PLC控制系统外部故障的自诊断设计

故障自诊断是系统可维护性设计的重要方面,是提高系统可靠性必须考虑的重要问题.对于一个成熟的PLC控制程序,应该有1/3左右的程序量是为控制系统的安全性、可靠性服务的.为解决PLC控制系统故障的检测和诊断比较抽象复杂的问题,利用PLC的软件资源设计了多种故障诊断程序,可以有效地帮助维护人员快速地、简便地排除故障,进一步提高了PLC控制系统的可靠性.     

浆纱机的PC控制系统

本文探讨将纱机原电气控制系统采用ＰＣ组成新瓣控制系统的设计。给出了控制系统梯形图并对主电动机进行过载及短路保护设计。阐明了设计工作原理，同时简介了接口电路及模拟实验的概况。该系统可实现自动化的集中控制与灵活的分散控制。     

PLC在锅炉控制系统中的应用

一、原因分析与对策锅炉是一种特殊的压力容器设备，为了加强对压力容器的管理，当地劳动部门每年都对其进行安全监测，包括水位报警装置等，以鉴定锅炉设备能否投入使用。但在锅炉运行中，仍存在一些不安全的因素，笔者参观过不少使用锅炉的企业，了解到普遍存在的问题：...     

基于PLC的热浸锌自动生产线控制系统

基于西门子公司ST-200PLC研制了热浸锌自动化生产线控制系统.在工艺生产线设计的基础上设计了硬件,并编写了软件,使用开环控制和闭环控制相结合的方法,实现了热浸锌生产线的自动化.结果表明控制系统稳定可靠,生产效率和产品质量都有很大提高.     

提高发酵PLC控制系统抗干扰性

发酵工艺参数控制对啤酒质量有重要影响。大理啤酒有限公司西门子PLC S7—400控制系统由1个PLC控制器、2个工程师站、8个分站及2个监控站组成。     

冷却循环水系统的PLC控制

由于使用方便,运行可靠,可编程序控制器(PLC),特别是具有网络通信功能的PLC在自动化系统中得到了广泛的应用。本文结合热电厂冷却循环水系统自动化改造,介绍了应用这种有网络通信功能的PLC及其相关监控软件组成的控制系统的情况。     

PLC控制系统抗干扰技术探究

随着科技的不断发展,PLC控制系统不断成熟,并且得到广泛的传播。但是PLC控制系统的工作环境比较复杂,必须正确的分析出PLC控制系统的主要干扰源,并且针对PLC控制系统的干扰源,从硬件抗干扰技术、软件抗干扰技术及电缆分布等方面提出抗干扰措施。实践证明这些措施和新方法对PLC控制系统的可靠性和实用性提供了保障。     

基于PLC与工业机器人的电机变频调速系统

文章设计了一款基于PLC和工业机器人的电机变频调速系统,该系统除具备一些基本的IO控制功能外,还可以实现电机的远程变频调速功能,将该系统应用于工业机器人自动化生产系统中,可以满足一些特定的应用要求。     

企业PLC控制系统常见故障及处理

随着世界科学技术的快速发展,PLC过程控制技术已经被广泛地应用于各个控制领域,其中在工业生产过程控制领域的应用最多。PLC过程控制系统已经成为了企业生产的眼睛,其稳定性对企业的生产起着非常重要的作用。但是在PLC控制系统实际的运行过程中,常常会出现一些故障,这些故障的出现严重影响了企业的正常生产。为了能够更好地解决这些故障,文章重点对企业PLC控制系统常见的故障及其处理方法进行了详细的分析。     

基于PLC控制的液动机械手

为了适应机械手对工作可靠性、灵敏性及自动控制等方面的要求,提出了用液压传动和PLC控制的设计方案,采用整体化的设计思想,充分考虑软、硬件各自的特点并进行互补优化。在其驱动系统中采用液压传动,控制系统中选择PLC的控制单元,来实现机械手的左右回转、上下升降及伸缩,手指的夹紧、松开等功能,完成了一种简单、易于实现、意义明确的设计方案。     

基于PLC的炒青绿茶生产线分布式控制系统

以炒青绿茶的生产为对象,组建适合中小茶厂使用的炒青绿茶生产线,设计了一套基于PLC的DCS控制系统。该控制系统将PLC技术、DCS技术有机地结合起来,采用SIMTIC S7-200小型PLC作为现场控制站控制器,负责生产线逻辑控制,以Delphi软件为平台开发集中控制站PC上的集中控制软件,PC通过Modbus RTU协议与PLC进行通信,采集现场生产数据构建专家工艺系统。结果表明该生产线控制系统符合设计要求,经推广运用,其性能稳定、运行可靠,整体技术水平国内领先。     

基于PLC的线筒包装生产线控制系统设计

目前,缝纫线线筒外标签的包装大部分是由工人手工操作完成的,成本高昂,效率低。为解决这些问题,通过分析线筒包装的工艺过程,设计了一种全新的缝纫线线筒自动化包装机构,并采用PLC控制,实现了包装的自动化。实际应用表明,该系统具有较高的生产效率。     

基于触摸屏和PLC的热板机控制系统

为了提高塑料热板机的自动化程度,设计了一种触摸式控制系统方案。触摸屏作为人机界面,PLC为温度采集与控制的核心。根据工艺和机械控制要求,搭建了整个控制系统的构架,给出了相应的硬件配置和软件程序,实现了对热板机的全自动测量和监控。实际应用表明,该系统先进灵敏,控制精度高,具有配置可靠,系统稳定性强,用户操作简单,维护方便,性价比高的特点。图2参9     

基于PLC的风力送丝控制系统

通过对卷烟厂风力送丝系统的特点、控制要求进行分析,提出了基于S7-300PLC、变频器、组态软件的自动控制方案。文章介绍了应用PLC和PC组成的分级控制系统实现的风力送丝过程的各环节状况监测管理等自动化系统。详细描述了控制系统的组成结构、控制原理以及硬件设计和软件设计。风力送丝系统在卷烟厂投入运行以来,各项指标都达到设计要求,取得了良好的效果。     

基于PLC的自动丝网印花机控制系统

文章提出了基于PLC的自动丝网印花机控制系统的设计的方案。该方案采用PLC做为核心控制器。采用变频通信技术控制异步电机的运行。完成对台板及刮刀的运动的控制,以及采用气动控制系统完成对网框的运动的控制,从而构建自动丝网印花机的控制系统。图4参11     

自动注胶机的控制系统设计

自动注胶机具有定位精度高,工艺稳定,可显著提高生产效率等特点,应用领域广泛。文章介绍了一种面向特定行业,功能丰富的注胶机控制系统。选用西门子S7-200PLC,威纶（WEINVIEW）公司MTS06MV触摸屏与步进电机等组成注胶机的控制系统,可实现连续注胶和点动注胶,工作速度60mm／s,重复定位精度0．02mm。     

液压转位机械手的PLC电气控制

根据液压转位机械手的动作循环,确定电磁铁动作顺序表,分析控制要求,用某公司生产的C20P主机来控制电磁铁的自动通断,并就UO端口分配PLC输入输出接线及PLC程序等进行设计。用PLC改造转位机械手的电气控制。可以节省硬件成本、降低故障率、提高自动化程度,达到节能增效的目的。     

基于PLC的机器人工作台控制系统设计

通过实践与深入研究,提出了利用PLC实现机器人工件转载系统工作台连续控制功能的有关见解与方法,介绍了控制系统研制中需要认识与解决的若干问题,给出了控制系统方案及软硬件结构的设计思路。