HBP-NH2改性棉织物活性染料无盐染色

用自制的端胺基超支化合物（HBP-NH2）对棉织物进行阳离子改性,以实现棉织物活性染料的无盐染色。研究了在水溶液中改性棉纤维表面的ζ电位、改性棉织物活性染料染色热力学和动力学以及改性棉织物染色色光的变化等。试验发现,当pH值〈7.5时,水溶液中改性棉纤维表面的ζ电位为正;改性棉织物对活性艳黄A-4GLN的吸附符合Langmuir模型,Langmuir吸附常数K和饱和吸附量S都随温度升高而降低,染色热ΔH为-4.59 kJ.mol^-1。结果表明,HBP-NH2对棉织物的改性可以加快上染速率,提高平衡上染百分率,增大表观扩散系数;HBP-NH2的应用对棉织物活性染料染色色光略有影响。     

HBP-NH2接枝氧化亚麻织物活性染料染色性能研究

用端氨基超支化合物（HBP—NH2）对选择性氧化后的亚麻织物进行接枝,再经活性染料染色．探讨了端氨基超支化合物（HBP—NH2）接枝氧化亚麻织物工艺中的氧化时间、HBP—NH2溶液质量浓度、pH值、温度、时间对亚麻织物活性染料无盐染色性能的影响．结果表明：6g/L高碘酸钠40℃氧化10min,HBP—NH2质量浓度5g／L,pH值9.80℃接枝反应10min时,采用活性染料无盐染色可取得令人满意的效果．     

棉织物活性染料高利用率染色机理及应用

通过聚环氧氯丙烷胺化物阳离子改性棉织物,使用中性固色活性染料染色实现棉织物无盐高上染率染色。结果发现：在改性剂质量分数3%、NaOH质量浓度5 g/L、改性温度60℃、改性时间25 min的条件下进行改性,棉织物在pH值=7的溶液中电位为32 mV左右;N元素含量增加;最终上染率可以超过95%,同时染色棉织物色牢度较好。研究结果表明,阳离子改性棉织物可实现中性无盐高利用率活性染料染色。     

高聚合度Q-PDE阳离子改性棉的无盐染色

用自制高聚合度季铵型阳离子改性剂Q-PDE对棉织物进行改性处理,研究了改性前后棉纤维在水溶液中Zeta电位的变化及改性前后棉纤维的表面微观形态。采用活性染料无盐染色,优化了改性剂质量分数,评价了改性棉织物的染色性能。结果表明:改性后棉纤维表面带正电荷,且改性均匀、纤维表面无损伤;当改性剂质量分数为4%(omf)时,改性棉织物活性染料无盐染色的固色率和K/S值较好,匀染性优良,色光变化小,且耐洗色牢度及耐摩擦色牢度较未改性棉织物高。     

染座剂改性棉织物活性染料的染色性能

为减少活性染料染色过程中无机盐的用量,用染座剂对棉织物进行改性以增加棉纤维上的染座数目。研究棉织物经染座剂改性后对活性染料染色性能的影响,包括改性对碱用量和加入时间的影响,对无机盐用量的影响,对上染速率的影响,对染色牢度、匀染性和色光的影响等。结果表明,改性棉织物对活性红R02的吸附符合Langmuir模型,Langmuir吸附常数K和饱和吸附量S都随温度升高而降低,染座剂改性后最佳碱用量减少,碱加入时间与常规染色一致,染色时无机盐质量分数可以减少40%～60%,上染速率增加,染色牢度和匀染性有所改善,色光不受影响。     

阳离子改性蛋白助剂WLS-10在棉印染上的应用

用自制的阳离子改性蛋白助剂WLS-10对棉织物进行改性,然后采用活性染料无盐染色。通过研究确定出改性剂WLS-10改性棉织物的最佳工艺条件,并评价改性织物活性染料的染色性能。结果表明,改性棉织物采用活性染料无盐染色,可获得比未改性棉织物常规加盐染色更高的上染百分率和染色牢度,并具有更好的润湿性。WLS-10助剂改性的棉织物可实现活性染料无盐染色。     

竹原纤维阳离子改性及其活性无盐染色研究

以一氯均三嗪与环氧丙基为反应性基团制备多活性季铵化合物棉用改性剂,并用于竹原纤维织物的改性;将改性后的纤维采用活性染料染色,并与传统活性染料染色和未改性无盐染色工艺进行比较。试验结果表明,改性后竹原纤维织物得色量和固色率有一定提高,染料上染率与常规染色相近。但用红色染料染色时,改性无盐工艺与常规工艺染色织物色光不一致;金黄色与藏青色染色时,色光一致。     

HBP-NH2接枝氧化棉织物制备工艺探讨

以水溶性端氨基超支化合物(HBP-NH2)为改性剂,用高碘酸钠选择性氧化棉织物而制得HBP-NH2接枝氧化棉织物(HGCF).研究了氧化棉织物中醛基含量、HBP-NH2溶液浓度、pH值、反应时间和反应温度等因素对HBP-NH2接枝氧化棉织物活性染料无盐染色性能的影响.结果表明,采用醛基含量为8 mmol/g左右的氧化棉织物,在pH值7.0～8.0的10 g/L HBP-NH2水溶液中,60℃反应5 min,可获得理想的HBP-NH2接枝氧化棉织物;采用活性染料对其无盐染色,可获得满意的染色效果.     

纤维素纤维长碳链季铵盐交联改性及其染色性能

用三氯均三嗪、N,N-二甲基丙二胺、氯乙胺盐酸盐、十二叔胺、环氧氯丙烷合成了一种含有双活性基三季铵盐长链结构的阳离子接枝剂TQBET.并将其用于棉织物的接枝改性和染色试验.结果表明,棉织物经TQBET改性后,可用于活性染料的无盐染色,改性织物的无盐染色上染率、固色率、色牢度均高于常规染色,染料利用率得到较大提高,匀染性有显著提高.     

改性棉织物的清洁染色工艺

 以PECH-amine为改性剂对棉织物改性,探讨了改性后棉织物的染色性能。结果表明,与未改性棉织物相比,改性棉织物可用直接染料和活性染料在中性无盐条件下染色,染料的上染率明显提高,活性染料的固色率提高;染相同深度时能节约染料80%以上;染色织物的各项性能符合GB 18401—2003的A类要求;染色残液能达到《纺织染整行业水污染物排放标准》(GB 4287—92)中的Ⅱ级标准,实现了染色废水中无盐且基本无染料的清洁生产目的。     

HPB—NH2接枝氧化棉纤维的制备及其染色性能

 为了实现棉纤维活性染料无盐染色工艺,采用高碘酸钠对棉纤维进行选择性氧化制得氧化棉纤维,以水溶性端氨基超支化合物(HPB—NH2)为改性剂与氧化棉纤维反应制得HPB—NH2接枝氧化棉纤维。讨论HPB—NH2接枝氧化棉纤维制备机制,并采用FT-IR证实了氧化棉纤维中的醛基与HPB—NH2中的端氨基发生了反应。采用活性染料对HPB—NH2接枝氧化棉织物进行染色试验并测试其染色性能。结果表明,HPB—NH2接枝氧化棉织物的得色量显著提高,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度以及匀染性能都令人满意。     

端氨基超支化合物在棉织物活性染料染色中的应用

为了实现棉织物活性染料无盐染色工艺,以丙烯酸甲酯和二乙烯基三胺为原料,采用熔融缩合聚合法合成了1种水溶性端氨基超支化合物(HBP-NH2)。用含有HBP-NH26 g/L、柠檬酸2 g/L、次亚磷酸钠3 g/L的溶液对棉织物进行改性处理,然后采用活性染料染色。测试结果表明,经HBP-NH2改性处理的棉织物染色性能显著提高,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度以及匀染性能符合要求。HBP-NH2可作为无盐染色助剂应用于棉织物的活性染料染色,并适用于不同的活性染料。     

活性染料无盐连续轧-蒸与冷轧堆染色效果的比较

针对活性染料冷轧堆染色效率低、深浓色布面黑气重等问题,采用无盐连续轧-蒸染色工艺对纯棉、天丝/棉交织物进行染色。借助稳定性分析仪表征染液的稳定性能,将专用碱应用于SNE型活性染料轧-蒸染色,并与冷轧堆染色效果进行对比。结果表明,碱剂组成和时间均会影响染液的稳定性和扩散性;含混合碱的染液放置10 min时,其稳定性指数为0.72,是含专用碱剂和色丽牢染液的2.6倍和2.1倍;专用碱剂和色丽牢能够提高染液的扩散性能;经无盐连续轧-蒸染色的军蓝色、咖啡色纯棉织物表观色深Integ值较冷轧堆染色织物分别提高2.9和2.7,染色织物的色牢度大于等于3级,符合生产要求;该染色工艺同样适用于天丝/棉交织物,其生产效率高、表观得色深。     

甜菜碱在活性染料对棉织物低盐染色中的应用

通过加入甜菜碱以提高活性染料对棉织物染色的颜色强度(K/S值),研究了甜菜碱浓度、碱剂浓度、固色时间、浴比和温度等对染色织物颜色强度的影响,得到加甜菜碱时的最佳染色工艺为:活性红B-3BF4%(o.w.f),NaCO335g/L(入染时加入),甜菜碱1.2g/L,浴比1:10,温度60℃,染色时间80min。结果表明,加入甜菜碱后活性红B-3BF对棉织物染色可减少60%以上的无机盐(Na2SO4)用量,染色牢度也有所提高。并将甜菜碱应用于其它活性染料的染色,发现其染样的颜色强度都有不同程度的提高。     

阳离子化丝素蛋白助剂对棉织物吸附性能和染色性能的影响

采用自制的阳离子化丝素蛋白助剂对棉织物进行改性,研究了助剂对织物吸附性能的影响和改性工艺条件对染色性能的影响,优选出了最佳改性工艺条件。结果表明：改性棉织物采用活性染料无盐染色工艺,上染率和固色率均有显著提高,同时色牢度和匀染性也有一定提高。可见,经阳离子化丝素蛋白助剂改性后,棉织物可以实现活性染料的无盐染色。这将极大地减少染色过程对环境的污染,降低加工成本,达到绿色环保,节能减排的效果。     

蚕丝/棉和蚕丝/麻织物活性染料同浴同色染色

为简化蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同色染色的工艺并保证色牢度,采用M型、汽巴克隆FN型和汽巴克隆LS型3种含双活性基的活性染料对蚕丝/棉和蚕丝/麻织物进行同浴染色,探讨染色工艺及混合染料对同色性能的影响。研究结果表明,通过选择合理的碱剂,调整碱剂用量、加碱方式、染色温度,进行适当的染料混合,能显著地改善蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同浴染色的同色性。     

棉锦弹力贡缎染艳绿色的实用技术

棉锦类织物通常采用二浴二步套染法染色（先以酸性染料染锦纶,再以活性染料套染棉）。然而,染艳绿色时,由于酸性染料的耐碱洗牢度较差,在碱性套染棉时,锦纶的色泽难以掌控,而且染色牢度（尤其是日晒牢度）欠佳,难以达到质量要求。实践证明：以中温型活性染料先酸性浴染锦纶,再碱性浴套染棉的一浴二段染色法,可以获得相对较好的染色效果。     

Simultaneous dyeing and functional finishing of cotton fabric using reactive dyes doped with TiO2 nano-sol

A new approach for simultaneous salt-free dyeing and functional finishing, i.e. UV protection and antibacterial properties of cotton fabric were studied. In this study, cotton fabric was cationized with 3-chloro-2-hydroxypropyl trimethylammonium chloride. Two types of reactive dyes (CI Reactive red 120 and CI Reactive yellow 145) were doped with different amounts (0.035, 0.053, and 0.07 mol) of TiO₂ nano-sol by sol–gel method and applied on cationized cotton fabric using pad–dry–steam method without the addition of salt. The chemical and morphological structures of the dyed fabrics were characterized by attenuated total reflection-Fourier transform infrared, scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and X-ray diffractometry. Different properties were investigated such as color strength, fixation, fastness properties (washing, rubbing, and light), UV blocking, antibacterial activity, and tensile strength. Samples dyed with titanium dyeing solutions exhibited better antibacterial efficacy and durable UV protection, with minimal impact on color depth and tensile strength compared with the samples dyed with commercial reactive dyes.     

WLS助剂改性的棉织物活性染料浸轧无盐染色工艺研究

研究阳离子改性剂WLS改性棉织物对活性染料连续轧染染色性能的影响,优选出了改性棉织物活性染料轧染染色的最佳工艺,并评价改性棉织物活性染料轧染染色性能。结果表明,WLS助剂改性的棉织物活性染料轧染染色性能明显改善,织物的K/S值显著提高,同时耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度有所改进,可以实现活性染料轧染无盐低碱染色。     

安诺素ECO型活性染料对纯棉绒类织物的染色工艺

针对纯棉绒类织物在活性染料连续轧染工艺中存在条坑异色、绒面色花、绒底色泽差异大的问题,采用安诺素ECO型活性染料湿蒸工艺对全棉抓剪毛织物进行染色.以染料配伍性、染色织物K／S值、彩度值、正反色差等指标为评价依据,通过单因素试验法对染色工艺进行优化,得到最佳染色工艺条件:染料5 g／L;专用助剂10 mL／L;无水硫酸钠...