克力登SF染料轧染工艺

1　前言巴斯夫公司新开发的克力登 SF染料工艺简单操作方便 ,有良好的染色牢度。非常适合中浅色纯棉 ,涤棉织物的染色 ;特别染纯棉高支、高密织物 ,对减少折皱 ,避免沾污具有较好的效果。2　克力登 SF染料我厂使用的为三元色为红 SF- R、黄 SF- B、蓝SF- B、用绿 SF- B、灰 SF- R进行拼色 ,生产已形成批量 ,质量比较稳定 ,使用效果良好。3　小样试验3.1　准备工作3.1 .1　织物 :C40× 40　 1 33× 90 47″府绸。3.1 .2　设备 :JMU50 5型二辊小轧车 ,恒温烘燥箱 ,高温 30 0℃电热鼓风干燥箱。3.1 .3　染料 :红 SF- F、黄 SF- B…     

Lanasol CE染料对羊毛染色提升力的研究

通过对染色助剂BU用量、酸用量、保温时间进行单因素实验来研究Lanasol CE型染料新型染色工艺在不同染料用量下的染色提升力。实验结果表明,新型染色工艺在助剂BU用量为3%(owf)、染色温度98℃、保温时间在90 min时,染色提升力较高。并比较了新染色工艺与传统工艺的上染速率和染色提升力。实验结果表明,新染色工艺的染色提升力高于传统工艺,新染色工艺与传统染色工艺的上染速率与染料用量有关。     

活性染料羊绒绞纱染色技术

针对羊绒绞纱染色存在纱线损伤大,强力下降明显,染料上染难,颜色不鲜艳等现象,结合鄂尔多斯羊绒集团的实际生产情况,研究活性染料替代媒介染料对羊绒绞纱进行染色,分析确定浴比、pH值、温度、时间等工艺参数,优化染色工艺.研究结果表明:Lanasol CE染料和克牢素染料可以替代媒介染料进行羊绒绞纱深色染色,严格控制染色工艺条...     

精准配制粘胶长丝检测染液的方法探讨

本文探讨了检测染色均匀性指标时,染料实际力份对检测结果的影响。提出了用吸光法配制染液,确保染料力份的方法,用以更方便地检测染色均匀性。     

低盐复合活性黑染料的对比研究

自制了低盐复合活性黑LS染料,测定了其低盐染色效果,并在染料的耐碱稳定性、溶解度、染色提升力、冷堆染色适应性及染后各项牢度等方面与活性黑ED染料进行了对比研究。     

超仿棉织物T919的染色性能

采用SD型阳离子染料和DW型阳离子染料对超仿棉织物T919进行染色,通过阳离子染料在超仿棉织物上的上染速率曲线研究染料的配伍性能;同时进一步研究了染料的提升力以及染色织物的色牢度。结果表明,DW型阳离子染料更适合于染超仿棉织物T919,染色后织物具有良好的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度及耐光色牢度。     

染色电解质对疏水力的贡献——一些染整技术的回顾之二

经典染色理论认为,电解质主要通过增大离子强度,提高染料在染浴中的化学势起到促染作用;或者通过与离子型染料竞争染位,起到缓染作用。20世纪60年代,研究人员利用Donnan模型对离子型染料染离子型纤维进行深入研究,发现电解质还通过改变染浴体系的熵而影响染料-纤维间的疏水作用,在高电解质浓度条件下,电解质对疏水力的影响对上染率起到决定作用。校正后的Donnan模型能够很好地解释染色中加入电解质对上染率的影响。文中综述染色经典理论存在的问题,进而阐述了电解质对染料-纤维疏水力的贡献,及其对染色的影响,提出电解质在染色过程中通过同时改变体系焓变和熵变而影响染料上染。     

胶原蛋白改性腈纶的染色热力学性能

采用扫描电子显微镜分析胶原蛋白改性腈纶的形态结构。选用阳离子染料红X-GRL对胶原蛋白改性腈纶染色,绘制了染色吸附等温线,计算出阳离子染料红X-GRL在胶原蛋白改性腈纶上的染色亲和力、染色热和染色熵,并与普通腈纶染色热力学参数做了对比。结果表明,阳离子染料红X-GRL在胶原蛋白改性腈纶和普通腈纶上的吸附等温线同为Langmuir型,其吸附机制为单层、定位、化学吸附,阳离子染料红X-GRL与胶原蛋白改性腈纶以库仑力结合;阳离子染料红X-GRL对胶原蛋白改性腈纶的染色亲和力以及染色热和染色熵的绝对值均比对腈纶的低。     

苯甲醚介质活性染料皮克林乳液染色

针对活性染料传统水浴染色染料利用率低、耗水量大等问题,在前期研究的皮克林乳液染色方法的基础上,研究了皮克林乳液染色的适用性。通过EHS指标和毒理学数据评估皮克林乳液染色所用溶剂苯甲醚的安全性,通过染料提升力和染色废水测试比较皮克林乳液染色优势。结果表明,活性染料非均相体系染料提升力较好,可用于染深色,且废水颜色较水浴染色浅。用高效液相色谱(HPLC)法测定了Remazol Navy RGB染料水解/醇解过程中染料各组分含量变化结果表明,苯甲醚皮克林乳液介质中染料水解/醇解比低,其中双水解染料量为5.53%,远低于水浴染色中的18.10%。     

低温轧卷染色

低温轧卷染色工艺约在六年前开始研究用于匹头织物的染色,目前,日本和欧洲的意大利、波兰等一些国家已实现工业化生产。由于采用小浴比、低温固色,所以它具有节约用水,节约热能等优点,但需要特殊的轧卷装置。其工艺过程如下: 一、浸轧:处方染料 X克/公斤尿素 300克/公斤 糊料 8-10克/公斤渗透剂 10克/公斤 重亚硫酸钠 10克/公斤 将上述液用醋酸调节 pH到4.5—5.5,室温浸轧毛织物,轧余率100-120%。活性染料、2:1型金属络合染料、弱酸性染料等都可使用,但必须选择对重亚硫酸钠稳定性好的染料。 二、打卷放置:浸轧后接着打卷,为防止表面干燥,…