半堆积式烤房的试验、研究和应用

结合安徽实际对半堆积式烤房的结构进行了改造,初步探讨了适合的烘烤工艺,并与普通烤房和烤霸进行了比较试验.实践证明,半堆积式烤房具有安全、省工、节能、高效的特点,建造成本、烘烤成本和投入产出比等多项指标优于普通烤房和烤霸.     

烤烟气流平移式密集烤房研究初报

气流平移式密集烤房是在现有密集烤房结构的基础上,对装烟室、供热室、循环送风道进行重新布局改进后形成的烤房.同现有密集烤房相比,风机运行环境得到了优化,烤房内空间得到了充分利用,装烟量增加,热能利用率得到了提高,烘烤成本有所降低.试验结果表明,气流平移式密集烤房空载条件下烤房内同层及两侧风速均匀稳定,烤房升温速度比较快,平均为7.04 ℃/h.同密集烤房相比,烟叶外观质量与等级质量没有明显差异,但装烟量增加685.5 kg;干烟叶耗煤1.26 kg/kg,较对照减少0.25 kg,总耗能减少0.49元/kg,节能效果比较明显.     

烤烟燃煤密集烤房的改进探讨

介绍了几种密集烤房在烤烟烘烤过程中出现的一些问题,并以STR-1型烤烟燃煤密集烤房为例探讨了其结构的改进及效果。改造后的烤房温度控制灵敏,平面温度基本均匀,垂直温度差在2℃以内,并且加煤操作方便,热能利用率提高,排湿顺畅,烟叶烘烤质量和经济效益也得到了显著提高。     

烤烟气流平移步进型连续化烤房研究

依据国内外烤房的烘烤性能特点,将烘烤三段式工艺流程由在一个空间操作运行改为在数个空间连续操作运行,研制出气流平移步进型连续化烤房.这种烤房每座能烘烤13.33～16.67hm2烟叶,烤房容量3 500～4 000杆鲜烟,烤烟设备造价低,仪为进口烤机的25%左右,可连续烘烤烟叶,操作简便.与普通的通脊长天窗烤房相比,烘烤每千克干烟可节约用煤0.5kg,成本降低30%以上,是烟叶生产向规模化、产业化迈进的配套生产设施.     

烤烟散叶收购方式的研究与应用

通过与传统的把烟收购模式进行对比,该模式提高烟叶纯度和等级质量,降低烟叶破损,在复烤中提高了烟叶出片率。同时,降低烟农劳动强度,提高工作效率。采用专业化分级、散叶收购方式,分级速度快,用工减少2.03/667m2;收购等级合格率平均提高3.7%。     

烤烟散叶分级收购技术探讨

针对传统的扎把烤烟存在的烟叶等级纯度低、费工费时、易霉变等问题,探讨了新的烟叶分级和收购模式,即散叶分级与收购.该模式节省了分级扎把用工和费用,提高了工作效率,又避免了扎把环节中的掺杂使假和霉变现象,同时保证了烟叶等级质量,提高烟叶等级纯度,满足卷烟工业和烟叶出口贸易的需要.     

烤烟散叶分级收购一体化及其应用

针对目前我国烤烟收购中存在的问题和散叶烘烤的普遍实施,提出了烤烟散叶分级收购一体化模式,并进行了系统阐述。通过与常规收购烟叶的等级质量、造碎损失、减工降本等对比分析表明,散叶分级收购一体化方式收购的烟叶等级合格率高出常规收购5.67%,造碎损失减少1.11%,减工2.33 h/50kg,降低用工成本23.3元/50kg。同时提出了完善烤烟散叶分级收购一体化的建议和措施。     

遵义市烤烟散叶烘烤技术推广与应用效果分析

散叶烘烤是将采收的成熟烟叶不经过挂竿,直接以叶柄朝下、叶尖朝上的方式整齐、竖直地堆放于烘烤架上进行烘烤的一种烟叶烘烤方式,能够有效地减少用工投入、降低生产成本、提高烘烤质量。遵义市自2010年开始推广散叶烘烤技术,截至2013年,全市散叶烘烤有效推广面积共计10.96万hm²,投烤烤房达56 583座,4年共计收购散叶烘烤烟叶18.64万t,节省用工164.0万个,节约烘烤用煤3.5万t,新增产值44 280.0万元,节支19 212.8万元,新增税收8855.6万元,新增利润5313.6万元,经济效益极其显著。在散叶烘烤过程中虽然偶尔出现了部分光滑叶和僵硬叶,但并未影响烟叶的总体利用价值。散叶烘烤模式要进一步更大面积推广,其烘烤工艺仍需要不断探索完善。     

烤烟散叶堆积烘烤技术通过国家烟草专卖局组织的鉴定

2002年贵州省烟草公司组织到巴西考察学习，巴西正在研究的散叶烘烤技术，引起了考察人员的极大关注和浓厚兴趣：回国后贵州省烟草公司遵义市公司立即成立课题组，由经理亲自负责，分管经理具体落实，组织烘烤、机电等多学科科技人员组成项目攻关小组，投入专项资金100万元，自行立项进行研究，经项目组三年攻关，完成了《GZ-1型烤烟散叶堆积烤房研制及应用技术研究》项目工作，     

不同气流运动方向密集烤房与普通烤房对比研究

对两种不同气流运动方向密集烤房与普通烤房在烤后烟叶质量、烘烤成本、产值等方面进行了对比研究。结果表明,密集烤房在烤后烟叶质量、烘烤成本等方面较普通烤房具有明显优势,在两种不同气流运动方向密集烤房中,又以气流下降式密集烤房较优越。     

优组型半堆积烤房在沂水县的试运行及前景展望

对优组型半堆积烤房的装烟、烘烤工艺和操作等进行了试验,并初步总结出优组型半堆积烤房的装烟、选择相配套的风机和电压、进入装烟室的风量、风速和风压等技术要点.     

密集烤房的研究进展

系统地介绍了国内外密集烤房的历史演变,阐述了我国密集烤房研究的关键技术,并分析了密集烤房应用中存在的问题及解决途径.认为密集烤房必将成为我国烘烤设备的发展方向.     

密集烤房在烘烤实践中的应用

阐述了气流下降武砖混结构的改良型密集烤房的建造技术、烘烤工艺及特性,并就使用过程中存在的问题及解决途径作了分析.实践证明以蜂窝煤作燃料,并配备了"自动化烘烤控制器"的气流下降武砖混结构的改良型密集烤房,操作简单,烤后质量、烘烤成本均有显著改善,是当前密集烤房中较为实用的一种,具有极大的推广和应用价值.     

砖混二次配热密集烤房设计与应用

为解决现有密集烤房对干球温度控制不准确以及热效率等问题,研制了砖混二次配热密集烤房。应用结果表明:采用二次配热风道能够实现对干湿球温度的准确控制;在实载的状况下,叶间隙的风速大小适宜、水平和垂直温差较小、排湿顺畅、烤房的系统热效率较高,各项指标达到了密集烤房的要求;与从安徽引进的气流上升式密集烤房相比,该烤房能落实优质烟烘烤工艺,提高烟叶外观质量、内在品质以及综合经济效益。     

燃煤型密集烤房污染物排放及脱硫除尘研究

[目的]为解决燃煤型密集烤房烘烤过程中SO2、烟尘排放不达标等问题.[方法]在福建、贵州、云南、河南以及湖北五个省设置试验点开展了燃煤密集烤房主要污染物减排技术研究.[结果]普通燃煤密集烤房加煤类型及方式对污染物排放影响较大,SO2、烟尘、CO平均排放浓度分别为658.96 mg/m3、65.52 mg/m3、3243...     

热风循环烤房试验初报

试验结果表明,热风循环烤房比对照烤房纵向温差平均减少１．３４℃（平面温差基本相近）,进风速增加１．７ｍ／ｓ,排风速增加１．０ｍ／ｓ,叶间风速增加０．１ｍ／ｓ,平均湿球温度减少０．５５℃,上等烟提高１３．４个百分点,均价提高０．７１元／ｋｇ,每千克干烟耗煤减少０．４７ｋｇ,每炉烘烤时间缩短８．７５ｈ,整炉烟变黄均匀一致,烤后烟叶颜色更加鲜亮。     

关于烤房结构和烧煤方法问题的商榷

影响烟叶烘烤质量的因素很多，本文根据在福建省三明烟区的实践和调查，主要从烤房结构、通风排湿设备及烧煤方法进行改革和试验，改变了过去的一些习惯作法，使烟叶的烘烤质量得到提高。     

EB-1型气流下降式烤房烘烤性能的研究

ＥＢ—１型气流下降式烤房的炉灶及重叠排列成三层的火管装置在烤房内的一侧，进风洞开设在安装炉灶及火管的侧面墙角，由设置在地平下的排湿沟及包围烟囱的直立套筒进行排湿，靠排湿套筒顶部的墙壁上开设回气窗，热气能进行部分内循环和外循环，具有节能效果。烤房内湿热空气随温度降低比重增大，从上往下流经烟层，不会在烟叶周围长期停留，能有效的防止烟叶“倒汗”，减少“挂灰”，提高烟叶烘烤质量。     

ZY—90型烤房增质节能技术的研究与推广应用

贵州省遵义市推广应用ZY-90型热风平走式节能烤房,是对老烤房采取保持墙体不变,向下挖,向上升高,中间改造等措施,进行“五改一增加”即：一改冷风排湿为热风排湿,二改三路火为五路火,三改层距和层数,四改草楼为泥楼,五改多个天窗为1～2个长天窗;一增加烟囱刻度,从而使烤房升温灵敏,排湿顺畅,平面温度均匀,提高烟叶烘烤质量,节省燃料;与老烤房比上等烟提高8.5-22.5个百分点,节煤40%左右,并且该烤房对山区小烤房改造具有广泛的适用性和可操作性,深受广大烟农欢迎,1994～1998年累计推广该烤房8.1万座,累计使用17.33万座次,共增加收入22152.98万元,取得了显著的经济效效益、社会效益及生态效益。