壳聚糖整理对棉织物染色性能的影响

研究了活性染料和直接染料对经壳聚糖处理后的棉织物的染色性能,讨论了壳聚糖浓度、脱乙酰度、焙烘温度和添加剂对染色性能的影响。实验表明,棉织物经壳聚糖处理后,染料上染率显著提高。     

亚麻/棉混纺织物壳聚糖整理工艺技术的研究

研究了亚麻/棉混纺织物的壳聚糖整理技术,并进行了壳聚糖整理亚麻/棉织物的抑菌抗菌效果和抗皱效果的研究。经试验认为亚麻／棉混纺织物的壳聚糖整理加工工艺为：亚麻/棉织物的壳聚糖整理、轧染染色。采用壳聚糖整理亚麻／棉织物是提升该类织物使用价值的有效途径。     

亚麻织物壳聚糖整理-染色工艺技术研究

先进行亚麻织物的壳聚糖整理,然后再进行亚麻织物的活性染料染色的工艺有利于修补亚麻织物的损伤或亚麻纤维分裂度不匀等问题,使亚麻织物得到均匀染色。同时,对提高亚麻织物的染色水处理牢度、改善色光、提高织物的服用性能具有实用意义。     

壳聚糖整理亚麻织物的应用与研究

通过试验研究证明，用壳聚糖整理亚麻织物可显著提高其抗皱性能，降低织物缩水率，与液氨整理和树脂整理工艺相比，更具有绿色环保性能，是值得探讨和推广的一种亚麻织物防皱防缩整理工艺。     

壳聚糖预处理对亚麻织物染色性能的影响

以壳聚糖溶液对亚麻织物进行预处理，再以活性染料、直接染料染色。探讨了壳聚糖处理工艺中壳聚糖浓度、浸渍温度、浸渍时间和焙烘温度等对亚麻织物染色性能的影响，确定了较佳工艺条件：壳聚糖浓度0．3％、浸渍温度60℃、浸渍时间45min、焙烘温度100℃、焙烘时间2min。试验结果表明，壳聚糖预处理亚麻织物可提高织物的染色性能，预处理后亚麻织物可采用低盐或无盐染色工艺，对环境友好。     

降解壳聚糖对亚麻织物染色性能的影响

采用Muraki甲醇.丙酮溶剂分级沉淀法,将自制降解壳聚糖按不同平均分子量分离.采用还糖法测定各降糖的平均分子量,并分别用于亚麻织物染前表面阳离子化预处理.试验结果表明,经降解后平均分子量为1 100左右的壳聚糖处理后,亚麻织物上染率提高显著,日晒牢度、水洗牢度和撕破强力均有所提高.     

亚麻织物的N-马来酰化降解壳聚糖防皱整理

在室温条件下以丙酮为反应介质,用马来酸酐对降解壳聚糖进行N-酰化改性,经傅立叶变换红外光谱表征后,用于亚麻防皱整理。与壳聚糖及降解壳聚糖的整理效果相比,经N马-来酰化降解壳聚糖(N-M-JCTS)整理后的亚麻,抗皱效果及耐水洗性能好,白度也略有提高,但断裂强力保留率有所下降。最佳的整理工艺条件为:N-M-JCTS 0.6%,SHP 3%,175℃焙烘3 m in,整理后织物折皱回复角可达227°。     

壳聚糖整理对棉织物防缩抗皱性的影响

棉织物采用壳聚糖整理,织物的缩水率有较大改善,但随着壳聚糖浓度的增加,手感变差,泛黄程度加深,当壳聚糖浓度为0．3％时,织物的弹性达到最大值。     

亚麻织物的降解壳聚糖衍生物防皱整理

以自制1,2,3,4-丁烷四羧酸二酐为原料,与聚合度n=8~16的降解壳聚糖反应,制备降解壳聚糖1,2,3,4-丁烷四羧酸衍生物(BTCJB),应用于亚麻织物防皱整理;通过正交试验,优化亚麻织物BTCJB防皱整理工艺。结果表明,防皱整理剂的BTCJB的取代度范围为0.538~0.552,其合成投料比n (降解壳聚糖)∶n (丁烷四羧酸二酐)=1∶1.5~1∶2;BTCJB的亚麻织物防皱整理优化工艺为BTCJB取代度0.538,用量1%,催化剂SHP 4%,浴比1∶20,165 ℃焙烘3 min,整理后织物折皱回复角可达198°。     

壳聚糖抗菌整理棉织物的服用性能

探讨了洗涤次数对壳聚糖抗菌整理棉织物抗菌时效性和服用性能的影响。结果表明：经壳聚糖抗菌整理剂整理的棉织物洗涤30次后，对金黄色葡萄菌和大肠杆菌仍保持较高的抗菌性；经整理的纯棉织物的断裂强力和顶破强力略低于未整理织物，而悬垂性好于未整理的织物，增强了织物的服用性能。     

麻／棉及麻／粘纱染色工艺的探讨

根据麻／棉及麻／粘纱的特点合理地制定前处理工艺，保证了强力及染色要求，同时就CL型染料的选择及合理的工艺范围进行了讨论。     

纤维素酶在麻棉混纺织物后整理中的应用

研究了纤维素酶对麻棉混纺织物后的整理工艺中几种关键因素对整理效果之间的关系。使用木霉９２－０１，通过固态发酵法产生纤维素酶，，酶处理后的麻棉混纺布料减量率为５％左右，减少了布面毛羽，且具有光洁的表面，布料的柔软性和质地得到提高。     

天然彩棉染整工艺探讨

叙述了彩棉的环保性能,提出了彩棉在染整加工中急需解决的问题;采用碱性果胶酶、纤维素酶等对彩棉进行处理,通过比较处理后试样的服用性能,得出最佳染整工艺。     

壳聚糖在纺织品染整加工中的应用

介绍了壳聚糖在纺织品染色及防皱、抗静电、抗菌等功能性整理方面的应用与研究情况。棉织物和真丝织物用直接染料染色前、羊毛织物用酸性和活性染料染色前或用媒介染料染色中、涤棉和人棉织物染色前用壳聚糖处理均能提高染料上染率。经壳聚糖处理后 ,涤纶织物抗静电效果显著 ,亚麻织物、棉织物和真丝织物的弹性回复角均有提高 ,各种织物的抗菌效果明显。     

棉锦弹力织物染整工艺

介绍了棉锦弹力织物实际可行的生产工艺流程和工艺条件，分析了关键工序，提出了生产中的注意事项。     

亚麻／大豆纤维织物染整工艺的探讨

亚麻／大豆纤维织物是近年来新开发的一种高档纺织产品，它既具有亚麻纤维透气、抑菌的特点，又有大豆纤维的保健性及舒适性。介绍了该产品染整加工工艺以及加工时应该注意的要点，为生产同类产品的企业提供一点经验。     

纯棉防钻绒面料染整工艺研究

运用树脂整理的方法，使棉织物具有防钻绒效果。通过大量试验，最终确定了生产工艺流程，最终产品更加适于服用，降低了防钻绒面料的生产成本。     

壳聚糖对棉织物生态功能整理的工艺研究

对壳聚糖整理液浓度和烘焙时间等进行了单因素分析,讨论了不同浓度壳聚糖整理液和焙烘时间对织物整理效果的影响。确定了抗皱整理的最佳工艺为:壳聚糖溶液质量分数0.5%、烘焙温度180℃、焙烘时间120 s。当壳聚糖溶液质量分数为0.5%时,织物的抗皱性能最好,其折皱回复角(经+纬)达到201°,较原样提高了71.8%;焙烘时间为120s时,织物的折皱回复角达到215°,较原样提高了83.8%。