并卷机弹簧板的改造

正由于生产规模扩大的需要,河北力科纺织有限公司于2000年~2005年,先后购进并卷机4台。在使用过程中,发现存在因筒管来回撞击,导致弹簧板易断裂问题,浪费了大量机物料。通过认真观察和仔细分析,发现弹簧板分大小2块,大弹簧板相对小的更易损坏。基于此,笔者想到:大的弹簧板断裂后,可改造成小弹簧板;小弹簧板断裂后,也可通过焊接,改造再利用,从而节约物     

奋斗四年 实现赶超 夹管弹簧 满足需要

夹管弹簧(俗称蟹钳弹簧)是自动换纡梭子的心脏,解放后该产品曾转过几个厂生产。1972年,该产品由上海纺织机配件一厂转入我厂生产。当时的生产工艺、设备及产品形状基本上仍是老面孔。产品质量既无标准,也无数据,再加上热处理长期来没有得到解决,严重影响了产品的疲劳强度和外表质量,废品率高达36％。76年一次就报废夹管弹簧23,100只,     

超长弹簧的简易绕制设备

弹簧绞龙在食品加工设备和机械畜牧生产中是一种非常有效的输送设备.北京市食品研究所试验厂,研制了一台超长弹簧的简易绕制设备(见图1).此设备绕出的弹簧,不经热处理,安装在50米长的弹簧绞龙输送机上,工作半年未发现断裂及变形.     

半导体应变式弹簧加压测量仪

弹簧是现代罗拉牵伸加压机构的主要部件。我厂A512细纱机摇架加压的弹簧需用量很大。在生产实践中,存在着弹簧使用疲劳及检修测量困难的问题。为了提高成纱质量,所以对加压弹簧的检验及分挡和机上加压的校准,已成为生产中迫切需要解决的问题。     

弹簧摇架加压测试仪的研制

弹簧摇架加压有许多优点,但也存在着弹簧力分散性大、弹簧使用日久弹力易衰退的缺点。因此,对摇架加压力进行检测,特别是动态检测更是生产中的实际需要。为了解决动态检测问题,我们吸取国外先进技术,结合我国的具体情况,研制了适应于粗、细纱机的YJ-1型弹簧摇架加压测试仪,1982年12月通过技术鉴定,现已投入批量生产。     

弹簧行业的发展

较全面地介绍弹簧行业的基本情况,分析了作为原料的弹簧钢丝的质量状况,弹簧的生产、设备、市场等,提出“九五”期间弹簧行业的重点科技和技术改造项目。     

纸机弹簧板断裂原因及改进措施

1前言江门甘蔗化工厂(集团)股份有限公司#6纸机是上海造纸机械厂生产的1760mm长网多缸造纸机。在网部摇振装置和胸辊起落支架都安装65Mn弹簧板。在生产过程中,弹簧板经常断裂。这不仅增加维修工作量,而且严重影响正常生产。本文分析了弹簧板的受力情况以及断裂形式,提出相应的改进措施。2弹簧板的断裂原因及最易断裂部位下面以胸辊起落支架为例作出说明。胸辊起落支架如图1所示2.1弹簧板的作用1)支撑作用在静态情况下,胸辊及其支架的全部重量都由弹簧板承受,这部分的重量约为1.5t.为了提高组合强度、刚度及纵向稳定性,在结构上常用双弹簧板…     

国内外信息

<正>弹簧钢丝和弹簧生产回火工艺优化制造高应力螺旋弹簧随着汽车行业节能减排的发展,要求螺旋压缩弹簧在减轻质量的同时,能够承受更高的荷载。根据应用标准,弹簧用钢丝按照抗拉强度Rm进行分类,而螺旋压缩弹簧的尺寸按照允许的扭转应力     

两类弹簧钢丝的组织、强韧性及发展趋势

对比冷拔弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝的金相组织和性能特点。分析高强韧性弹簧钢丝的生产技术要点。依据钢丝强韧化原理,以弹簧市场需求为导向,从钢的合金化、超纯净化、超细化处理等先进技术方面论述弹簧钢丝的发展趋势。     

提高摇架弹簧一致性的新方法

介绍了一种加工高精度弹簧的新工艺，可有效地提高其一致性，增加弹簧抗腐蚀、抗松弛能力，并降低废品率。这种工艺尤适用于摇架弹簧的生产。     

国外气门弹簧线材实物质量分析

综合比较和分析国外著名厂家所生产的气门弹簧线材的化学成分、力学性能、金相组织、非金属夹杂物、尺寸公差及表面质量,结果显示:日本神户生产的气门弹簧线材的质量最优,无论是纯净度、线材的微观组织和夹杂物的控制水平,还是线材的表面质量与尺寸精度等,神户线材的质量与其市场占有量领先的地位都是吻合的,为国内气门弹簧线材的研发生产提供有益参考。     

柱塞弹簧疲劳断裂原因分析

通过对55CrS i淬火—回火弹簧钢丝的化学成分、表面质量、力学性能、断口进行分析和金相检验等,推断出在生产柱塞弹簧过程中,由于工艺不当,在钢丝表面局部产生微裂纹,进而引起弹簧疲劳断裂。     

SFT-206型弹簧摇架在江苏通过技术鉴定

由江苏省金坛纺织机械厂研制生产的SFT-206型细纱机牵伸加压弹簧摇架,于1987年2月20日在金坛县正式通过了省级技术鉴定。长期以来,国内每年都要花费大量外汇进口弹簧摇架,因此,全国纺织技术进步会议将研制摇架列为技术改造的重点项目。1984年,江苏省计、经委和和纺织工业厅向该厂下达了技术开发任务。经过三年的反复研制,试制     

合金弹簧钢丝的发展及其在军工领域的应用

介绍Si-Cr、Cr-V和Si-Mn钢材料的发展趋势。为满足航空材料对弹簧钢丝高强度、高抗弹减性能的要求,对Si-Cr和Cr-V、Si-Mn钢的材料性能进行对比研究。在军工领域对油淬火回火弹簧钢丝生产技术和传统的冷拉弹簧钢丝生产工艺进行对比研究,得出结论:随着合金弹簧材料的发展,加上弹簧生产技术的进步,使得弹簧在承受较高弹性应力的情况下仍具有较高的耐腐蚀及抗疲劳性能。在承受相同弹性应力的情况下,使用Si-Cr系弹簧钢丝在弹簧直径更细的情况下仍能保证弹簧的安全性及可靠性,有利于弹簧的轻量化设计,适合在航空和航天等对轻量化要求严苛的领域使用。     

提高气门弹簧钢丝质量的途径

指出了影响气门弹簧钢丝疲劳性能的主要因素是冶金因素，介绍了国外先进的气门弹簧钢丝生产的冶炼、轧制和拉拔新工艺，提出了提高国产气门弹簧钢丝质量应采取的措施。     

片弹簧在肉类异形包装制品自动成型模中的应用

为解决肉类异形制品自动化生产的难题,针对目前肉类异形制品手工操作模具柔性成型的特点,通过对柔性元件力学特性的研究与结构要素分析,根据片弹簧设计原理,建立片弹簧计算模型;根据自动化生产对片弹簧变形量与力学稳定性的要求,运用计算模型公式,计算并确定片弹簧的结构参数;通过实例对该模型的正确性和有效性进行了验证。验证结果表明:在肉类异形制品模具柔性成型方面,采用片弹簧作为柔性元件,其在载荷分配、受力稳定性、结构空间等方面表现出来的优点,是圆柱螺旋压缩弹簧所欠缺的,这也正是实现装备自动化所必须解决的关键性技术之一。     

扭转弹簧断裂原因分析

1.3 mm SWP-B弹簧钢丝生产的扭转弹簧在客户装配前发生断裂,弹簧断口以沿晶断裂为主。分析材料化学成分和组织,对弹簧断口附近和正常组织进行纵截面显微硬度测定,采用扫描电镜对断口进行宏观和微观检查,并用X射线能谱仪对断口进行分析。结果表明:扭转弹簧在电镀锌初期局部产生非正常组织马氏体,由于马氏体存在组织应力,与在酸洗和电镀锌时弹簧基体中的氢造成的内应力相互作用,导致扭转弹簧出现裂纹并滞后断裂。     

对轧制弹簧扁钢的冷床控制优化设计

小型生产线原设计用于生产圆钢和螺纹钢,因市场需求在变,现要求小型材生产线能够生产弹扁,在弹簧扁钢生产的过程中对冷床的控制不能满足轧制弹簧扁钢工艺的要求,大规格的弹扁较重造成冷床电机超负荷跳电,大规格的弹扁在冷床上重叠使弹扁散热不均匀,造成弹扁钢出现侧弯,严重影响到弹扁的成材率等问题逐一凸显出来,通过对冷床设备电气控制系统原理剖析后,针对性地提出了优化设计方案,解决了弹簧扁钢生产中的一大难题。     

304H不锈钢弹簧锈蚀原因分析

6.0 mm 304H不锈弹簧钢丝生产的弹簧放置一段时间后,部分弹簧表面岀现红色锈斑。采用扫描电镜观察304H不锈钢弹簧局部锈蚀酸洗前、后表面正常区和锈蚀区微观形貌,并用能谱仪检测不同区位的化学成分。结果表明:生产不锈钢丝的原材料热轧线材表面局部存在麻面或麻坑,拉拔过程中麻坑中残留的润滑剂在制簧回火时和空气中的氧发生化学反应,形成带有孔隙的多元复合物,这些物质和弹簧表面基体经漫长的电化学反应,生成红色的锈蚀物。     

玩具用弹簧扁丝的研制

<正>本文简单介绍了玩具弹簧扁丝的研制过程,证明“轧扁—低温回火”是生产玩具弹簧扁丝的可行工艺路线。1.前言在香港、新加坡等国家和地区,玩具制造业相当发达,有"玩具王国"之称。因此,在这些国家和地区,玩具生产用弹簧扁丝具有较广阔的市场。为了满足来自这些国家和地区的用户需要,