印后加工技术1000问(二十八)

407.什么是预涂复合工艺? 预涂复合指在复合前已预先将用来粘接的热熔胶涂布在外保护层(BOPP印刷薄膜)或支撑、隔绝层上,使其成为同时具有粘结性能的热熔胶预涂薄膜的新材料,复合时,只要通过热压合,便可完成与其他基材复合的新工艺.     

挤出复合加工常见故障及解决办法

挤出复合薄膜以其成本较低且综合性能较好、适应性较强而在复合薄膜行业中占到了很大的比例，其发展也是最为迅速。影响挤出复合工艺产品质量的因素有很多。本文作者简要分析了挤出复合加工过程中经常出现的加工故障及相应的解决办法。     

印后加工技术1000问(五)

由于表面加了一层塑料膜,使其具有了耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功能,不仅保护了印刷品,延长其使命寿命,而且还提高了印刷品的观赏性。如果覆合的是透明亮光薄膜,则使印刷品光彩夺目,显得富丽堂皇:如果覆合的是哑光薄膜,会给人一种古朴、典雅的感觉,大大增加了印刷品的艺术魅力。50.什么是塑料薄膜?塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分,加入适当辅料,在加工过程中塑制成型,在常温下不变形的可塑性材料。     

多层共挤复合热封材料的应用

随着复合软包装技术的不断进展,塑料复合包装材料的应用领域在不断拓展,应用层面也在不断扩大。 为使塑料薄膜能同时具有多种包装材料的功能,通常是将具有不同性能的材料通过干式复合、挤出复合、共挤复合或几种复合形式并用,加工成复合薄膜。 随着软包装材料功能的不断增加,复合薄膜的层数越来越多,材料成本居高不下。但作为复合包装材料,不管由多少层复合而成,都只有一层是热封层。在干式复合、挤出复合薄膜的加工中,对热封材料的合理选择,是控制复合薄膜材料成本最有     

多层共挤复合膜技术研究进展

多层共挤技术区别于传统的湿式复合、干式复合、涂附等成型加工技术,是采用多台挤出机将具有阻隔性能的树脂和其它具有良好性能的树脂分别塑化、熔融、挤出后,再通过各自的流道在共挤模头处汇合,进行成型、冷却、收卷后,制备出多层复合薄膜的新型成型加工工艺。采用多层共挤法制得的复合薄膜是一种新型功能包装材料,具有多种包装材料优异的性能。本文着重介绍多层共挤复合膜技术方法,对共挤吹塑法及共挤流延法进行分别介绍,最后对多层共挤复合膜技术进行展望。     

印后加工技术1000问(一)

1.印后加工的含义是什么? 印刷技术是一个系统工程,主要划分为印前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。 2.印后加工按加工的目的,可分为哪几类? 印刷品是使用印刷技术生产的各种产品的总称。印刷品印后加工,按加工的目的,可分为三大类。 ①对印刷品表面进行的美化装饰加工。如为提高印刷品光泽度而进行的上光或覆膜加工;为提高印刷品立体感的凹凸压印或水晶立体滴塑加工;增强印刷品闪烁感的折光、烫     

中国BOPA行业是否存在产能过剩的问题

我国BOPA行业增长概况 BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,是生产各种复合包装材料的重要原材料,目前成为继BOPP,BOPET薄膜之后的第三大包装材料,与其他薄膜相比,BOPA薄膜具有重量轻,透明性好,光泽度高,气味阻隔性强,耐油耐热性强等优点。     

非织造材料复合加工技术步入高速更迭期

非织造复合加工不但可以弥补复合前材料各自的缺陷和不足,而且还可以赋予产品更多优良的新性能。在现代非织造加工技术中,复合加工的作用和重要性日益增强,其中层间复合工艺发展速度最快。目前,较为流行的层间复合非织造材料分为"刚性层间复合材料"和"柔性层间复合材料"两种。刚性层间复合材料的加工是通过粘合各个组合薄膜或者薄片来生产复合材料产品     

水性覆膜及其工艺控制要点

覆膜是将15～20微米的专用薄膜与印刷品表面复合的工艺.目的是提高印刷品表面光泽度、强度,使之具有一定的耐高温、防水、耐磨、耐酸碱等特性,是提高印刷品档次和商品价值的有效手段.     

薄膜领域新成果

<正> 随着方便食品市场的不断扩大与发展,包装薄膜的发展势头强劲。在高新科技的带动下,欧洲市场已开发出一种新型的用以制造包装袋的复合薄膜材料,以及一种为高敏感性产品而研制的包装薄膜。 适合制袋的新型复合薄膜 这种新式复合薄膜(Celloplus~(TM))是由英国UCB Films PLC公司将其产品纤维素薄膜(Cellophane~(TM))与双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的特性融为一体而制成的,具有高度阻隔性,已获准应用于食品工业领域中。 特性与功能 这种复合薄膜的基本结构是在纤维素薄膜上涂敷一层具阻隔性能的聚     

塑料复合包装材料的结构设计及应用（一）

一、概述 近年来,随着我国人民生活水平的提高及生活节奏的加快,塑料软包装的应用领域越来越广泛,复合塑料包装薄膜在现今的包装领域中发挥着重要的作用。 复合塑料薄膜包装同其它包装一样要考虑包装的三要素即安全性、便利性和美观(促销)性。当然随着包装内容物和使用场所的不同,对包装的要求和侧重也有所不同。如图1所示。对于包装材料而言,就必须满足和实现这些功能,而塑料复合薄膜包装材料的应用极大地促     

不同复合薄膜包装对固体饮料保质期的影响

影响固体饮料质量的因素很多，但最主要的是包装材料的影响。复合薄膜包装是一种密封性良好，适应性强，成本较低的包装材料；纯铝箔很适合包装固体饮料产品，有较长的保质期。     

食品加工废弃物能产乳酸聚合物薄膜

美国阿尔贡国立实验所的研究人员,利用食品加工后的废弃物为原料,不久前生产出一种乳酸聚合物薄膜。它可作种子和肥料的包装材料、农业用薄膜和纸张的涂层材料等。 该实验所利用食品加工后的废弃物生产乳酸聚合物薄膜的过程是:先将其     

印后加工技术1000问(二十一)

296.什么是结晶体闪光光泽加工? 结晶体闪光光泽是指印刷品表面或者透明墨层中隐约含有结晶状的物质,在日光或灯光入射角度的变化时,能产生一种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊光泽.     

论述BOPP等薄膜有关鱼眼、晶点的相关标准

薄膜的鱼眼、晶点,会影响到覆膜后印刷品的外观,尤其是覆合高档或专色印刷品,会造成表观不良。那么对于薄膜的鱼眼、晶点有什么相关标准?其大小及数量分布是否有可参考的依据?覆膜使用厂家如何选择适合的薄膜产品?本文讨论的主要是纸塑覆合用薄膜,以最普遍使用的BOPP薄膜(亮光膜、亚光膜)为例做论述。一、当前都有哪些标准对薄膜的鱼眼、晶点做了规定?1.国家标准方面在国家标准GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》"4,1外观表1薄     

阻隔性检测：找到最安全的乳制品包装

包装材料氧气阻隔性能的优劣是影响牛奶保质期长短的直接原因。当产品暴露于空气中时,空气中的氧气分子会通过包装材料的分子间隙渗透到包装内与牛奶直接接触。当透过的氧气达到一定量时牛奶即会变质。随着时代的发展,牛奶包装由最初的单层聚乙烯塑料薄膜袋变为多层复合薄膜包装。     

日本食品复合薄膜的研究开发现状

目前,由于不同种类塑料的复合薄膜(多层、层压薄膜)具有高度的功能特性,因而已被广泛应用于食品包装等领域。复合包装薄膜有共挤制品和层压制品两种类型产品。共挤薄膜产品具有层数多、成本低、性能好等诸多优点,因而在欧美食品包装业中被广泛使用。近年来,日本食品包装业对共挤型食品包装膜开始重视,其应用在食品包装方面越来越广泛。本文将介绍日本共挤薄膜的研究开发现状。1 食品复合包装薄膜的制造方法复合薄膜是层压异树脂而成的薄膜,其制造方法可分为层压法和共挤法两种。1.1 层压法     

镀铝膜复合过程中的故障与对策

近几年来，由于PP的透氧／PET的透水IPE的油墨附着性差及色迁移，拉伸伸长率大，并易发皱，套印难度大／大多PVC有毒，如采用PVC时需高频热合，薄膜往往会被烘破／PT的耐撕裂性差，并在高温时会收缩，强度下降或变脆等包装材料上正是存在着上述的不同缺陷，AL和镀铝薄膜等成了目前运用最为频繁而时髦的承印物。但AL和镀铝薄膜在加工复合过程中，稍不注意，就可能会出现复合产品有斑点和白点等质量问题，这两种质量问题出现的机率比塑／塑及铝／塑或铝／纸复合加工中出现的质量问     

谈谈覆膜技术

1覆膜的概念及作用覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,属于印后加工的主要工艺之一。是指在透明塑料薄膜上涂粘合剂并与纸印刷品复合,然后经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸塑合一的产品加工技术。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。2覆膜工艺分类1)根据所采用原材料和设备的不同,可将覆膜工艺分为:即涂覆膜工艺和预涂覆膜工艺两种。即涂覆膜工艺所用的薄膜是现场涂…     

无溶剂复合技术及其应用

一、国内外无溶剂复合生产及应用状况 无溶剂复合薄膜的生产及应用始于70年代中期的欧洲,至今已占整个欧美复合薄膜市场的60％以上。今天的欧美,每增加10台复合机,就有8台是无溶剂的。我国第一台用于生产的无溶剂复合机,是1996年天津顶正印刷包装公司从意大利Schiavi公司