花式纱针织物花纹变化的研究

为拓展花式纱线在毛衫中的应用,提高毛衫设计水平,文章分析了花式纱线毛衫在设计和生产中存在的问题以及产生这些问题的原因,指出了花式纱线外观效果和其毛衫产品外观效果存在的差异,重点研究了花式纱与其纬平针织物外观效果间的差异.通过分析花式纱纬平针织物的花纹特点,初步探索出了花式纱纬平针织物花纹的变化规律及主要影响因素,该结论对提高毛衫设计水平有重要意义.     

轨道纱花纹的变化特点及其在毛衫中的应用

以花式纱线中的轨道纱为材料,通过实验对比的方法,就轨道纱在各种组织中形成的花纹特点以及影响花纹外观效果因素进行了详细分析.实验表明,花纹变化不仅受纱线、组织的影响,还与密度有关.此外,从造型、色彩及组织肌理等影响毛衫要素中,进行了轨道纱毛衫设计的应用探讨.通过理论分析及设计实践,初步探索出了轨道纱花纹变化的特点、规律以及该种纱线在毛衫设计中的应用技巧.该研究成果可为毛衫设计提供一定的理论指导,对促进毛衫产品开发以及提升毛衫产品附加值具有重要的现实意义.     

段染纱横编袜子花纹形成方法

为给段染纱横编袜子的花纹设计提供理论参考,分析了筒形织物的横机圆周编织方式,以及段染纱在筒形织物中色段的分布规律,并用圆柱螺旋线来模拟其分布规律。借助MatLab模拟出既定段染纱筒形织物的花纹,模拟花纹与织物实样花纹有良好的一致性,同时给出段染纱横编袜子花纹形成的几种方法。研究结果表明:段染纱的色段分布规律结合筒形织物的圆周编织方式,可形成多样的花纹,花纹形状可由圆筒一周的用纱长度与色段循环长度的比例关系确定;用MatLab圆柱螺旋线程序可方便地模拟出花纹;生产中可通过改变线圈长度设计横编袜子花纹,也可根据设计的花纹选择段染纱。     

段染纱横编织物花纹预测

为方便快捷地预测出给定段染纱编织的横编织物所形成的花纹形状,对段染纱色段的分布特征和横编织物的编织方式进行分析,探讨了段染纱色段在横编织物中的分布规律,确定其可用三角波函数来模拟。并用MatLab 语言编程模拟出给定段染纱编织的横编织物花纹,预测结果与编织实样有很好的一致性。研究结果表明：段染纱色段分布特征结合横编的往返编织方式,可在织物上形成多变的花纹,花纹形状与段染纱色段循环长度和织物横列用纱长度密切相关;用MatLab 程序可简便地实现花纹的预测,生产中可通过改变编织针数来获得所需的花纹,也可根据花纹的需要来选用或设计段染纱。     

环圈线针织物肌理风格的变化

研究了4种具有不同特点的环圈线针织物的肌理风格、特点,并介绍了试验所用的试验设备、试验材料、组织结构的选择和试验结果分析,并从织物色彩、纱线与组织选配两方面着手,重点分析了纱线色彩的变化、结构特点的变化、纱线与组织搭配的变化对织物肌理风格产生的影响。对花式纱线设计和毛衫设计有参考价值。     

花式纱线及其应用

通过分析花式纱线织物市场现状,文章认为该类织物具有很好的市场前景.花式纱线结构特殊、外形和颜色多变,给织物带来了多样而别具特色的外观效应.文章给出了花式纱线的概念、分类及特征,介绍并列举了使用花式纱线形成织物的不同外观效应,总结了花式纱线在家用纺织产品中的应用,同时提出在使用花式纱线的过程中,需要注意纱线与织物结构的配合、纱线与纹样的关系、纱线的用量以及花式纱线与织物情感因素的表现,最后需要不断的提高设计水平来保持花式线产品的无限前景.     

腈纶毛衫线圈长度与面密度的关系

采用腈纶纱线,在普通横机上编织毛衫织物常见的3种基本组织,通过改变弯纱深度,对3种组织的线圈长度与面密度之间的关系进行了研究。通过系统的试验分析,得到了纬平针组织、1+1罗纹组织、2+2罗纹组织等3类腈纶毛衫织物的线圈长度与面密度的线性回归方程。研究结果表明,随着线圈长度逐渐增大,3种组织的面密度逐渐减小;在线圈长度相同时,3种组织织物中,2+2罗纹织物的面密度最大,纬平针织物的面密度最小。     

花式纱线在不同风格毛衫面料中的应用

通过整理一些国际纺织展会最新的面料产品,将应用花式纱线织造的毛衫面料分为粗花呢质感、提花图案(或特殊图案)及皮毛质感3类。分析了花式纱线在不同风格毛衫面料中的应用效果,为毛衫面料设计师进行产品开发提供参考。     

双色段彩纱强度及其织物图案研究

段彩纱色彩丰富,面料立体感强,但纱线强度较低,花纹图案重现率低,因此难以大批量生产。探究了双色段彩纱单位长度上的色段数对纱线强度的影响,当50 cm纱线内色段数少于5个时,纱线的强度稳定性较好。通过纹织CAD模拟不同投纬方式下段彩纱的织物图案,并与实际织造的段彩纱织物图案进行比较,结果显示两者具有较好的一致性。分析了段彩纱循环长度、各彩段长度比例、投纬方式以及织物幅宽对织物图案的影响。     

多种棉型花式纱线俏销市场

色纱一般用作条纹或方格织物的花经、花纬或用作保暖织物、针织物、装饰物等。其原理是利用捻四平衡及捻四重分布，将纱线合股后形成凹凸不平的表面来营造花纹效应；用不同色的纱线合股来产生色效应，两法结合则生产出美丽而实用的花式纱线。目前，市场需要的轻型和中型花式纱线品种主要集中以下12大类：     

天丝混纺接触冷感针织面料开发

采用绿色环保的天丝混纺短纤纱和锦纶长丝在纬编大圆机上交织开发接触冷感针织面料,手感柔滑、穿着舒适,可用于夏季T恤或户外运动服装.通过比较纬平针、天丝盖锦纶纬平针和变化罗纹3种组织的接触冷感性、防透性和透气性,确定天丝盖锦纶纬平针组织可同时满足这三个功能.针对织物的洗涤斜行问题从天丝混纺短纤纱、编织线长、热定型及编织机等...     

高档亚麻花式纱线和针织用纱的开发与利用

亚麻色织面料花式纱线的前处理，工艺路线和前处理参数和受探染色工艺的染料助剂选择改变传统工艺路线。     

双色段彩纱针织物图案的形成机制

为探索过渡段在6cm以内的新型双色等线密度段彩纱编织纬编针织物时色段错位循环图案形成机制,通过实验试纺试织并结合计算机方格填色模拟,揭示织物上菱形图案受段彩纱总循环段长、色段段长比及织物幅宽用纱量的影响。当织物幅宽针数接近n/2倍纱线总循环段长针数时,菱形图案的清晰度高;当幅宽用纱量以纱线总循环段长1/2的整数倍增加时,幅宽内菱形个数成1/2整倍数增加。并给出幅宽针数为n/2±（0～1/8）倍纱线总循环段长针数内时纯色菱形块长宽高计算公式。     

The effect of knit structures with tuck stitches on fabric properties and pilling resistance

The patterns of knit fabrics are designed by loops, tuck stitches, and float stitches and their combinations. The tuck stitch has important influences on fabric properties. It increases the fabric’s weight, thickness, and width and makes the fabric more porous than other fabrics. In this study, to determine the effects of knit structures which are made from the same cotton yarn with tuck stitches on fabric properties and pilling resistance, circular knit fabrics with different locations and number of tuck stitches were produced and dyed under the same conditions. In the evaluation process of the results, graphs were drawn and variance analyses were performed. At the end of the study, important findings were determined. The number and location of the tuck stitches and stitch length are effective factors on the structural, physical properties and the pilling resistance of knit fabrics. The fabrics with tuck stitches have much higher porosity, weight, and thickness compared to single jersey fabric. The dyeing process increases fabric weight. Single jersey has the lowest pilling resistance in comparison to fabrics having tuck stitches. The fabrics having more pores and larger pores show higher resistance to pilling. Dyeing and finishing processes decreased the pilling resistance of fabrics.     

汉麻多纤维混纺或交织色织面料的开发

在开发多纤维与汉麻混纺或交织色织面料过程中,对染色、浆纱、织造、后整理等关键工序的工艺参数进行了优化。通过合理制定工艺参数,并在生产过程中严格控制落实上机工艺,使染色白度、色牢度、质量损失率、强力损耗、浆纱增强率、减伸率、上浆率、毛羽增强率、织造引纬率、后整理烧毛等级、丝光效果及液氨免烫整理前后强力、幅宽、缩率等标准得到严格控制,检验结果表明,织物内在与外在质量均达到亚麻棉色织布标准要求。     

粗机号线圈模数值的研究

主要研究了采用75%腈纶/25%羊毛混纺纱线编织的纬平针组织针织物和1+1罗纹组织针织物的线圈模数值。首先根据纬平针织物和1+1罗纹针织物的编织工艺进行编织,然后对织物进行拆除,测已知线圈个数的纱线总长度。最后根据公式计算出2种不同组织织物的线圈模数。实验结果表明:腈纶/羊毛纬平组织的模数值可初步标注为19.5,腈纶/羊毛1+1罗纹组织的模数值可初步标注为20.5,这对于控制纱线和坯布的张力波动,提高线圈长度均匀性,改善织物性能具有一定参考价值。     

刺绣型超高频织物电子标签的开发

为开发穿戴舒适、形式隐蔽、应用便捷的柔性电子标签,文章以70D/24F×3镀银导电纱为基材将标签天线绣制在纯棉机织物上,并与标签芯片封装制得刺绣型织物电子标签,进而研究各刺绣工艺参数对织物电子标签电阻和读取性能的影响。结果表明:针迹类型、针迹间距、针迹长度等刺绣工艺参数分别通过改变导电纱与电流传输方向夹角、导电纱密度及落针点数量,影响织物电子标签性能。标签天线的适宜刺绣工艺参数为针迹间距0. 25~0. 40 mm、针迹长度2. 0~4. 0 mm的直线针,尤其当采用针迹间距0. 35 mm、针迹长度2. 0 mm的直线针时,织物电子标签读取距离最远可达7. 6 m。