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以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵作为阳离子改性剂对棉麻织物进行改性后,用胭脂虫红色素、板栗壳色素、红米红色素三种天然染料对其染色,从染浴的pH值、染色温度方面探索最佳的染色工艺条件。 相似文献
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真丝绸活性染料无盐染色 总被引:1,自引:0,他引:1
真丝绸通过阳离子改性剂改性后,的蚕丝纤维上引入阳离子性基团,可人大提高活性染料对真丝织物的上染率和固色率.研究确定了真丝绸改性的最佳工艺为:改性剂用量10 g/L,改性时间30 min,改性温度60℃,改性pH9.0;真丝绸用活性染料雅格素黄N-SR无盐染色的最佳下艺:染色pH7.5,沸染50 min.改性染色后丝绸的各项牢度较好,染色深度明显增加. 相似文献
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通过探讨板栗壳色素上染真丝针织物的pH值、染色温度、氯化钠用量、色素用量等因素对真丝针织物染色性能的影响,研究了板栗壳色素在真丝针织物上的直接染色工艺和先媒后染工艺,测试并比较了直接染色和先媒后染工艺染色后织物的颜色特征、染色牢度以及防紫外线性能。结果表明,板栗壳色素直接上染真丝针织物的最优工艺为:pH值3.0~3.6,温度95℃,时间60 min;板栗壳色素对真丝针织物具有较好的提升性能;媒染后染色织物的皂洗牢度和日晒牢度稍有提高;直接染色和先媒后染工艺染色后织物均具有优良的防紫外线性能。 相似文献
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利用蛋白酶对胭脂虫干体内的胭脂红酸进行萃取,通过天然染料胭脂虫色素对羊毛织物进行染色.利用蛋白酶进行色素提取,具有温度低、萃取时间短、提取效果好等特点.实验确定提取工艺为:蛋白酶浓度1%,50℃搅拌60 min,调pH值为4,升温至90℃,搅拌60 min.通过对上染工艺中的胭脂虫红色素浓度、染色温度、染色时间、pH值等影响因素进行单因素实验分析,得到了最佳的染色工艺:胭脂虫红色素浓度60%,pH值4,染色温度90℃,染色时间50 min,浴比1:40. 相似文献
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《现代丝绸科学与技术》2021,36(3)
为了了解核桃色素对真丝织物的染色性能,试验了染色pH值、温度、时间、硫酸钠质量浓度等因素对核桃色素上染真丝织物的影响,并以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,研究了预媒染和后媒染工艺对核桃色素染色真丝的影响。结果表明:核桃色素直接染色真丝织物的最佳工艺为染浴pH值为3,染色温度98℃,时间70 min,适当加入硫酸钠可提高匀染性;随着核桃色素用量的增加,染色织物的K/S值明显增大,但总体得色量不高;媒染对染色织物的颜色特征值和色牢度影响不大。 相似文献
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《现代丝绸科学与技术》2017,(6)
优化了栀子花色素在真丝织物上直接染色和预媒染的工艺条件。实验结果表明,栀子黄色素直接染色真丝的最佳工艺条件为染液pH=3~4,温度70℃,时间30~45min,并有较好的提升性;最佳铝媒染工艺为媒染剂用量4%owf,温度40~50℃,时间45min。直接染色真丝织物的色牢度均在3级以上,铝媒染能提高染色织物的水洗变色牢度,但是湿摩擦牢度有所下降。 相似文献
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从山竹壳中提取天然染料,并对真丝织物进行染色。研究了山竹壳天然染料对真丝的染色方法以及pH值、温度和硫酸钠用量对染色真丝织物K/S值的影响,对比分析了媒染剂种类和用量对媒染织物色牢度的影响。结果表明:与其他染色方法相比,后媒染方法染色织物的K/S值较高,表现出了一定的优势;山竹壳提取液染真丝织物的优化染色工艺为:pH值4,温度90℃,硫酸钠10g/L,时间为60min;优化媒染工艺为:硫酸铝钾相对织物质量分数为6%,硫酸亚铁相对织物质量分数为4%,后媒染时间30min。硫酸铝钾和硫酸亚铁的媒染真丝织物的日晒牢度达到了4级,皂洗牢度都达到了3~4级。硫酸亚铁媒染真丝织物的湿摩擦牢度为2~3级,干摩擦牢度为3级,硫酸铝钾媒染的真丝织物湿摩擦牢度为2级,干摩擦牢度为3级。 相似文献
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《印染》2015,(8)
从落叶松树皮中提取红色素并用于真丝织物染色。采用正交试验探讨了提取时间、提取温度、提取剂质量分数、料液比等因素对提取效果的影响。将红色素用于真丝织物染色,选择染浴p H、染色温度、色素用量、染色时间进行单因素试验,以铝盐和铁盐为媒染剂,讨论了预媒染处理对染色效果的影响。结果表明,从落叶松树皮中提取红色素的优化条件为:乙醇溶液50%,料液比1∶15,温度35℃,超声处理时间1.5 h。红色素在长时间光照、高温和碱性条件下呈现不稳定性。红色素对丝绸织物的优化染色工艺为:染色温度40℃,p H=4,染色时间90 min,浴比1∶50,铝离子媒染处理可以适当提高染色织物的色牢度。 相似文献
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板栗壳天然染料对真丝织物染色性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
将板栗壳天然染料在真丝织物上进行染色试验.选择染色温度、染料用量、染浴pH值进行正交试验,以明矾作媒染剂,讨论了媒染方法及媒染工艺.结果表明,板栗壳染料对真丝织物的优化染色工艺为:染色温度95℃、染料用量0.8 X,pH值3.4;明矾后媒染工艺:直接染色后,放入明矾媒染剂1.33 g/L、45℃媒染30min;明矾预媒染染色工艺:明矾媒染剂5%(owf),80℃媒染30 min,浴比1:30,然后95℃染色,染料用量为X,pH值3.4,NaCI 20 g/L.经几种工艺染色的真丝织物均具有较好的染色牢度,其中以后媒染工艺最好. 相似文献
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优化冬青叶天然染料提取的条件及提取液对真丝织物染色的条件。通过正交试验分析讨论了提取温度、提取时间、料液比对冬青染液吸光度的影响以及染色温度、染色时间、浴比对织物上染率的影响,并分析了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式及媒染剂用量对真丝织物上染率及色牢度的影响。结果表明,冬青染液提取的最佳工艺为:温度80℃,时间80 min,料液比1∶20;直接染色的最佳工艺为:温度60℃,时间60 min,浴比1∶35;后媒染方式对冬青叶染料染色真丝绸的上染率有明显提高,媒染剂用量为6 g/L,媒染染色对真丝染色牢度无明显影响,且耐汗渍色牢度达国家优级品标准。 相似文献
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研究了苏木天然染料染丝、棉织物在得色量上的差异,并选用阳离子改性剂H对丝棉交织物进行改性,分析了改性剂用量、改性温度对改性效果的影响,以及元明粉用量、染色温度、染浴pH值、染色时间和媒染剂对染色K/S值的影响。结果表明,丝棉交织物最佳改性工艺为:改性剂H 5%(omf),改性温度为70℃,改性时间为20 min;苏木天然染料染丝棉交织物的最佳染色工艺为:染料20%(omf),元明粉20 g/L,染浴pH值6,90℃染色60 min。苏木天然染料染色的丝棉交织物,经金属离子媒染处理后,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上。 相似文献