柔版制版柔印机的印版滚筒

柔性版印刷的特点之一是可以通过更换不同齿数的齿轮及其相应直径印版滚筒的方法来印刷不同重复印刷长度的印品.所以,每一个使用柔版印刷机的厂商都应该准备一套与自己常用印件规格相适应的印版滚筒. 印版滚筒的结构形式常见的有两种:两端镶轴头式和芯轴插入式.前者因为其换版时的装拆不方便,换一次滚筒必须调整一次印刷压力,操作麻烦,很少在进口或国产的先进设备上应用.后者则由于其换版时只需抽出芯轴便可取下印版滚筒,装版时操作工一只手托起印版滚筒,另一只手将芯轴穿入印版滚筒支承座上相应的孔,装拆相同重复印刷长度的印版滚筒就不用重新调整印刷压力等优点,而在大部分进口或国产的先进设备上得到广泛的应用.后一种形式通常还用芯轴的手柄兼做滚筒的左右套准调整之用,结构简单、操作方便.只要印刷机械的制造厂商严格控制好滚筒芯轴的加工精度和装配质量,就不会产生印版滚筒的轴向窜动和径向跳动.     

滚筒对角线调节误差对印刷压力的影响分析

为了提高胶印机印刷压力的调节精度,针对实际印刷过程中印版滚筒对角线套准误差的调节对印刷压力的影响,分析了橡皮滚筒与印版滚筒间印刷压力分布变化规律。建立印刷滚筒的三维模型,对印刷滚筒的结构进行了有限元仿真分析,分析了橡皮布接触区域的变形情况。研究结果表明:印版滚筒对角线方向的偏斜量越大,对印版滚筒和橡皮滚筒间的印刷压力影响越大,且滚筒的两端都有偏移量时的影响比滚筒一端偏斜时的影响大。在实际印刷中可根据所需的印刷压力大小来调节印版滚筒对角线的方向,使印品质量达到最佳。     

中国印刷专利十六则

<正>印刷设备发明名称:凹版印刷的改良型印版滚筒专利申请号:03276815.X文摘:一种凹版印刷的改良型印版滚筒,尤指一种提供凹版印刷使用且具有能够任意更换其图文的改良型印版滚筒。该改良型印版滚筒包括:轴向开设有一道沟槽的印     

图文传播有问必答（四十六）

正印刷装置1.何谓印刷装置(printing device)?完成印刷目的的装置。在印刷中有各种方法,其区别是在加压方式上,加压的目的,是将油墨从印版或橡皮布上转印到承印材料上,加压部分就由印版滚筒、压印滚筒组成,在平印方法中就是由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒以及其附属设备组成,均称为印刷部分。在印刷方法中,还     

印刷压力与产品质量

把印刷机上的油墨转移到承印物上,印刷油墨在转移过程中所施加的压力称为印刷压力。进行胶版印刷时,印版上的油墨首先转移到橡皮布上,然后再转移到承印物上。印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力称为印版压力,简称版压;橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力称为压印压力,简称印压。印刷压力的大小与印刷产品质量之间的关系非常密切。印刷压力不仅直接影响着油墨转     

提高柔性版印刷质量的一条途径——更换新的网纹传墨辊

柔性版印刷被印刷界公认为很有发展前途的一种印刷方式。柔性版印刷机可以有多至八色的印刷滚筒。它的机械结构比较简单,由1．压印滚筒2．印版滚筒3．传墨辊4．墨斗辊5．墨斗6．印版压印等部分组成。     

海德堡胶印机典型故障探讨之一利用重影分析法判断套印故障形成部位

在单色印刷时,若印版滚筒与橡皮滚筒之间出现轴向相对位移或周向相对滑移,印版滚筒每次转移到橡皮滚筒上的印迹将发生变化,即出现网点变形,形成单色印刷重影,如图1、图2所示.     

平版胶印印刷压力与滚筒包衬的控制(下)

印刷滚筒与橡皮滚筒完成包衬后其直径的控制数据是保证实现纯滚动的重要条件。但是,对于精细印刷来说,除此之外还必须保证印版上的图文长度与纸面上印刷长度相一致。为此,印版滚筒完成包衬后的直径必须与压印滚筒的直径保持一定关系,并依此来根据纸张厚度     

HV01 Ⅱ型高压静电吸墨装置提高凹印网点还原效果

在轮转凹印中,印版滚筒上墨孔中的油墨通常都是通过压印滚筒对印版滚筒施加一定的压力来转移到承印物上的,油墨转移率受油墨性质、承印物表面平整度、印版墨孔深度、压印滚筒表面橡胶的弹性及印刷压力等诸多因素的影响,因此,在印刷中,操作人员必须仔细地调节压力大小。压力太大,容易造成套印不准和断纸等故障,并直接影响设备的使用寿命,特别是对压印滚筒和印版滚筒的磨损很大;     

平版胶印机印刷压力浅析

在印刷时,必须使印版滚筒表面和橡皮滚筒表面以及压印滚筒表面互相挤压,即为胶印印刷的印刷压力,也称压缩量。要把印版上的着墨图文转移到橡皮滚筒,再转移到纸上,在这两次转移过程中,没有印刷压力就无法印刷。印刷压力适当,其网点清晰,实地平服,印品质量就好。因此,精心调节好印刷压力是至关重要的。     

ITR印版技术引领柔印新趋势

在大多数人的印象中,柔性版是以平张形式进行制版的,然后通过贴版胶带将制好的印版固定在印版滚筒或贴片反套筒上再进行印刷。印版在印版滚筒或贴版套筒上包裹一圈后会存在一个断接口,这也意味着平张柔性版不可能实现无接缝印刷。     

怎样使用JLB203G胶轮机

普通胶印机的机械构造，是印刷一种颜色需要一个印版滚筒和一个橡皮滚筒，借助压印滚筒来完成印刷。而专门用于报纸印刷的JLB203G胶印轮转机，其结构是红色的印版滚筒和黑色印版滚筒（俗称一、四版），共用一个橡皮滚筒。合压后，经过压印滚筒，两种色同时在一块橡皮布上一次转印完成，二、三版的印刷结构与普通胶印机相同。因此，我们在实际印刷操作JLB203G胶轮机时，怎样使用好它的一、四版和套红版供水系统呢？JLB203G的每一个印版给水部分，都是由一台电机单独带动提供，需要逐一手工操作离合，只有在整机停止运转时，才随机停止给…     

影响套印精度的工艺分析

<正>印刷机的基本印刷单元是由三组滚筒组成:橡皮滚筒、印版滚筒和压印滚筒。印版的印纹部位能吸墨拒水,而无印纹部位是吸水拒墨。基于这一原理,油墨附着在印版的印纹上,但油不会附着在无印纹的部位。印刷就是四色版在同一位置重复印刷四次,套印就是印刷四色在同一位置准确定位。套印是否准确主要看四周的中线和角线。国家标准规定:精细印刷品套印允许误差小于0.1毫米。然而印刷工艺流程中,因为很多因素使     

卷筒纸胶印机技术讲座第五讲印刷装置

(接上期) 7 印刷滚筒的精度及调整要求 1)印刷滚筒各部分名称 一个印刷滚筒无论是印版滚筒还是胶皮滚筒,其典型结构及各部位相应几何关系如图5-49所示.     

柔印设计中的补偿措施

柔性版印刷是使用柔性印版,通过网纹辊传递油墨的一种印刷方式。近十几年来,在世界范围内有较大发展,其印刷工艺日趋成熟,使用范围越来越广泛,包括标签、软包装和纸箱,甚至出版印刷领域,几乎可以应用于任何承印物的印刷。柔性版印刷的印版具有弹性,柔性印版装上印版滚筒后,会沿滚筒周向的表面产生弯曲变形,使得印刷出来的图文与原稿尺寸产生偏差。柔印网点增大呈非线性变化,网点增大比较大。在网点极小     

装夹滚筒衬纸注意事项

胶印印刷过程中,一般情况下在印版滚筒、橡皮滚筒内部都要加入衬纸,其目的就是增加印版、橡皮滚筒的厚度,也就是两滚筒间的印刷压力.为了获得比较理想的压印力,就必须要求橡皮布以及衬垫物(毛毡、精纺毛料、衬纸等)具备一定的硬度、光洁度和平整度.     

小森SM系列轮转机印刷过程注意事项

正印刷设备的正确使用和合理保养是保证良好印刷质量的重要基础。比如,印版安装是否得当、操作是否规范等都会对印刷质量产生影响。下面,笔者将结合工作经验,以小森SM系列轮转机为例,浅谈凸版印刷时需要注意的事项,与大家共同分享。印版的固定与检查1.印版的固定固定在滚筒上的印版必须与滚筒充分接触,才能保证印刷压力均匀、印迹清晰、印版磨损减少,从而为印     

柔版印版滚筒小角色大作用

印刷业对印版滚筒有许多要求,但最基本的有两点。首先,滚筒必须是圆的,即在进行线条稿印刷时,印刷滚筒的形状公差不得超过0.001英寸,而在进行彩色套印时,这个公差值不得超过0.0005英寸。事实上,上述公差值现在已经无法满足客户的需要,所以,印刷滚筒形状公差正朝着0 0002～0 0003英寸的高精度发展。此外,还要求滚筒锥度在宽度方向每12英寸误差不得超过0 002英寸。 其次,印版滚筒必须配有装版系统,如磁性装版系统。现在许多现代化的套筒安装系统都通过压缩空气的膨胀作用来将套筒式印版装在滚筒上,此时印版滚筒上就必须钻孔,形成空腔,以使压缩空气通过。     

数字印刷的工艺特点

<正> 一、引言 数字印刷是不需要固定印版的印刷技术,因而曾经有非接触式印刷的提法,但这是不确切的,因为数字印刷同样有纸张与承载油墨、墨水或墨粉等中间载体的接触。 传统印刷工艺均通过纸张走过两个相互施压的机件(压印平版、压印滚筒或印版滚筒等)实现图文从印版到纸张的转移,按机件形状     

套准调节方法

印刷品的套准精度是影响印刷品质量的重要因素.影响印刷图文在承印纸张上位置的主要因素有纸张位置和图文位置.图文的位置取决于印版在印版滚筒上的位置,以及印版滚筒与橡皮滚筒的相对位置;而纸张的位置即纸张在压印滚筒上的位置,取决于纸张在规矩部位的位置.所以,在进行套准调节时,既可以移动纸张,以匹配图文的位置;也可以移动印版,以保证印版上的油墨印刷在纸张上所要求的位置上.图1表示了它们之间的相互关系.