碳钢焊接蒸球的防腐

碳钢焊接蒸球是造纸工艺流程的一种常用蒸煮设备。腐蚀导致碳钢焊接蒸球壁厚的减薄是引起焊接蒸球失效的形式之一。碳钢焊接蒸球由于腐蚀减薄导致的受压爆炸的事故危害非常严重。延长碳钢焊接蒸球使用寿命的主要措施是采用适当的焊接材料和合理的焊接工艺进行焊接,在碳钢焊接蒸球的内表面以不锈钢材料进行热喷涂、复衬和胶粘。     

圆筒形蒸煮压力容器金属材料及焊接技术

制浆蒸煮压力容器所用金属材料包括碳钢、不锈钢和双相不锈钢.压力容器材料的失效形式有腐蚀、磨损、应力腐蚀开裂和脆性断裂等.圆筒彤蒸煮压力容器的制造多数属于复合板的焊接及热处理,为此需要正确制定焊接工艺和热处理工艺.蒸煮压力容器使用过程中产生的焊接接头裂纹的焊补需要在全面检验的基础上用断裂载衍理论评定修复.     

Q345R+S31603不锈钢复合板焊接工艺

不锈钢复合板因其优异的耐腐蚀性及经济性,在海洋工程中使用的比重不断加大。但不锈钢复合板其基层金属和覆层金属的材料性质各异,差别巨大,在进行焊接作业时有颇多困难。为得到较高质量的焊缝,文章从化学元素、焊材选择、坡口设计、焊接顺序、焊接工艺参数和预热及层温6个关键因素进行分析研究,制定出Q345R+S31603不锈钢金属复合板焊接工艺,并对现场施工过程中需要控制的重点方面作出了明确要求。     

碳钢焊接接头在亚硫酸铵溶液中的耐蚀性研究

采用三电极电化学研究法和金相组织分析法研究了碳钢焊接接头在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为。研究结果表明,Q235钢用J420焊条焊接后,焊缝、热影响区、母材的显微组织有明显差别,从而导致焊缝的腐蚀速率大于热影响区、大于母材。温度升高或亚硫酸铵浓度增大,均可以促使焊接接头的腐蚀速率增大。     

Q235钢表面激光熔覆强化合金层的研究

根据Q235基材及316不锈钢合金粉末的物理特性,制定出合适的激光熔覆参数,对Q235表面熔覆强化3mm不锈钢合金层,对熔覆强化前后表面的硬度进行测试,对相同尺寸的熔覆强化后的试样与基材本身作了冲击韧性对比,对熔覆强化后的组织进行了对比分析。实验结果表明：经熔覆强化后的表面硬度提高了48．6％,冲击韧性提高了18．9％,Q235与316合金粉末结合质量较好,为冶金结合,经熔覆强化的Q235构件的强度及机械性能得到明显的改善。     

压缩机壳体MAG点焊

随着微电子技术的快速发展,数字脉冲焊接电源以应用范围广、低电流领域电弧稳定、飞溅小,可实现铝、不锈钢、碳钢的高品质的焊接而得到广泛应用,本文对适用于新型数字脉冲焊接电源的焊接工艺参数进行了试验研究,结果表明使用焊接电源型号不同,原有焊接工艺参数只能用作参考。     

马氏体不锈钢预堆边焊接工艺可行性探索

通过选用隔离层焊接材料及其它焊接工艺参数进行13Cr-4.5Ni-Mo型马氏体不锈钢隔离层堆焊后与奥氏体不锈钢对接的焊接工艺评定来对13Cr-4.5Ni-Mo型马氏体不锈钢预堆边焊接工艺可行性进行探索,各项试验结果均满足ASME第Ⅸ卷中的要求,从而验证了13Cr-4.5Ni-Mo型马氏体不锈钢预堆边焊接工艺的可行性。     

316L不锈钢薄壁管的焊接

分析了不锈钢316L的焊接性能,针对薄壁管焊缝在腐蚀介质中容易出现应力腐蚀的现象,提出了新的焊接工艺和施工方案,保证了316L薄壁不锈钢管的焊接质量。     

不锈钢啤酒发酵罐的应用

对不锈钢啤酒发酵罐与碳钢啤酒发酵罐的实际应用进行对比分析,得出不锈钢发酵罐在工艺要求、维护、综合投资方面优于传统碳钢发酵罐的结论,不锈钢发酵罐是啤酒发酵罐发展的必然趋势。     

316L不锈钢焊接时磁性产生原因分析及防止措施

通过对316L不锈钢管化学成分、组织及焊后产生磁性原因的分析,提出采用混合气体氩弧焊打底,不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊焊接填充盖面层的工艺,成功解决316L不锈钢管道焊后磁性增高的问题,并大大提高了焊接生产效率。     

65Mn钢板与Q235-A钢板的焊接

埋刮板是油脂设备中经常使用的设备之一。埋刮板的上下弯头一般都分为两个腔,中间用钢板隔开。为了降低成本,常用的钢板一般选用Q235-A板。Q235-A板是碳素钢,强度低,耐磨性比较差,而埋刮板的链条一般是模锻链或滚子链,两者相互磨擦,很快就会在中间的隔板上磨出两道深沟,甚至磨穿,造成埋刮板无法继续使用,从而导致整条生产线停车,给企业带来一定的经济损失。我们经过多次试验,最终选用65Mn钢板作为埋刮板的上下弯头中间隔板的用材,其他的立板、侧板仍采用Q235-A材料。65Mn钢板是高碳钢,含碳量高(0·62%~0·70%),强度高,耐磨性好。但是,高…     

奥氏体不锈钢与低合金钢异种钢焊接工艺评定

采用奥氏体不锈钢与低合金钢材料在焊接时,存在着异种钢焊接接头的问题。本文主要论述异种钢焊接工艺评定过程中,焊接材料的选用和焊接工艺试验及各性能测验,最终确定评定结果。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

随着市场经济的高速发展,对于焊接工艺的运用也越来越成熟了,促使焊接技术也得到了快速发展,焊接工艺被运用于诸多行业建设之中,然而,对于加工不锈钢的时候,使用焊接工艺却会有所影响,不同的焊接工艺在操作时会对不锈钢造成不同的影响,甚至会使得不锈钢焊接变形,如此会对后续的使用情况带来十分严重的负面作用。为了能够对不锈钢焊接变形实施控制手段,文章就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行简要分析和探讨,务必使焊接工艺对不锈钢焊接变形不会产生影响,并研究更先进的焊接工艺,以便有效的控制不锈钢焊接变形,使焊接的不锈钢更加美观牢固。     

27SiMn和Q345异种钢的焊接工艺研究

材料为27SiMn的法兰与Q345钢的焊接,由于27SiMn的焊接性能差,为了能够得到高强度的焊缝,对材料进行了成分分析和焊接工艺研究。试验表明,为了得到良好的焊接接头,必须对工件进行焊前、焊中、焊后严格控制。     

奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀性能的研究

通过奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验,分析焊接接头晶间腐蚀的机理、晶间腐蚀的主要影响因素及控制措施,通过对母材和焊接材料的选择,结晶模式、焊后热处理及焊接工艺参数等的合理控制,可以有效降低奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。     

碱性焊条连弧法打底焊技术探讨

随着焊接技术的不断改进以及工业要求的提高,碱性焊条焊接开始被广泛的推广应用并且取到了良好的焊接效果。在此次研究中采取碱性焊条连弧法对焊缝进行焊接,采用外观检查和X射线探伤法进行检验。在碱性焊条连弧法焊接中不管是运条方式、引弧、熄弧还是焊接头的连接方法都需要很高的技术要求和较高的操作手法。基于这种情况文章以Q235-A钢单面焊接双面成型的焊接要求为研究对象简要探讨碱性焊条连弧法打底焊技术的具体方法。     

流浆箱箱板电解抛光工艺的研究

研究了流浆箱箱板的电解抛光工艺。主要讨论了抛光液组分及工艺参数对304不锈钢电解抛光效果的影响,通过探索性实验和正交试验得出了最佳配方和工艺条件为:柠檬酸180g/L,硫酸60mL/L,甘油20mL/L,六次甲基四胺15mL/L,温度55℃,电流密度4A/dm2,时间4min。不锈钢试样表面粗糙度可达到0.15~0.20μm。     

安卡拉地铁不锈钢车体焊接工艺分析

文章在分析安卡拉地铁不锈钢车体结构基础上,介绍了安卡拉地铁不锈钢车体焊接工艺,分析了不锈钢车体的典型焊接工艺技术。     

CO_2气体保护堆焊在设备维修中的应用

<正>江苏维特高科焊业有限公司是国内高性能药芯焊丝、耐磨药芯焊丝和复合耐磨板的专业生产企业,致力于耐磨构件提供专业的在线、离线修复技术和服务。公司生产的CO_2气体保护不锈钢药芯焊丝VTA308L(Q)、V TA309L(Q)、V TA316L(Q)系列,碳钢药芯VTE711、VTE711Ni系列,已广泛应用于国内知名的造纸机械企业。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

在不锈钢焊接过程中,焊接工艺会严重影响不锈钢焊接变形。为实现对不锈钢焊接变形的科学预防和有效控制,要深入考察焊接工艺对不锈钢焊接变形产生的具体影响和实际程度,并据此对焊接工艺操作方案进行科学制定,实现对焊接工艺的有效优化。本文简述焊接变形的概念,浅析焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响,探究不锈钢焊接变形的预防措施,以期为不锈钢焊接提供借鉴。