魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-大豆分离蛋白可食膜的成膜条件研究

利用魔芋葡甘聚糖、壳聚糖和大豆分离蛋白的成膜性及相容性，研制出魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-大豆分离蛋白三元复合可食膜。研究了成膜材料配比、成膜液pH和甘油用量对该复合膜的透湿性、吸油性、机械性能和透光率的影响。结果表明。制备该复合膜的适宜条件为：魔芋葡甘聚糖、壳聚糖和大豆分离蛋白的比例为1：1：1，成膜液的适宜pH值为3-4。甘油用量为6～8％。     

胶原蛋白与大豆分离蛋白复合膜制备的研究

以胶原蛋白与大豆分离蛋白为原料制备复合膜,综合考虑复合膜的拉伸性能(抗拉强度与断裂伸长率),并与市场上的胶原蛋白肠衣的拉伸性能及专利数据进行比较,确定所制膜的拉伸性能目标,利用完全析因设计试验进行制膜工艺优化。在单因素试验的基础上选取试验因素和水平,试验研究了胶原蛋白与大豆分离蛋白质量比、甘油用量(占复合物质量的百分比)、成膜液pH值及处理温度对复合膜抗拉强度与断裂伸长率的影响。发现质量比、甘油质量分数、成膜液pH值及处理温度对复合膜抗拉强度的影响较大,影响程度依次是处理温度质量比pH值甘油质量分数;甘油质量分数和处理温度对复合膜断裂伸长率的影响较大,影响程度依次是处理温度甘油质量分数。最终得到最佳工艺参数:胶原蛋白与大豆分离蛋白质量比2∶1,甘油质量分数30%,成膜液pH值10.0,处理温度40℃时,复合膜的综合拉伸性能最佳,即抗拉强度和断裂伸长率分别为21.15MPa和21.05%。该复合膜的拉伸强度基本达到了胶原蛋白肠衣应用的要求,具有一定的应用价值。     

柠檬酸钠对壳聚糖/大豆分离蛋白复合膜性能的影响

以柠檬酸钠作为交联剂,制备壳聚糖/大豆分离蛋白复合膜。通过红外光谱表征了其结构,研究了柠檬酸钠添加量对壳聚糖/大豆分离蛋白复合膜机械性能、水蒸气阻隔性能和抗氧化性能的影响。结果表明:柠檬酸钠增强了复合膜分子间的相互作用,改善复合膜机械性能。当柠檬酸钠的添加量为0.03%(w/v)时,增强了复合膜水蒸气阻隔性能,降低了复合膜的水溶性,提高复合膜的抗氧化性,复合膜DPPH自由基清除率提高至未添加组的1.72倍。     

魔芋葡甘聚糖-壳聚糖-羧甲基纤维素钠复合可食性保鲜膜研究

将魔芋葡甘聚糖(KGM)、壳聚糖(CTS)和羧甲基纤维素钠(CMC-Na)作为成膜基质,以盐酸调节pH,添加甘油作为增塑剂,研究了各种成分的添加比例、甘油添加量及烘干温度对成膜性能的影响,制备出可食性复合保鲜膜.通过对膜的阻湿性、阻氧性、抗拉强度、断裂伸长率等指标进行测定,研究了膜的性能.结果表明:当三种主要成膜材料的配比(KGM:CTS:CMC-Na)为1:2:1、甘油含量为1.5%、烘干温度为40℃时,复合膜形成一种新的结晶体,具有最大的阻隔性能、较强的抗拉强度和中等强度的断裂伸长率,并能在短时间内迅速溶解,此时膜性能最优.     

可食性复合蛋白成膜条件研究

研究大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白复合膜的制备,分析甘油添加量、pH值、水浴温度和水浴时间对可食性复合蛋白膜拉伸强度、断裂伸长率和透光率的影响,通过正交试验以综合平衡法分析确定了大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白复合膜的优化制备条件:甘油添加量0.20 mL/g,pH 8,水浴温度80 ℃,水浴时间50 min.     

超声波强化大豆分离蛋白膜性能的研究

研究了超声波作用对大豆分离蛋白可食性膜机械性能和阻隔性能的影响.结果表明,大豆分离蛋白膜液经超声功率20W、10min的处理,可显著的增加膜的抗拉强度及阻湿性能,膜表面更加平滑、透明.     

微晶纤维素对大豆分离蛋白可食性复合膜性能的影响

以大豆分离蛋白(SPI)为主要成膜基材,添加微晶纤维素(MCC),研究不同微晶纤维素质量分数对复合膜力学性能、表观性能和阻气性能的影响.通过差示扫描量热分析(DSC),研究大豆分离蛋白与微晶纤维素的相互作用.结果表明:微晶纤维素质量分数为30%～40%时,复合膜的力学性能较好;微晶纤维素质量分数为30%时,复合膜的阻气性能最佳.因此,微晶纤维素能够改善大豆分离蛋白膜的性能;当微晶纤维素质量分数为30%时,复合膜综合性能最佳.     

改性柚皮纤维大豆分离蛋白复合膜的制备

以改性柚皮纤维、大豆分离蛋白为原料制备复合膜。研究了改性柚皮纤维、大豆分离蛋白对复合膜结构与性能的影响。采用红外光谱法(FT/IR)、差式扫描量热法(DSC)和热重法(TGA)对复合膜进行结构与性能表征。结果表明:复合膜较相同条件下改性柚皮纤维和大豆分离蛋白单纯膜的结构更加稳定。在单因素试验基础上,采用响应面Box-Behnken试验设计法优化复合膜的制膜工艺。以物理强度、透氧性、透湿性为评价指标,结合多指标综合加权评分法对复合膜各项性能进行综合评定。结果表明,在大豆分离蛋白3.9%,改性柚皮纤维2.9%,超声功率210 W,超声时间15 min的条件下制备复合膜的综合评分高达79.91,与预测值80.05基本相符。     

TGase介导玉米醇溶蛋白改善大豆分离蛋白膜性能的研究

为改善大豆分离蛋白膜的性能,利用碱性蛋白酶制备玉米醇溶蛋白酶解产物(ZH),通过转谷氨酰胺酶(TGase)催化大豆分离蛋白(SPI)与ZH发生交联反应,对反应条件进行了优化;通过控制反应时间得到4种修饰产物(分别为0 h-SPI/ZH、0.5 h-SPI/ZH、1 h-SPI/ZH、1.5 h-SPI/ZH),并对修饰产物制备的膜性能进行研究。结果表明：最佳的TGase催化SPI与ZH交联反应条件为SPI与ZH质量比3.5∶1、底物质量浓度40 mg/mL、pH 7.5、酶添加量10 U/g(以蛋白质质量计)、反应温度45℃、反应时间1.5 h;随着反应时间的延长,4种修饰产物制备的复合膜抗拉强度和不透明度增加,含水量、断裂伸长率和水蒸气透过率降低;与SPI膜相比,1.5 h-SPI/ZH制备的复合膜的抗拉强度增加了5.5%,含水量与水蒸气透过率分别下降了25.6%和32.2%,不透明度增加了114.2%。综上,采用TGase催化SPI与ZH发生交联,所制的复合膜综合品质较好,为SPI复合膜的开发提供了技术支持。     

干燥温度对魔芋葡甘聚糖/纳米玉米醇溶蛋白复合膜微观结构和理化性能的影响

本文以魔芋葡甘聚糖和纳米玉米醇溶蛋白为基材,通过流延方式制备了魔芋葡甘聚糖/纳米玉米醇溶蛋白复合膜,研究了不同干燥温度（30、40、50、60、70、80 ℃）对复合膜的微观结构、热稳定性、机械、疏水和阻湿性能的影响。研究表明,在40、50、60 ℃下干燥,魔芋葡甘聚糖与纳米玉米醇溶蛋白的相容性好,纳米玉米醇溶蛋白在复合体系中分散均匀,复合膜微观结构致密,机械和疏水性能显著提高（P<0.05）。40 ℃干燥制备的复合膜,其热分解温度（334.6 ℃）和拉伸强度（79.27 MPa）最大,溶解率（19.99%）和水蒸气透过率（7.641×10?13 g·cm/(cm2·s·Pa)）最小,表明该温度下制得的魔芋葡甘聚糖/纳米玉米醇溶蛋白复合膜的性能最佳。本研究为魔芋葡甘聚糖/纳米玉米醇溶蛋白复合膜作为包装材料的开发与应用提供了一定参考依据。     

含魔芋胶/魔芋葡甘露低聚糖悬浮饮料的制备

以β-甘露聚糖酶酶解的魔芋葡甘露低聚糖和未酶解的魔芋胶为主要原料,添加速溶红茶粉,制备红茶风味的魔芋悬浮饮料。在单因素实验的基础上,采用正交实验对魔芋胶酶解工艺条件进行优化。结果表明,酶解葡甘露低聚糖最佳工艺条件为:魔芋胶浓度25%(w/w)、β-甘露聚糖酶酶添加量150U/g、pH5.5、45℃,酶解600s,魔芋胶水解率为50.4%,酶降解的魔芋葡甘露低聚糖粘度为14.3mPa·s。以魔芋胶和魔芋葡甘露低聚糖制备的无糖悬浮饮料优化配方为:木糖醇10%,柠檬酸0.15%,琼脂0.1%,CMC0.1%,酶解物魔芋葡甘露低聚糖0.9%,魔芋胶0.3%,速溶红茶粉0.15%。     

卡拉胶与魔芋微粉复配协同性研究

本文主要通过实验研究卡拉胶与魔芋微粉复配产生的协同作用.结果表明,两者胶体的最佳配比方案为卡拉胶40%、魔芋微粉40%、柠檬酸钾10%、氯化钙10%.     

卡拉胶与魔芋微粉复配协同性研究

本文主要通过实验研究卡拉胶与魔芋微粉复配产生的协同作用.结果表明,两者胶体的最佳配比方案为卡拉胶40%、魔芋微粉40%、柠檬酸钾10%、氯化钙10%.     

魔芋饮料的研制

对比研究了魔芋精粉直接配制、碱处理后配制和酶解处理后配制生产饮料的工艺.魔芋精粉经β-葡聚糖酶处理后配制的饮料中,魔芋精粉的溶解度明显提高,魔芋葡甘聚糖的含量可达1.0%以上.     

Beneficial health characteristics of native and hydrolysed konjac (Amorphophallus konjac) glucomannan

The impact of ingesting glucomannans on health is not limited to colonic‐focused fermentation into short‐chain fatty acids (SCFAs), which might have some local health benefits; it also helps in treating disease states and enhancing the body's immune system, both within the gut and in/on other parts of the body. The local and systemic roles of hydrolysed glucomannans, especially konjac glucomannans, in the mouth, oesophagus, stomach, small intestine, large intestine, gut‐associated lymphoid tissue (GALT), skin and vagina, are highlighted. Therapeutic applications are discussed. © 2015 Society of Chemical Industry     

魔芋粉片剂的制备研究

目的：研制魔芋粉片剂。方法：在用单因素实验选择崩解剂和填充剂的基础上,采用以硬度和崩解时限为指标的正交实验设计确立最佳配方。结果：选用8%羧甲基淀粉钠（CMS-Na）、0.3%硬脂酸镁、3%聚维酮K30、30%可压性淀粉（PCS）,所得片剂崩解性能优良,各项指标均符合《中国药典》2005版相关规定。     

乳酸魔芋果冻加工工艺的研究

介绍了乳酸菌发酵制备魔芋果冻的工艺，并对胶凝剂和凝固剂的种类和浓度等问题进行了探讨。实验表明，乳酸魔芋果冻是一种组织细腻、表面光滑、富有弹性、酸甜适口的保健食品。     

魔芋葡甘露聚糖的凝胶化特性

用测定动态粘弹性的方法探讨了碱存在下天然及乙酰化魔芋葡甘露聚糖(KGM)的凝胶化动力学特性。通过固有粘度和光散射的测定决定了KGM样品的分子量和其他分子参数。研究使用的KGM样品经乙酰化处理后发现其已被降解,但经乙酰化后的KGM的分子量与乙酰化度几乎不相关, 约为天然KGM分子量的1/2。当碱凝固剂(Na2CO3)的浓度为固定值时,观察到了凝胶化时间随KGM浓度的增大和温度的升高而缩短,但随乙酰化度的增加而变长的倾向。乙酰化处理后的KGM的脱乙酰基反应和后续的凝胶化过程比天然KGM缓慢,但能形成更有弹性的凝胶。以上现象表明,乙酰基团的存在对KGM的凝胶化过程起着极其重要的作用。在较为缓慢的凝胶化过程中,能够形成数量更多且分布均匀的凝胶网络结点,从而得到更具弹性的凝胶。     

魔芋飞粉的研究进展

魔芋飞粉(简称飞粉)是魔芋主要加工产品魔芋精粉(简称精粉)的下脚料,占精粉质量的30%~40%。魔芋飞粉因其独特的化学组成,具有多种功能,因此是一种值得进一步开发利用的物质。介绍了魔芋飞粉的化学成分及研究进展,并对其在环保、医药、保健品及农业等领域的应用进行了综述,以期为魔芋的研究开发和综合利用提供理论依据。     

Physicochemical properties of konjac glucomannan extracted from konjac flour by a simple centrifugation process

Konjac flour (KF) contains main polysaccharide, konjac glucomannan (KGM) that is applied in various applications; however, extraction of KGM is complicated. A simple centrifugation process was used to extract KGM from KF and the influence of extraction temperatures on its physicochemical properties was determined. The centrifugation process was effective for the extraction of KGM and the results revealed two effective temperatures (35 °C and 75 °C). The extracted KGM was easy to grind. Ash and protein contents of the extracted KGM were clearly reduced, however the ash and protein contents of the KGM extracted at the high temperature (75 °C) were significantly lower than that extracted at the low temperature (35 °C), and thus proofs the extraction at the high temperature to be more effective. Furthermore, improved purities in both extracted glucomannan samples were attained in comparison to commercial KGM. While the yield percentages of the samples differed, no significant disparity in morphology and particle size was determined. Particles of both extracted KGM were comparable in shape and size. Moreover, the transparency of both extracted KGM solutions was higher than commercial KGM solution. These results suggested that the extraction temperature at 75 °C is effective in extraction KGM from KF.