使织针规范运动,减少稀密路现象,并且双面机、罗纹机均可应用此类三角结构,为针织圆机的改进创新提供参考。     

应用日发针织圆机编织真丝针织双面绸

介绍了采用新昌日发公司生产的28 G针织双面机生产真丝针织双面绸上机编织工艺,并与同样规格的德国圆机从投资和织针成本方面做了对比,认为真丝针织圆机国产化是可选之路.     

Jumberca SYX—3型针织圆机新技术工艺分析

本文介绍的Jumberca SYX-3型单面四针道圆机,采用双向运动的沉降片,使纱线能在低张力下成圈,其生产效率高,织疵少,适用于低档纱的纺织,同时延长了机件的寿命,该机可生产克重达145g/m~2的18tex汗布,体现了新技术和高科技水平。     

针织圆机的润滑

一、前言常言说:“润滑为机器之母”,针织圆机的润滑对保证机器的正常运转是至关重要的。过去我们对这方面问题重视不够,常因润滑不当而导致机器零件过早磨损。随着针织圆机的大量引进,我们对此日益重视起来。     

圆型针织工艺的技术发展

ITMA’99距今仅数月之遥,下一个世纪即将来临。圆机制造商们把主要精力集中在技术革新和用户服务上以维护和扩大市场地位。本文对活跃在这一国际舞台上的主要参与者作了概述。 1 Monarch:不同的世界 Monarch公司在2000年来临之际,始终以新一代机型为工作目标。由于在质量、服务和技术革新方面信誉卓著,公司有信心维护其作为世界单面和双面平纹针织机主要供应商的地位。     

膨体弹力真丝圆机编织工艺及其织物性能研究

介绍了膨体弹力真丝在针织圆机上的编织工艺；对编织时出现的断纱，横条等问题进行了分析，提出了改善措施；同时对其织物性能进行了测试。结果表明：膨体弹力真丝完全适用于圆机加工，且织物服用性能良好。     

新型针织圆机花型准备系统

Automation W+R公司自70年代初期起一直致力于为纺织机械领域提供自动控制硬件和软件。控制系统及花型准备系统一直在研制和发展中,并被针织机械生产者所采用。2000型花型准备系统是易操作的针织圆机织物花型准备系统程序,且以Windows为工作平台。利用该程序针织     

圆纬机主动式动态送纱控制技术

针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。     

EDA技术在电子提花圆纬机上的应用

介绍了EDA技术的概念、特点及设计步骤，并阐述了它在电子提花圆纬机上的应用。运用EDA专用软件的仿真功能对FDA技术在电子提花圆纬机上运行的可靠性和可行性进行了论证，并实际测试了选针器的动作频率，其动作频率与国外流行的控制器频率相当，为电子提花圆纬机控制提供理论和实践依据。     

在大圆机上仿制经编面料

在针织大圆机上对经编面料进行仿制,以一款经编网眼布和一款经编网孔布为例,说明了仿制的方法,并介绍了原经编面料以及仿制后的纬编面料的生产工艺,包括设备参数、原料、经编穿纱方式、纬编织针和三角排列等.与原经编面料相比,仿制的纬编面料外观相似,且生产更加方便、快捷.     

圆纬机纱架自动换筒技术

针对传统人工换筒的圆纬机存在生产自动化程度低、劳动强度大、人力成本高等问题,提出一种基于桁架机器人和换筒机械手的自动换筒方案。根据人工更换纱筒仿生工艺,结合圆纬机生产车间布局、纱架结构、纱筒类型以及换筒周期等因素,设计了桁架机器人和换筒机械手的机械结构,以及自动换筒的工艺流程和电气原理图等,并研制了实验室测试机构。最后研究了基于AS320T模块和伺服电动机的纱筒更换控制算法,实现了利用触摸屏作为人机交互界面的自动换筒功能。测试结果表明,采用此控制技术满足了圆纬机纱架自动换筒的准度、稳定性以及重复性要求,实现了以“机器换筒、人工接头”的方式为圆纬机续线,对解决传统人工换筒存在的问题具有重要意义。     

双面毛圈机的编织工艺分析

对毛圈机编织双面毛圈面料的编织机件的特点和成圈过程进行了理论分析,并对影响织物质量的主要工艺参数进行了探讨.经实践得出:正面毛圈纱、反面毛圈纱、地纱的喂纱张力分别为4.5 g、3.5 g和7～8 g,同时织针压针量适当大一些,即织针针钩内点低于a片沉降片片顶1.4～1.5 mm左右,此时布面质量比较理想.     

圆纬机电子选针的花型数据准备

文中对单面3工位(成圈、集圈、浮线)选针的花型数据准备及其计算方法作了较全面的论述.对提花原理、花型准备系统进行了阐述,探讨了三类花型数据及其相互转换的方法,为电子提花圆机花型软件的开发提供了理论基础.     

提花圆机用变径式输纱器

分析了提花圆机用的变径式输纱器的工作原理和设备结构.工作原理主要从输纱量的变化、编织张力对输纱量的影响进行分析.在此基础上介绍了变径式输纱器的使用方法和关键注意事项.为企业生产提供了依据.     

单面圆纬机编织迷你毛圈织物工艺探讨

对四针道单面圆纬机编织平针衬垫迷你毛圈织物的上机工艺、编织方法以及注意事项进行了探讨和论述.针对织物在编织过程中出现的露底问题(即麻点现象)进行了分析,这与机号的选择、纱支的粗细以及克重的高低等有着密切的关系,通过实践及对工艺的合理调配,使露底问题得到了解决.     

针织大圆机面料直条织疵成因分析及控制

从编织部件、机台调试、工艺和染色后整理等方面介绍了纬编针织大圆机面料直条织疵的形成原因及改善方法,并阐述了控制与补救措施.     

采用高速串行总线的圆纬机选针驱动器设计

目前针织机械用压电陶瓷选针器都采用并行总线结构组网控制,提出了一种基于RS-485高速串行总线的选针驱动器设计方法。在一条波特率为4M的RS-485总线上,并联多个基于RS-485总线的数字选针器。设计一主多从的多节点总线架构和总线仲裁机制,实现主机和从机间的相互通信。测试结果表明,这种控制方法能解决目前长线传输效应较易产生的信号间相互串拢,抗电磁干扰性能差,提花编织控制时容易出现错花等不稳定现象,满足选针实时性要求,可提高数字选针器的稳定性。