PAE与海藻胶增强体系在纸张中的应用研究

通过利用不同黏度的海藻胶（SA）与PAE共同作用来提高纸张的干湿抗张强度,得出了与PAE共同作用的SA的最佳黏度在350mPa.s附近,并通过SA与PAE的不同用量配比得出黏度为350mPa.s的SA与PAE的较优配比为PAE：SA=3：2（PAE用量0.75%,SA用量0.5%）,此时纸张的湿抗张指数达到了43.3N.m/g,较空白纸页和单独加入0.75%的PAE所抄造纸页分别提高了43.3倍和2.5倍。然后对PAE/SA的最佳配比和最佳用量进行探讨,并通过扫描电子显微镜（SEM）对空白纸页、单独加入PAE纸页和加入PAE/SA二元体系纸页的微观结构进行了观察,结果表明加入PAE/SA二元体系可在纸页纤维表面形成明显的膜结构,从而提高纸页的湿抗张强度。最后对加填碳酸钙和滑石粉对PAE/SA二元体系的影响进行了探讨。     

阳离子互穿聚合物网络对纸张的增强作用

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)为反应介质,N-羟甲基丙烯酰胺为交联剂,丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体,采用乳液聚合制备出阳离子交联聚酰胺/聚丙烯酸酯(PA)顺序互穿聚合物网络(IPN).纸张增强应用实验表明,当PAE/PA从1:0.5变化到1:2.5时,纸张干拉力提高38.5%,纸张湿拉力下降10.2%,纸张湿拉力和干拉力之比(W/D)下降35.1%,纸张耐折度提高62.2%.与非IPN相比,IPN能够使纸张干拉力和耐折度分别提高7.2%和14.2%,湿拉力降低5.6%.     

高湿强型纸基功能性地膜的制备及性能

以废旧短棉纤维为主要原料,并在抄造过程中添加一系列助剂制备出新型的高湿强型纸基功能性地膜。研究了废棉纤维打浆度、原纸定量及助剂加入量对地膜相关性能的影响。结果表明:制备该新型纸基地膜的最佳工艺条件为:棉纤维打浆度60°SR,原纸定量为30g/m 2,阳离子淀粉用量1.3%,增强剂阳离子聚丙烯酰胺用量0.7%,湿强剂P A E用量0.4%,经湿法抄造得到的纤维原纸在液体石蜡中浸渍以改善其透明度,该条件下制得的高湿强型纸基功能性地膜性能优良,撕裂指数为12.5m N.m2/g,干抗张指数为23.7N.m2/g,湿强度指数为7.9N.m2/g,湿强度保留率达到了33.4%,透明度为65.2%,透气量为1.8mm/s。     

环保型高固含量湿强剂CPAE的合成及应用

以硅烷偶联剂KH-560对传统湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)树脂进行化学改性,并对上述反应体系进行了有效的后处理以降低有机氯含量,制备了一种新型环保型高固含量湿强剂CPAE树脂。与未改性PAE相比,使用CPAE树脂后,在1.0%用量下抄纸,纸张湿强度明显提高,抗张指数从41.0 N·m/g增加到51.3 N·m/g,提高了25.1%;湿抗张指数从8.11 N·m/g增加到15.5 N·m/g,提高了91.1%;抗张强度保留率从19.8%增加到30.2%,提高了52.5%。与市售PAE相比,CPAE固含量从12.5%提高到30%;CPAE经有机胺进行后处理后,有机氯含量由市售PAE的5%降低到0.5%以下。     

海藻酸钠阴离子助剂对纸张增强的初探

研究海藻酸钠(SA)作为阴离子助剂与阳离子聚合电解质阳离子淀粉(CS)共用组成二元增强体系对针阔叶木为1:4的浆料所抄纸张的增强效果。结果表明:CS/SA二元增强体系对纸张的增强效果比单一加入阳离子聚合电解质CS的增强效果好,该二元体系对纸张物理强度增加的最大值,比不添加增强剂时所抄造纸张的伸长率、抗张指数、撕裂指数和耐折度分别提高了93.3%,28.2%,15.4%和122%,比单一加入CS时纸张所能达到的最佳伸长率、抗张强度和耐折度分别提高了7.4%,12.0%和23%,而对撕裂强度提高不大。CS/SA二元增强体系较单独使用CS时的添加量小,有利于保护环境。阴离子助剂SA可通过提高浆料的保水值来提高浆料纤维的润胀性能,减少打浆能耗。     

羧甲基纤维素改性PAE树脂及其应用

该文研究了羧甲基纤维素（CMC）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂的改性工艺,探讨了CMC改性PAE树脂的应用性能及改性后PAE树脂的动态流变特性.研究显示,经CMC改性后的PAE树脂,具有比传统PAE树脂更优异的性能.实验结果表明：CMC对PAE树脂的末端改性优于过程改性;CMC的较佳用量为9％（以改性PAE树脂质量计）;在此情况下,当改性PAE树脂用量为0.3％（以绝干浆质量计）时,与未改性的PAE树脂相比,纸张干抗张指数提高约8％,湿抗张指数降低约5％,耐折度提高约21％,撕裂指数提高约25％,内结合强度提高约48％.     

PAE/CMC二元增强系统研究

研究了使用阳离子聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）和阴离子羧甲基纤维素（CMC）连续处理纸浆纤维的二元增强系统。确定加入量后进行纸浆性能测试，实验结果证明在用量相同的情况下，PAE／CMC二元增强系统对纸张干湿强度的增强作用优于单独使用PAE或CMC；PAE与CMC二元增强系统中的加入顺序对增强效果的影响不大。     

造纸湿部助剂的协调应用

结合Zeta电位测定结果,研究了不同性能单一化学助剂以及不同助剂共用体系对纸张强度指标的影响。结果表明:Zeta电位测定结果准确,有很好的指导作用;PEO、PAE对纸张干、湿强度有明显改善;同时,PAE/CMC、PAE/ As、PAE/APAM组成助剂共用体系可产生较好增效作用,较单独添加PAE其强度有一定改善,助剂最佳添加量为PEO 0.007%;PAE 1.7%,CMC 0.5%。     

PAE/NCC二元体系对纸张的增强作用

研究了聚酰胺多胺环氧氯丙烷/纳米晶体纤维素（PAE/NCC）二元体系对不同浆料所抄造纸张的增强效果,讨论了PAE/NCC二元体系中NCC的最佳用量及加入方式。研究结果表明，先PAE后NCC的添加方式对纸张的增强效果好于PAE与NCC先混合后添加的方式 ；PAE用量为1.0%、NCC用量为0.6%、采用先PAE后NCC的添加方式时，对针、阔叶木混合浆纸张，与原纸相比，干抗张指数增加了42.9%，湿抗张指数增加了13.3倍，撕裂指数增加了24.3%，耐折度增加了89.7%；对阔叶木浆所抄纸张，干抗张指数增加了74.7%，湿抗张指数增加了18.8倍，撕裂指数增加了28.7%，耐破指数增加了115%，耐折度增加了5倍。     

PVA改性PAE树脂的制备及应用

探讨了羟基改性剂对PAE树脂的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂的增强性能进行分析。研究表明,羟基改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后不仅降低了PAE树脂的生产成本,还提高了PAE树脂的增干强效果。结果显示羟基改性剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;此时改性剂的较佳用量为15%;改性后的PAE树脂具有高的增干强性能及低的增湿强性能;当改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约7%,而降低湿抗张指数约23%,耐折度提高约13%,撕裂指数提高约25%,内结合强度提高约42%。     

PAE树脂的改性及其应用

本文研究醚化改性剂对PAE树脂的改性工艺,探讨醚化改性PAE树脂的应用性能,研究显示经醚化改性后的PAE树脂具有比传统PAE树脂更优的性能。实验结果表明:醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性,醚化剂的较佳用量为15%;在此条件下改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比能够进一步提高纸张干抗张指数约3%,而降低湿抗张指数约19%,耐折度提高约9%,撕裂指数提高约19%,内结合强度提高约37%。     

羟基改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了羟基改性剂聚乙烯醇（PVA）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.实验结果显示,PVA对PAE树脂的末端改性优于过程改性,末端改性时PVA的最优用量为15％（以改性PAE树脂总固含量计）;改性后的PAE树脂具有较高的干增强性能及低的湿强性能,这样便于后续湿损纸的回收利用;采用末端改性工艺,在PVA用量为15％的情况下,当改性后的PAE树脂用量为0.5％（以绝干浆质量计）时,与原纸相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约25％,湿强度增加约为11％,耐折度提高约136％,撕裂指数提高约44％,内结合强度提高约137％.     

阳离子淀粉/海藻酸钠二元纸张增强体系的初步研究

研究了阳离子淀粉（CS）与海藻酸钠（SA）二元增强体系对混合阔叶材KP浆所抄纸张的增强效果。结果表明：（1）单一加入阴离子助剂SA对纸张物理强度影响不大。（2）CS/SA二元增强体系对纸张物理强度提高的最大值均优于单一加入CS时对纸张增强效果的最大值。（3）CS/SA二元增强体系对纸张的耐折度影响最为明显。（4）浆料初始pH值约为7.0时,CS/SA二元体系对纸张物理强度的增强效果要优于酸性抄纸和碱性抄纸。     

醚化改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了醚化改性剂对PAE树脂的改性方式和改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.结果显示：醚化改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后提高了PAE树脂的增干强效果;醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;醚化剂的较佳用量为质量分数15％（对改性PAE树脂总固含量）;当改性后的PAE树脂用量为质量分数0.5％（对绝干浆）时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约3％,而湿抗张指数降低约19％,耐折度提高约9％,撕裂指数提高约19％,内结合强度提高约37％.     

纸张二元增强体系的研究进展

概述了纸张二元增强体系的技术现状和研究进展，着重讨论了以阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）、聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）、阳离子淀粉（CS）为阳离子增强剂的纸张二元增强体系，并对其增强机理作了阐述。     

改性PAE-St纸张湿强剂的合成与应用

先对聚酰胺接入疏水侧链,然后与环氧氯丙烷反应合成出改性PAE,最后与苯乙烯进行乳液聚合得到一种纸张增强剂。探讨了各步反应的物料配比、反应时间、反应温度等因素的影响,确定了最佳合成条件。与传统PAE增强剂分别添加于纸浆抄片,测定干强度、湿强度和相对湿强度。结果表明：干湿强度与传统PAE增强剂相比都有所提高,而且很好的改善了纸张的柔软性。     

NVF-SM-DMDAAC共聚物无皂乳液的纸张增强性能研究

研究了乳胶粒径、表面阳离子量不同的NVF-SMDMDAAC共聚物(PNSD)乳液在碱性条件下对桉木浆纸张的增强作用。结果表明:PNSD的纸张增强效果随乳胶粒径的减小而增强,与表面阳离子量和添加量呈正相关,其中粒径最小的PNSD-C1在添加量为0.25%时,纸张干、湿抗张指数和环压指数分别增大18%、54%和26%;表面阳离子量大的PNSD-P4在添加量为0.25%时,可使纸张干、湿抗张指数和环压指数分别增大23%、49%和33%。     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

PAE／CMC二元增强系统在旧瓦楞纸浆中的应用研究

通过三因素四水平的正交试验对旧瓦楞纸浆中PAE／CMC二元增强系统应用条件进行了探讨。实验结果表明：在PAE用量0．9％，CMC用量0．6％，电导率1000μ／cm下，OCC浆成纸的性能指标裂断长、耐破度、环压强度均有显著改善。同时还发现，即使纤维表面上吸附了阳离子聚电解质PAE后，表面电性并没有反转也可以对阴离子聚电解CMC有吸附，对纸页也有增强作用。     

Characteristics of Carboxymethyl Hemicellulose(CMX)and Its Strengthening Mechanism

In this study,three kinds of rough-wrought hemicelluloses(RHCs)were obtained via alkali extraction on different raw materials.One was untreated Phyllostachys edulis powder;the second was obtained via benzyl alcohol extraction of Phyllostachys edulis powder;and the third was holocellulose of Phyllostachys edulis powder.Carboxymethyl hemicelluloses(CMXs)were prepared by the alkalization and etherification of RHCs and were used to enhance the tensile strength of household paper.The results demonstrated a synergistic effect between CMX and polyamide epichlorohydrin resin(PAE),and the addition of small amount of CMX(0.35 kg/t pulp)can significantly improve the dry and wet tensile indices of paper.Study results of CMX strengthening mechanism revealed that the addition of CMX can improve the retention of PAE,especially the fine fiber,due to the adsorption of charges.The use of CMX in paper not only saves production costs but also reduces the proportion of long fiber,which is beneficial to the closed circulation and treatment of white water.