影响锦纶6弹力丝染色M率的因素分析

锦纶6弹力丝染色M率的高低，直接影响着弹力丝的一等品率，是提高产品质量的关键因素。文章通过生产实践，从原料、工艺、设备、操作四个方面入手，分析了影响锦纶弹力丝染色M率的主要原因，从而为提高弹力丝的质量奠定了基础。     

棉线/锦纶弹力丝交织袜一浴二步法染色工艺

在试制棉线/锦纶弹力丝交织袜的过程中,我们发现织后染色工艺的确定比较困难。开始曾试验过一步法染色,即用直接染料同时染棉线和锦纶弹力丝,但牢度不理想;以后又试验过两浴法,即先用活性染料染棉,后用中性染料染锦纶弹力丝,但工艺复杂,成本高。经过近三个月的努力,对棉     

锦纶6与锦纶66弹力丝织袜过程中性能的差别

本文通过织造、染色、定型三个过程的对比，对锦纶6与锦纶66弹力丝在织袜过程中的性能差别进行了分析。     

锦纶弹力丝恒温染色

目前各工厂染锦纶弹力丝普遍采用逐渐升温法。我厂从1979年开始用恒温染色法染色,几年来染锦纶弹力丝和织物基本上不存在色花问题。锦纶弹力丝和织物可用酸性、弱酸性、中性和活性染料染色,我们使用的是前三类。     

锦纶的质量分析

本文介绍了一种颇为有效的锦纶弹力丝质量评价方法。该方法通过对锦纶弹力袜织造过程中锦纶丝的使用性能及其成品质量的分折,包括锦纶丝的退绕性能、织造性能和染色性能等,正确评价了织袜用锦纶弹力丝的质量。这种通过用户反馈得到的原丝质量信息,对锦纶弹力丝的生产厂家和用户双方提高各个环节的产品质量都具有相当实际的指导意义。     

浅谈锦纶上染工艺控制与染色速率的监测

锦纶染色最突出的问题就是染色不匀,染厂针对锦纶的染色一般都是采用添加匀染剂的方式或者是降低升温速率的方式,上述方法虽然能够获得良好的染色效果但是也存在比较明显的问题。因此,在分析锦纶染色的相关概念的基础上,分析锦纶单个染料染色和锦纶织物拼混染色的速率监测和控制,最后结合实例进行分析,希望能够为染色工艺的发展提供有价值参考。     

锦纶染色弱酸性染料匀染剂的选择

本文对适用于弱酸性染料锦纶纤维染色的六种国产匀染剂进行了性能分析和对比。通过工艺实验优选,确定了匀染剂BOF为锦纶染色弱酸性染料的勾染助剂,能达到较好的勾染性和染色牢度。     

锦纶在超临界二氧化碳中的染色研究

在温度60-110℃、压力16—22MPa的超临界CO2试验条件下，对锦纶6和锦纶66织物进行染色，考察了影响超临界CO2染色的主要因素，测定了锦纶织物的耐摩擦牢度。试验结果表明，在一定压力下，染料的上染量随着温度的升高而增加，在100气左右上染达到平衡；在一定温度下，染料上染量随着压力升高而增加：相同条件下锦纶6上染量高于锦纶66；不同染色条件下超临界CO2染色锦纶的耐摩色牢度不低于水浴染色工艺。     

柞蚕丝/锦纶复合丝织物活性染料同色染色技术

通过对柞蚕丝、锦纶纤维的化学结构与形态结构及染色性能和色差起因的分析，找出适合柞丝、锦纶纤维同色染色的优化工艺条件，经生产实践证明，产品达到质量要求，工艺切实可行。     

板栗壳色素对锦纶的染色性能研究

为了研究板栗壳色素在锦纶织物上的染色性能,探讨了染色温度、染浴pH值、色素质量分数、NaCl质量浓度对板栗壳色素上染锦纶的影响,比较了直接染色和先媒后染工艺染色织物的颜色特征、染色牢度和防紫外线性能。试验结果表明,板栗壳色素上染锦纶的最佳工艺为pH3~3.6,温度95℃;中性电解质的加入将降低色素的上染百分率;板栗壳色素对锦纶织物具有较好的提升性能,染色织物的色牢度均在4级以上,媒染对板栗壳色素上染锦纶的色牢度和色光影响很小,经板栗壳色素染色的锦纶织物具有优良的防紫外线性能。