超声波辅助提取苹果渣多酚工艺

研究了超声波辅助提取苹果渣中多酚的工艺,利用二次回归正交旋转组合设计考察了乙醇体积分数、料液质量体积比、提取温度、提取时间对苹果渣中多酚物质提取率的影响;试验结果表明,各因子对提取率的影响大小依次是提取温度＞料液质量体积比＞提取时间＞乙醇体积分数;最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数50%、料液比1 g:20 mL、提取温度60℃、提取时间24min;此条件下苹果多酚的提取率为3.80 mg/g.     

微波辅助响应曲面法优化提取苹果多酚工艺

目的探讨微波辅助法提取苹果果实中所含多酚的最佳提取条件。方法采用微波辅助法对苹果中的多酚进行提取,探讨在微波影响下,其功率、提取时间、料液比以及乙醇浓度对多酚提取率的影响,在单因素实验的基础上,通过响应面分析确定最佳提取工艺。结果各因素对苹果多酚得率的影响由大到小依次为:微波功率乙醇浓度微波提取时间料液比。由微波辅助法提取苹果多酚最佳工艺为:乙醇浓度50%、微波功率640 W、提取时间70 s、料液比1:14(m:V)时,多酚提取率最高为9.92 mg/g。结论由实验结果可知,运用微波辅助法可以快速有效、安全便捷地提取苹果中的多酚类物质,并且能够获得较好的提取率。     

Hartley方法优化菠萝皮渣多酚化合物提取工艺

在单因素试验基础上,采用SAS9.2中的响应曲面分析-Hartley方法对菠萝皮渣中的多酚类化合物提取工艺进行优化,建立提取温度、提取时间、乙醇体积分数和液料比4个因素与总多酚得率(Y)之间的编码水平回归模型,并得出各因素对菠萝皮渣总多酚得率的影响顺序为提取温度>提取时间>液料比>乙醇体积分数。在提取温度48.4℃、提取时间73.6min、乙醇体积分数41.6%、液料比46.8:1(mL/g)的条件下,菠萝皮渣总多酚得率最高,可达7.77mg/g,与理论值7.80mg/g基本吻合。响应面法所得的优化提取条件工艺参数可靠,可用于菠萝皮渣中多酚产品的开发。     

苹果渣多酚微波辅助提取工艺研究

以苹果渣为原料,采用乙醇作为提取溶剂,研究了在微波辐射下提取苹果渣多酚的工艺条件.探讨了苹果渣多酚的提取方法及相应的提取条件;对微波功率、溶剂浓度、料液比、提取时间等影响因素进行了研究,结果表明,微波辅助法从苹果渣中提取苹果渣多酚的适宜工艺条件为：苹果渣在70%乙醇溶液中,采用功率350W,提取时间240s.此条件下苹果渣多酚提取得率为2.42%.     

微波法提取苹果渣中多酚的工艺研究

以乙醇作为提取溶剂,研究了微波法提取苹果渣中多酚的工艺条件。主要探讨了溶剂浓度、微波功率、提取时间、料液比、物料颗粒等因素对多酚提取的影响,结果表明,微波法从苹果渣中提取多酚的最佳工艺条件为乙醇浓度60%、物料颗粒40目、液料比1∶10、微波功率350W、提取时间90s,此条件下从苹果渣中提取的多酚浓度可达245.31mg/100g,明显优于回流提取法和超声波提取法。     

油橄榄果渣中多酚的提取与纯化研究

以油橄榄果渣为原料,利用微波辅助技术提取油橄榄果渣多酚并对其进行纯化研究。通过单因素和正交试验优化橄榄多酚提取工艺,最佳优化工艺参数为液料比20 mL/g、微波时间2 min、微波功率200 W、乙醇体积分数50%。在此条件下,油橄榄果渣多酚得率为0.97%。对比5种大孔树脂对油橄榄酚类粗提物的纯化效果可知,经AB-8型树脂纯化后油橄榄果渣多酚含量可提高至80%。     

微波辅助提取油橄榄果渣多酚

利用微波辅助技术对油橄榄加工果渣中多酚的提取工艺进行了研究,考察了提取方式、溶剂种类和浓度、料液比、微波提取功率、处理时间等因素对油橄榄果渣多酚提取含量的影响。结果表明:微波辅助提取油橄榄果渣多酚的提取量比常规溶剂提取方法提高18%～38%,适宜提取溶剂为乙醇。正交实验确定的优化工艺为:料液比1∶20(g∶mL)、微波功率300 W、处理时间3 min、乙醇体积分数60%,在此优化条件下,油橄榄果渣多酚含量可达1.02%。     

微波辅助法提取核桃青皮中的胡桃醌

研究微波辅助法提取核桃青皮中胡桃醌的最佳工艺条件。以核桃青皮为原料,对料液比、乙醇体积分数、微波时间和微波功率等因素进行研究。在单因素试验基础上,选取料液比、乙醇体积分数和微波时间为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验设计,优化核桃青皮中胡桃醌的提取工艺。结果表明,微波功率的影响很小,其它各因子对提取率的影响大小依次是:提取时间乙醇体积分数料液比;微波辅助法提取的最佳工艺条件:料液比1∶35(g/m L),乙醇体积分数95%,微波时间25 s。胡桃醌的提取率为1.710 mg/g DW,与预测值1.706 mg/g DW基本一致。     

微波辅助提取花牛苹果幼果多酚的工艺优化

为充分利用农业废弃物苹果疏果,以花牛苹果疏果为材料,利用果胶酶处理并结合微波法提取苹果多酚,采用单因素(果胶酶量、酶解温度、酶解时间、微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比、提取次数)和响应面法优化其提取工艺。结果表明,各因素对苹果多酚得率影响次序:果胶酶量提取时间酶解时间微波功率乙醇浓度。苹果多酚最优提取工艺:果胶酶量1.7 mg、酶解温度50℃、酶解时间2 h、乙醇浓度50%、料液比1∶10 g/m L、微波功率380 W、提取时间2 min、提取次数2次,苹果多酚得率为(12.26±0.213)mg/g。     

寒富苹果渣中多酚类物质超声波辅助提取工艺

以寒富苹果果渣为原料,以一定浓度乙醇溶液为提取剂,利用超声波辅助法提取苹果渣中的多酚。通过对乙醇浓度、超声波功率、超声波时间、料液比等条件进行单因素试验分析,并通过响应面法得出苹果渣中多酚的回归方程。确定多酚类物质的最佳提取工艺条件为乙醇浓度49%,超声波功率为370 W,作用时间为136 s,料液比为1∶30(g∶mL)。实际平均提取率1.71 mg/g。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。