涂层类型对户外背囊用面料性能的影响

介绍了涂层类型对所开发的PA66户外背囊用面料断裂强力、撕破强力、耐磨性、静水压等性能的影响。结果表明，涂层类型对PA66户外背囊用面料性能有较大的影响，纬向断裂强力比印花布有所提升，纬向撕破强力则升降差异较大，TPU样品在涂层面耐磨性和静水压方面明显大幅度优于PU涂层样品。PA66户外背囊用面料具有轻质高强、抗撕裂的特点，产品主要性能指标均明显高于传统高强涤纶长丝面料指标，有较好推广前景。     

户外睡袋用面料防水透湿性能的评价

户外睡袋用面料对防水性能和透湿性能的要求很高。文章针对市场上已有的高密面料、涂层面料和覆膜面料3类共20种户外睡袋面料进行调研,并对面料的表面抗湿性能、抗渗水性能和透湿性能进行评价。结果表明:覆膜面料和高密压光面料的表面抗湿性最好,沾水度评级在4～5级;覆膜面料的抗渗水性最好,静水压值大于等于30 kPa,其中PU覆膜面料和PTFE两层覆膜面料静水压值大于50 kPa;高密面料的透湿性能最好,透湿量最高超过6 000 g/(m~2·d),PTFE覆膜面料的透湿性能也较好,透湿量接近4 000 g/(m~2·d)。     

防护服用聚四氟乙烯复合膜的结构和性能

为增强防护服用聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的防护性和弹性,提出了PTFE与热塑性聚氨酯(TPU)共同拉伸制备PTFE/TPU复合膜的方法。这种方法还避免了PU涂层PTFE制备复合膜中PU溶剂污染环境等不足。采用扫描电镜、万能强力仪和透湿试验装置分别测试了共同拉伸和涂层复合膜的结构、弹性和透湿性。结果表明,与涂层复合膜相比,共同拉伸复合膜中的聚氨酯膜上完全没有微孔,这增强了薄膜制品的防护性和弹性;共同拉伸膜的透湿量也达到服装舒适性要求。     

竹原纤维织物的耐用性能研究

文章对竹原纤维织物的耐用性能进行了测试,包括:拉伸性能、撕破性能、顶破性能、耐磨性能、抗起毛起球性能。测试结果表明:竹原纤维织物的断裂强力、断裂伸长率和起毛起球性与纯棉织物、苎麻织物基本相近,差异不大,说明三种织物都具有较好的抵御外力的能力,且都基本上不起毛起球;竹原纤维织物的撕破强力和顶破强力高于纯棉织物而小于苎麻织物;耐磨性高于纯棉织物和苎麻织物。说明竹原纤维织物具有良好的耐用性能。     

两种大提花面料主要性能的对比分析

为了研究莱赛尔大提花面料的基本性能,对比测试了莱赛尔大提花面料与棉与再生纤维素纤维交织大提花面料的拉伸断裂强力、顶破强力、耐磨性、刚柔性、悬垂性、保暖率、透湿性和折皱弹性等主要性能;试验结果表明：莱赛尔纤维大提花面料的经向拉伸断裂强力、抗顶破强力、柔软性、悬垂性、透湿性及折皱弹性均优于棉与再生纤维素纤维交织大提花面料,纬向拉伸断裂强力、耐磨性和保暖率低于棉与再生纤维素纤维交织大提花面料。     

球形天线球面材料的力学性能研究

为研究球形天线球面材料所需具备的力学性能,在标准试验室环境中对TPU涂层高强涤纶机织布进行单向拉伸、抗撕裂及顶破等力学性能测试,并测试2种拼接方式对球形天线球面材料单向拉伸性能的影响,以及TPU涂层高强涤纶机织布经质量分数皆为20%的盐酸和氢氧化钠溶液腐蚀后的单向拉伸性能。结果表明:TPU涂层高强涤纶机织布经向拉伸断裂强力大于纬向;曲面拼接的球形天线球面材料的拉伸断裂强力大于平面拼接的球形天线球面材料;TPU涂层高强涤纶机织布耐碱蚀性能优于耐酸蚀性能。     

高支高密纯棉色织牛津纺面料经重复洗涤品质的变化

先对不同整理方式(柔软、液氨柔软、免烫、液氨免烫、液氨潮交联整理)加工的两种高支高密纯棉色织牛津纺面料进行不同次数的水洗,再测试比较织物的断裂强力、撕破强力、外观平整度、透气性、吸水性等物理性能变化情况.测试结果表明:液氨潮交联牛津纺面料耐冼性、洗后外观平整度、透气性、强力、光泽均较优良,但吸水性较差;纬向为合股纱的面...     

新型多功能隐身篷布的性能和应用分析

按照国标和国军标的要求,对新型多功能隐身篷布的防水透湿性能、阻燃性能、撕破强力、拉伸断裂强力和雷达吸波性能进行检测.测得篷布的静水压为42.6 kPa,透湿率为7 350 g/(m2·d),氧指数为30%,纵、横向撕破强力分别为26、 34 N,纵、横向拉伸断裂强力分别为960、 690 N, 3~8 mm波段的雷达波反射率为1%.新型多功能隐身篷布符合要求,已经在部分车辆上得到应用,可以替代传统篷布.     

竹浆纤维含量及纬密对棉/竹浆纤维交织物力学性能的影响

对15种不同规格的棉与棉/竹浆纤维交织物面料的拉伸断裂强度、断裂伸长率、撕破强度、磨损牢度等力学性能进行测试比较,研究竹浆纤维含量及纬密对其力学性能的影响。结果表明：随着竹浆纤维含量增加,织物的经纬向拉伸断裂强力之和下降,纬向断裂伸长率上升,经向断裂伸长率先上升而后下降再上升;纬向撕破强力先下降而后上升,经向撕破强力变化不大;织物的质量减少率快速增加,织物磨损牢度变差,竹浆纤维含量为30%时,织物的磨损牢度最好;竹浆纤维含量达到70%时,交织物的断裂伸长率、撕破强力、摩损牢度均为最低,在实际生产应用中应尽量避免选用。当经密保持不变,纬密增加时,织物的断裂强力增加,断裂伸长率逐渐增大,撕破强力减小,耐磨性能提高。     

石墨烯黏胶纤维机织物的功能改性研究

制备同规格的普通黏胶纤维机织物、石墨烯黏胶纤维机织物及不同不锈钢丝质量分数的石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物,对比它们的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)及透气等性能。结果表明:普通黏胶纤维经石墨烯改进后,所制成的石墨烯黏胶纤维机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)等性能都有所改善,其中防紫外线与耐磨性能提高显著,透气性能下降明显;石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线和抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度、透气性能都优于石墨烯黏胶纤维机织物,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度及耐磨性能不及石墨烯黏胶纤维机织物;随着不锈钢丝质量分数在7.0%~20.0%范围内的增加,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防紫外线、抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度及透气性能增强,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度、耐磨性能减小,不锈钢丝质量分数变化对防电磁辐射性能影响较小。当不锈钢丝质量分数为7.0%时,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的综合性能最佳。     

高强耐磨罗布麻针织包覆纱的研制

为改善罗布麻织物强力低、耐磨性差等缺点,利用锦纶长丝对罗布麻混纺纱进行合理包覆。利用灰色多目标局势决策分析对包覆工艺进行实验研究．确定合理的工艺参数,研制高强耐磨罗布麻针织面料。并对该针织物的拉伸断裂强力、顶破强力和耐磨性进行测试．提出包覆度及芯纱预加张力是影响织物性能的主要因素,为高品质织物的合理开发利用提供了依据。     

防水透湿PU膜层压复合机织物的性能研究

以涤纶机织物、热熔胶TPU(热塑性聚氨酯)弹性体和高透PU(聚氨酯)膜为基材,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,测试涤纶机织物、高透PU膜及复合织物的拉伸、悬垂、透气及防水透湿性能,讨论不同TPU用量、温度及复合压力对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:涤纶机织物与PU膜复合后,在一定程度上能提高复合织物的拉伸断裂强力,但悬垂性比涤纶机织物有所降低,防水效果明显比涤纶机织物要好,透湿、透气效果比高透PU膜要小。当TPU用量为22 g/m2,复合压力为5MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。     

PTFE发泡涂层整理对芳纶针刺毡滤料性能的影响

为获得性能优良的工业过滤材料,将聚四氟乙烯(PTFE)乳液发泡后对芳纶针刺毡进行涂层整理。详细探究发泡涂层前后,芳纶针刺毡面密度、厚度、透气性、力学性能、耐磨性、表面形貌、孔径及过滤性能的变化情况。结果表明:经PTFE发泡涂层整理后,芳纶针刺毡的面密度和厚度均稍有增加,透气性和纵横向断裂强力无明显下降,耐磨性显著提升,纤维表面附着有PTFE膜状物,孔径也明显减小;在保证过滤阻力基本不变的情况下,复合针刺毡对0.3μm的聚苯乙烯颗粒的过滤效率可从41.03%显著提升至63.24%。     

PU膜层压水刺黏合衬的加工工艺研究

以粘胶纤维水刺黏合衬、TPU和PU膜为材料,采用层压的方式制备复合织物,分析了黏合衬、PU膜及复合织物的强伸性、悬垂效果、透气透湿及防水效果,以TPU用量、温度及复合压力为变化参数探讨其对复合织物服用性能的影响.研究结果表明:黏合衬与PU膜复合后,复合织物的拉伸断裂强力变化较大,但悬垂性变化较小,而防水效果有所改善,透湿、透气效果比高透PU薄膜要小,综合而言,当TPU用量为15 g/m2、复合压力为5 MPa、复合温度为75℃时,复合织物的各项性能都比较好.     

衬衫面料物理性能分析及研究

选用了高支高密衬衫面料常用的四种原料,并对其断裂强力、折皱回复性、撕破强力等性能进行测试。首先对高支高密的纯棉面料、不同混纺比涤/棉衬衫面料及天丝/棉衬衫面料的物理性能进行分析。在多数情况下,随着经向紧度的增大纬向紧度的减少,经向强力比纬向强力大很多。对于不同原料的织物,涤纶质量分数为40%的织物总体断裂强力较大,天丝/棉混纺织物的断裂强力与纯棉的差异不大。涤/棉(20∶80)混纺织物的断裂强力较为均匀,相互差异也比较小,涤/棉比例为(20∶80)混纺织物的回复性最好。三种原料织物的撕破强力大小比较接近,且在大多数情况下,由于织物的经密大于纬密,织物被撕裂时经纱受力根数多于纬纱受力根数,织物的撕破强力是经向大于纬向。     

高弹绒感锦纶户外骑行服面料的开发

选用3.33 tex/34 f的Z捻半消光锦纶66与4.44 tex低温氨纶纱线,在德乐棉毛圆纬机上开发高弹绒感锦纶棉毛结构针织面料。文中分别从原料选取、编织工艺、染整工艺、面料的拉伸弹性、耐磨性能、防紫外线性能、透气性、吸湿排汗、抗起球性能等方面,详细介绍该面料的开发背景及设计思路。结果表明,开发的高弹绒感锦纶纬编面料,反面绒感较好、高弹,面料在22.25 N下纵向拉伸39%,横向拉伸38%;吸湿性强,耐磨性好,防紫外线UPF值>50,透气率为0.440 m~3/min,手感柔软,穿着舒适,可以满足户外骑行服的要求。     

芳砜纶/羊毛半精纺阻燃织物性能探讨

为了更好的对芳砜纶/羊毛混纺织物的工艺进行优化,文章对芳砜纶与羊毛混纺织物的物理性能、阻燃性能以及染色性能指标进行测试,给出了相关测试方法和使用的标准,并对测试结果进行分析。结果表明:织物的拉伸强力和撕破强力达到防护服的标准,满足开发防护服对强力的需求;面料的阻燃性能均符合防护服标准,并接近消防服的标准;面料的耐洗、耐汗渍、耐水和耐摩擦级别均达到4～5级,符合穿着要求;原料相同混纺比不同,所测得的拉伸与撕破强力也有明显差异,混纺比为芳砜纶/羊毛60/40的织物的拉伸强力和撕破强力比混纺比芳砜纶/羊毛70/30要大,织物的抗起球级别也较好。     

撕裂性能增强型阻燃面料的制备与研究

以轶纶95聚酰亚胺双股纱线为原料、2/2和3/3方平组织为织物组织结构,制备防护服外层阻燃面料试样,并对其热防护性能、拉伸断裂强力和撕裂强力进行测试.结果表明,所制备的试样可满足防护服热防护性能的要求.2/2方平组织试样的经纬向拉伸断裂强力分别达1 337.3 N和1 252.8 N,经纬向撕裂强力性能显著提高(分别为146.3 N和133.9 N).3/3方平组织试样经纬向的撕裂强力更好,分别为195.6 N和177.7 N,可很好地满足阻燃防火面料的使用要求.方平组织阻燃面料有望在消防等领域发挥更大的作用.     

婴幼儿服装衣带抗拉强力试验探讨

考虑到服用性能,产品标准中规定考核婴幼儿服装衣带的抗拉强力。其测试方法与GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》中附件的抗拉强力试验方法不同。文中对不同克质量面料的针织婴幼儿服装衣带抗拉强力进行测试,确定了新标准FZ/T 73025《婴幼儿针织服饰》中衣带抗拉强力指标。对比分析了梭织和针织服装衣带抗拉强力的区别。结果显示,试样断裂均具有3种现象:面料断裂、缝纫线断裂和衣带断裂;梭织服装衣带抗拉强力指标为≥70 N,试样大多数为缝纫线断裂,企业应多关注缝纫线材质及缝纫方式;针织服装衣带抗拉强力指标为≥40 N,试样大多数为面料断裂,企业应多关注该针织面料的性能,该指标不影响产品对于薄型针织面料的选用。     

环保型拒水尼龙户外面料的开发

尼龙面料强力高、耐磨性好，被广泛用于箱包、帐篷等户外领域，为满足锦纶织物用于户外运动产品的特殊要求，户外面料须经过拒水整理。随着常规含氟拒水剂环保问题的日益突出，开发环保无氟拒水的尼龙户外面料迫在眉睫。对比了不同无氟拒水剂对尼龙的拒水整理效果，筛选出适合尼龙拒水整理的环保型无氟拒水剂，确定适宜的整理工艺；对拒水整理后的尼龙织物进行PU涂层，研究无氟拒水剂对织物涂层的影响；对涂层后的尼龙户外织物的耐水洗性能进行测试，结果表明：环保型拒水尼龙户外面料可以采用超支化大分子无氟拒水剂整理，当拒水剂质量浓度为60 g/L,160℃处理70 s时，尼龙织物的拒水等级可以达到90分；尼龙牛津布经超支化大分子无氟拒水剂整理对后续织物涂层无影响；经过5次水洗后布面的拒水效果仍然有80分，具有比较优异的耐水洗性。