锌层面质量对钢丝绳疲劳性能的影响

通过对疲劳数据异常的钢丝绳进行化学成分、表面质量、镀层面质量、钢丝绳破断拉力、抗拉强度、打结拉力、扭转、含油率等项目进行分析试验,确定锌层面质量对钢丝绳的疲劳性能存在影响.对半成品钢丝的锌层面质量进行有效控制,同时加强前道原料钢丝的生产过程控制,可以有效解决1.5倍锌层导致疲劳数据出现异常的问题.     

折返式拉丝机在生产混凝土结构用钢丝工艺研究

研究了在折返式拉比上应用反拉力拉拔生产普通混凝土结构用钢丝的生产工艺，对反拉力与金属变形能耗，拉丝模使用寿命的关系，及如何提高产品力学性能进行了理论和实践的探讨。     

折返式拉丝机生产混凝土结构用钢丝工艺研究

研究了在折返式拉丝机上应用反拉力拉拔技术生产普通混凝土结构用钢丝的生产工艺，对反拉力与金属变形能耗、拉丝模使用寿命的关系，及如何提高产品力学性能进行了理论和实践的探讨。     

厚镀锌层对钢丝绳破断拉力的影响

破断拉力是钢丝绳最直观、最重要的性能指标。不同钢丝绳标准在钢丝绳最小破断拉力计算公式中均不涉及组绳钢丝的镀层类别,但美系标准和一些世界钢丝绳生产技术强企指出厚镀锌层钢丝绳破断拉力相对光面钢丝绳和其他镀层类别钢丝绳都有一定幅度的降低。其原因可能为:厚镀锌层通过影响钢丝抗拉强度以外的其他性能而影响钢丝绳破断拉力;厚镀锌层通过降低组绳钢丝实际承载能力而影响钢丝绳破断拉力;厚镀锌层通过影响股绳结构稳定性而影响钢丝绳破断拉力。     

水箱拉丝机改造

介绍现行水箱拉丝机工作原理及行业现状。针对普通水箱拉丝机塔轮磨损报废频繁,钢丝润滑层易破坏,换模次数较多等问题,利用反拉力拉拔特性研制一种与水箱拉丝机配套的滑环式行星滚动拉拔轮。该装置依靠行星轮的摩擦力矩产生拉拔力,并使钢丝产生拉拔牵行的作用,牵行与滑退同时存在,钢丝紧绕在滑环上与拉拔轮体同步运动,滑环在行星轮上自由滚动,避免了钢丝在塔轮上产生的滑动摩擦。带反拉力的水箱拉丝机的生产率提高了44%,工人的负荷系数较其他拉丝机减少40%～50%,并且提高了拉丝模使用寿命,钢丝表面质量明显提高。     

专家控制器在直进式拉丝机电控系统上的应用

传统的直进式拉丝机缺乏张力检测装置，容易出现断丝或堆丝现象。在不增加机械装置的情况下，通过检测变频器直流侧电流的方法来反映反拉力的变化，按照智能控制原理，结合现场经验设计出专家控制器。介绍稳态速度给定规则集、动态过程保持反拉力恒定规则集、故障诊断规则集及自学习环节的设计，并对系统进行仿真分析。该专家控制器可保证拉拔过程中反拉力的恒定，并可对故障实时报警。     

手表用不锈钢折叠扣力学性能研究

文章设计了手表用不锈钢折叠扣力学性能的测试方法,并对扣面反装不锈钢折叠扣和内移冬菇头不锈钢折叠扣的力学性能进行了测试研究。结果表明扣面反装不锈钢折叠扣的力学性能——(1)扣面开启力,(2)横向拉力(Ⅰ)(扣锁紧+穿皮带扣环),(3)横向拉力(Ⅱ)(扣锁紧+不穿皮带扣环),(4)横向拉力(Ⅲ)(扣张开形态),均优于内移冬菇头不锈钢折叠扣的力学性能。     

大直径高钒索研制

高钒索不用进行二次防腐处理,可提高工作效率,逐渐取代原有的半平行钢丝束拉索。研制的160 mm大直径高钒索采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线为主索体,索体公称抗拉强度为1 670 MPa,索体表面A级镀层,Z捻向。给出了索体生产工艺流程。研制过程中,拆股钢丝直径5.5 mm,钢丝最小破断拉力41.18~44.68 k N,镀层面质量≥307 g/m2。索体钢丝采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层防护,具有较高的抗腐蚀性能,是普通镀锌层的2~3倍,160 mm索体最小破断拉力≥2.176×104k N。对成品160 mm高钒索进行静载破断试验,试验结果满足各项规范要求。     

“华一牌”航空钢丝绳通过省级鉴定

<正> 无锡县钢丝绳厂为扩大外贸出口创汇和产品创优、按冶金工业部标准 YB261—73开发、试制的航空用钢丝绳于一九八八年五月十八日通过了省级鉴定。与会专家、代表对该产品全面的进行了审查、一致认为生产工艺合理,设备配套齐全,检测手段完善,产品质量接近国内先进水平,整绳破断拉力和锌层重量(厚度)等指标已超     

国内外热镀厚锌层钢丝生产工艺技术概况

对国内热镀厚锌层钢丝的生产工艺、质量情况作了对比分析,介绍了国外几种热镀厚锌层作业线,提出了对热镀厚锌层钢丝生产的看法。     

钢芯铝绞线用镀锌钢丝执行GB3428—82标准技术总结

介绍了钢芯铝绞线用镀锌钢丝在执行GB3428——82标准过程中改善锌层质量的工艺实践,对锌层质量及其影响因素进行了分析,提出了提高锌层质量的几点看法。     

《重要用途钢丝绳》标准起草工作情况简介

全面采用国际标准 ,进一步提高我国标准水平 ,尽可能满足用户要求 ,推动企业管理水平的提高是起草本标准的基本原则 ,GB/T 8918与ISO 315 4的差距是起草本标准的要点。新起草的标准草案在钢丝绳分类、典型结构的标记代号、捻制质量、破断拉力、拆股钢丝的公称抗拉强度和允许偏差、弯曲和扭转次数、最小锌层质量、合格条件、数值修约等方面的内容进行了修订。     

电镀锌钢丝表面质量问题分析

钢丝金属基体表面质量缺陷主要来自于钢丝(线材)自身和拉拔、热处理、运输等工序;而电镀锌层表面质量缺陷主要有锌层发暗、不均匀、锌层脱落、锈渍、锌层表面有白色薄膜及局部油污等。分析了产生缺陷的原因,指出解决问题的方法。     

锌层含氧量对胶带钢丝绳与橡胶粘合力的影响

锌层中氧含量对胶带钢丝绳与橡胶粘合力有很大的影响 ,在生产过程中 ,无法避免锌与氧接触生成ZnO。通过电子能谱仪对电镀锌和热镀锌产品进行逐层扫描 ,考察其氧的分布情况 ,研究锌层中氧的分布及氧在胶带钢丝绳与橡胶硫化过程中的作用 ,指出胶带钢丝绳锌的表面氧化会导致其与橡胶粘合力的下降及橡胶的老化 ,认为热镀锌纯锌层铁含量较高 ,易使锌发生氧化 ,应严格控制锌铁合金层的厚度。     

降低热镀锌耗锌量的措施

热镀锌钢丝的镀锌层较电镀锌厚，且有合金层，防腐蚀效果好。根据钢丝直径大小不同，一般要求钢丝的上锌量为180～290g／m^2。从用户角度考虑，锌层越厚越好，但从生产企业考虑，在达到标准要求条件下锌层厚度应适中。控制锌层厚度和降低耗锌量应从热镀锌各道工序分析，如钢丝碱洗、酸洗、清洗、助镀、锌液温度、浸锌时间等，生产企业都有各自的经验参数。     

镀锌钢丝锌层硫酸铜试验溶液中锌的测定

在对我厂生产的镀锌丝锌层进行硫酸铜试验时，按GB／T2972-1要求，当硫酸铜溶液内溶解的锌达到5∥L时应更换溶液，而测定硫酸铜溶液中锌离子浓度方法未见报道，故制订了镀锌钢丝锌层硫酸铜试验中锌的测定方法。     

双层锌锅的开发与效果

热镀锌双层锌锅不仅能提高锌锅使用寿命,而且减少了锌渣,提高了镀锌层质量,降低了生产成本。     

抗液态锌腐蚀材料综述

阐述液态锌对金属的腐蚀机制 ,对耐液锌腐蚀的材料如石英玻璃、碳化硅、石墨、表面涂层材料及合金材料从多方面作了对比。指出SiC和合金材料是抗液态锌腐蚀的主要材料。利用表面改性技术 ,可在低成本基体上复合一层耐锌液腐蚀的合金层 ,可降低耐锌蚀材料成本     

关于我国多股抗旋转钢丝绳发展方向的思考(续完)

正从表3数据看,外层股15-18根3层股2次合绳钢丝绳破断拉力要稍高于外层股17-18根3层股3次合绳钢丝绳,二者抗旋转性能相当,因此,这种钢丝绳迅速发展成为3层股钢丝绳的通用结构,其实该钢丝绳破断拉力相对较高也可从ANSI/     

NK35W×K19S-72mm镀锌高强度阻旋转钢丝绳研制

采用钢丝绳结构设计软件对NK35W×K19S-72 mm钢丝绳进行结构优化设计,采用过共析钢86A生产1.28～3.80 mm、1 960 MPa级A类镀锌制绳丝,对拉丝、镀锌采取严格的过程控制,可获得A类上锌量,AB类韧性指标,采用辊压法生产镀锌压实股,既满足压实股生产工艺要求,又可减少压实过程对锌层的损伤,捻股、捻绳过程中在捻制入口喷淋高滴点、高黏附性能的沥青基系列油脂可大大改善钢丝绳内部的润滑条件和持久性,采用多工字轮大串联成绳机串联生产多股阻旋转钢丝绳,并对内层绳进行锻打压实,既可提高多层股钢丝绳结构稳定性,又可提高钢丝绳的破断拉力,产品实物投入使用,使用效果大大超出客户预期,使用寿命好于进口钢丝绳。