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相似文献
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1.
响应面法优化黑蒜酶解液喷雾干燥工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
为获得营养价值高、溶解性能好的黑蒜粉,以新鲜大蒜为原料,采用固态分段变温发酵方式制备黑蒜,并对黑蒜进行酶解处理,使用喷雾干燥的方法对黑蒜酶解液进行制粉。在单因素试验的基础上,选择进风温度、料液浓度和进风流量为自变量,以出粉率为响应值,运用Box-Behnken试验对其喷雾干燥条件进行优化,且对黑蒜粉的品质进行研究。结果表明:用果胶酶和纤维素酶对黑蒜酶解后,其可溶性固形物得率达82.5%,且当酶解液浓度调至18%,麦芽糊精添加量为料液浓度的55%,进风温度174℃、进风流量0.45 m~3/min时,黑蒜粉得率为42.07%,含水率小于5%,符合固体饮料标准。由此说明,复合酶解与喷雾干燥相结合的工艺能有效应用于黑蒜粉加工。  相似文献   

2.
老鹰茶喷雾干燥工艺试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为深度开发应用老鹰茶资源,以四川老鹰茶为原料,研究了老鹰茶粉喷雾干燥工艺条件。在单因素试验的基础上,通过正交试验对喷雾干燥工艺进行优化。结果表明:老鹰茶喷雾干燥较优的工艺条件为进风温度190℃、料液浓度25%、进料流量20 m L/min和出风温度90℃。在此工艺下,喷雾干燥产品得率为29.12%,产品内含成分丰富。  相似文献   

3.
以黑果枸杞干果为原料制备黑果枸杞速溶粉。在单因素试验的基础上,采用正交试验优化黑果枸杞花色苷的超声辅助水提工艺,比较热风干燥、超声干燥、冷冻干燥、喷雾干燥对提取物的干燥效果,采用响应面法优化喷雾干燥工艺,并对所得速溶粉的微观形态、粒径大小、溶解时间等进行表征与测量。结果表明:最佳提取工艺为超声功率400 W、料液比1∶20(g/mL)、提取温度20℃、提取时间50 min;喷雾干燥最佳工艺参数为进风温度190℃、进样速度20 mL/min、料液密度1.01 g/mL;喷雾干燥制备的黑果枸杞速溶粉颗粒粒径均一,粒径范围4μm~60μm,平均粒径17μm,平均完全溶解时间为43.4 s,达到行业标准。  相似文献   

4.
以桤叶唐棣为原料,对其果粉的喷雾干燥工艺条件进行研究。选择料液比、麦芽糊精添加量、进口温度、进样速度和进风量为试验因素,通过单因素和正交试验分析优化喷雾干燥工艺条件。结果表明:喷雾干燥的最佳工艺条件为料液比1∶5(g/mL),麦芽糊精添加量15%,进风温度155℃,进样速度为8.8 mL/min,进风量27 m~3/h,在此条件下,桤叶唐棣果粉的水分含量为(3.67±0.09)%,溶解时间为51 s,花色苷含量为(32.1±0.05)mg/g,流动性为(5.21±0.08)cm,产品得率为(72.39±0.11)%。  相似文献   

5.
为改良黑枣粉的喷雾干燥效果,以河北省赞皇县普通黑枣为原料,采用响应面法优化酶解辅助喷雾干燥制备黑枣粉的工艺。结果表明:在复合酶(果胶酶和纤维素酶)添加量0.2%、温度45℃、pH 4.5、酶解90 min的条件下,可使黑枣中可溶性固形物得率达65.89%;将酶解液可溶性固形物含量浓缩至16%时,对其进行喷雾干燥,在进气温度176℃,阿拉伯胶添加量53%、入料流量818 mL/h条件下,黑枣粉平均得率为26.89%,并且含水率低于5%,适于长期存放。酶解与喷雾干燥相结合的方法能有效地应用于黑枣粉的加工。  相似文献   

6.
微囊化速溶香蕉粉的工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用微胶囊化生产速溶香蕉粉。香蕉酶解反应的最佳条件为料液质量比1∶1,果胶酶用量0.08mL/kg,淀粉酶用量0.04%,温度40℃,反应时间90min,得率达80.2%。酶解香蕉浆经过乳化均质,喷雾干燥生产速溶微囊化香蕉粉粉末,干燥过程的进风温度为185℃,出风温度为80℃。速溶粉产品有良好的速溶性和乳化稳定性,较好的复水性。  相似文献   

7.
黑莓粉喷雾干燥工艺实验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了喷雾干燥法生产黑莓粉的加工工艺,对影响喷雾干燥效果和黑莓粉产品品质的因素进行了考察。通过对黑莓粉喷雾干燥出粉率和水分含量影响最大的几个主要指标的单因素实验,选取了几个主要影响因素进行正交实验设计,对黑莓粉喷雾干燥工艺参数优化,结果表明:入料流量是主要的影响因素,其次是入料温度、入料浓度和进风温度。最佳工艺参数为入料浓度40%,入料流量60mL/min,入料温度50℃,进风温度200℃时,在此条件下所得产品出粉率最高,为16.5%,所得产品品质良好。  相似文献   

8.
草莓粉喷雾干燥工艺参数及助干剂配料的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了草莓粉喷雾干燥工艺参数对干燥效果的影响,并对加工草莓粉的助干剂配料进行了探讨。结果表明,进风温度200℃、入料流量60mL/min、喷头转速25000r/min时喷雾干燥的效果较好;料液中添加助干剂配料为(占固形物含量)2.5%的卵磷脂、2.5%的β-环糊精、3.0%的可溶性淀粉时可得到优质的草莓粉。  相似文献   

9.
为优化喷雾干燥制备蓝靛果果粉的工艺参数,以蓝靛果为原料,通过单因素和正交试验分析,确定蓝靛果果粉喷雾干燥的最佳工艺条件,并对比分析喷雾干燥和真空冷冻干燥所得果粉营养成分及物理特性的差异,评价喷雾干燥对蓝靛果果粉品质的影响。结果表明:喷雾干燥的最佳工艺条件为料液比1∶4(g/mL)、麦芽糊精添加量15%、进风温度155℃、进样速度8.4 mL/min、进风量26 m3/h,在该条件下,蓝靛果果粉的得率为(32.19±0.13)%。喷雾干燥所得果粉花色苷含量为(4.18±0.31)mg/g,VC含量为(0.42±0.05)mg/g,总酚含量为(45.32±0.49)mg/g,比真空冷冻干燥分别减少了28.55%,33.33%和24.98%,但喷雾干燥所得果粉具有良好的物理特性,水分含量少,粒度小,溶解性和流动性均优于真空冷冻干燥,适宜在蓝靛果果粉加工产业中推广应用。  相似文献   

10.
为进一步富集萌芽黑青稞的活性成分并提高其经济价值,采用热提取、低温除杂、喷雾干燥制备萌芽黑青稞喷干粉。以萌芽黑青稞粗提物得率,以及总多糖、总酚酸、γ-氨基丁酸含量考察液料比、提取温度、提取时间和提取次数对粗提物制备工艺的影响,并采用正交试验法进一步优化粗提物制备工艺。结果表明,最佳粗提物制备工艺条件为液料比10∶1(mL/g)、提取温度95℃、提取时间2.0 h、提取次数3次,在此条件下,萌芽黑青稞粉粗提物得率、总多糖、总酚酸、γ-氨基丁酸含量分别为15 700、327.96、4 908.42、199.66 mg/100 g。通过考察低温除杂、喷雾干燥的试验条件优化精制工艺和干燥工艺,最佳精制工艺条件为冷冻时间6 h,解冻温度70℃;最佳干燥工艺条件为进风温度160℃,雾化频率100 Hz,雾化气流量610 L/h,蠕动泵流速3.0 mL/min,料液浓度0.50 g/mL~0.75 g/mL。此方法制备的喷干粉粉质细腻、复溶效果好,复溶溶液无杂质、无沉淀。  相似文献   

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