PTT／毛混纤织物性能测试分析

测试了PTT毛型短纤、PTT长丝和PTT／PET并列复合长丝试制的系列毛精纺面料织物的拉伸回弹、折皱回复、抗起毛起球性能和PTT／毛混纺、PET／毛混纺织物的风格。测试结果表明，PTT／毛织物具有良好的拉伸回弹性和折皱回复性能，织物的抗起毛起球在4级以上，用作盛夏制服面料时，PET／毛混纺织物的基本风格和总风格值都大于PTT／毛混纺织物。     

PTT/毛与PET/毛混纺织物性能比较

比较分析了PTT/毛混纺织物和PET/毛混纺织物的拉伸、弹性、褶皱回复等性能.结果表明:与PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物具有较高的伸长率和较低的断裂强度,且能在较高伸长率下保持较低的拉伸模量;PTT/毛混纺织物具有优异的弹性回复性能,收紧力在棉氨包芯纱织物和PET/毛混纺织物之间,织物应力松弛率较小;PTT/毛和PET/毛混纺织物的折痕回复性能均较好,PTT/毛混纺织物有更优的缓弹性回复性能;PTT/毛织物的抗起毛起球性能一般在4级以上;PTT/毛混纺织物手感柔软,硬挺度小于PET/毛混纺织物.     

PTT汽车内饰经编拉绒织物抗倒伏性能研究

简单介绍了PTT纤维的性能,并对PTT经编拉绒织物的抗倒伏性能测试方法及倒伏机理进行了探讨。测试数据表明PTT起绒织物具有优良的抗倒伏性,在汽车内饰织物上有很好的应用前景。     

PTT/PET双组分长丝织物拉伸性能测试与分析

为了解PTT/PET三维卷曲复合丝及其不同织物参数对织物拉伸性能的影响,通过改变PTT/PET复合丝比例、捻度、织物组织和纬密4个参数织造了33种织物,测试并分析了这些织物的拉伸性能指标。研究发现：PTT/PET双组分长丝织物拉伸断裂强力较低,而断裂伸长较高,低负荷条件下织物具有高伸长特性;在相同的条件下,随着纬纱PTT/PET含量提高,断裂强力呈下降趋势而断裂伸长相应提高,纬密主要影响织物拉伸断裂强力,对断裂伸长的影响不大,PTT/PET复合丝的捻度对低负荷条件下织物拉伸性能影响明显,因织物组织不同其拉伸性能也存在一定差异。     

PTT抗折皱织物的开发及服用性能测试探析

通过交织方法对PTT与棉纱、PTT长丝与PET长丝进行交织,进而开发PTT抗折皱织物,主要测试、分析了产品织物风格以及服用舒适性等。测试结果显示:该织物弹性非常突出,受到拉伸变形之后的回复效果非常突出,另外在剪切与弯曲变形之后,回复性能也能够达到预期效果,说明织物抗折皱性能较好,并且相关服用性能与PTT织物产品标准相符。     

PTT和PET混纺织物染色新概念

PTT纤维和PET纤维同属聚酯纤维，它们只能用分散染料进行染色，而PTT具有较好的可染性。PTT和PET混纺织物在染色过程中，即使PTT与PET染得同样的表观染色深度（K／S值）不同，也不会妨碍PTT和PET混纺织物获得同色的效果。因为在混纺织物中，只要两组分纤维染色的色相上基本一致，即使其表观染色深度甚至差5-6倍，在人们的视觉判断上仍不失为良好的同一染色性能的分散染料组合。用一浴两步法染色工艺，由于PTT纤维在低温能充分染着的特性，则可使PTT和PET交织物染成双色或者闪色效果。     

PTT形状记忆织物形变保持及形状回复性研究

为一了研究PTT形状记忆织物的形变保持及回复性能,对4种pn,形状记忆织物进行了折皱回复性能的测定,研究了影响PTT织物形变保持性的因素.结果表明,PTT织物的形变保持性主要受纱线参数和织物结构参数影响.自制了一套用以测试PTT形状记忆织物变形后回复原始形状的装置,测试结果表明,PTT形状记忆织物在较小的外力作用下即可...     

PTT/毛与PET/毛混纺织物回弹性能的比较研究

实测了PTT／毛、PET／毛混纺织物弹性产品在定伸长率为10％下及定负荷为10N时的弹性回复率，应力松弛特征曲线以及折痕回复性能。结果表明PTT／毛和PET／毛两种织物的的弹性回复性能都很好。PET／毛织物和PTT／毛织物的应力松弛趋势是一致的。研究认为，在定伸长率为10％的基础上，PET／毛织物的内应力比．PTT／毛织物的大。PTT／毛织物的拉伸塑性变形明显比PET／毛织物大。PET／毛混纺织物的抗皱回复性能比PTT／毛混纺织物好。     

PTT纤维在毛精纺产品开发中的应用

介绍了PTT纤维的主要特性，通过生产实例，探讨了利用PTT短纤维与羊毛混合开发高支轻薄型毛精纺织物的优越性，并对PTT纤维的染色工艺、PTT与羊毛混纺织物的后整理等生产工艺做了重点说明。     

前处理对PTT性能的影响

对纯PT织物进行常规碱冷轧堆精练、碱减量及预热定形等前处理加工，测试其性能的变化。结果表明，PTT织物在常温下具有较好的耐碱性，对PTT与棉等纤维的多组分复合纺织物，采用烧碱浓度为100g／L的碱冷轧堆精练加工，可以保证织物断裂强力、刚柔性等性能不受影响；PTT纤维的碱减量率低于PET纤维；150℃预热定形后，PTT织物的碱减量率比未热定形的织物明显降低；选择适当的温度和拉伸比进行热定形，可提高PTT织物的断裂强力和弹性回复率，但其延伸性变差。     

PTT/毛混纤织物的弹性探讨

研究原料种类和纺织工艺对PTT/毛织物弹性的影响,结果表明:试制产品的弹性从优到劣的次序为毛与PTT/PET长丝sirofil复合纺织物>毛与PTT长丝sirofil复合纺织物>经短纤纱与纬PTT长丝交织织物>PTT/毛混纺织物;改变煮呢工艺,提高煮呢温度,热定型中加强超喂都有利于提高织物弹性。采用多元线性回归方法分析PTT/毛混纺织物结构参数与弹性伸长的关系,认为织物的经向上机紧度对织物弹性伸长的影响最大,其次为组织浮长和纬向上机紧度。     

PTT混纺织物的结构特征与服用性能

以织物结构参数(即织物紧度和织物组织)为主要研究对象,模仿派力司织物的经纬紧度比,织造36种不同紧度、不同组织的PTT混纺织物样品,采用KES-F织物风格仪研究分析了织物的服用性能,包括压缩性、弯曲性和表面性。研究结果表明:PTT混纺织物随紧度的增加,面料蓬松度下降,抵抗弯曲变形能力增强,滑爽度下降;PTT混纺织物组织的浮长线越长,织物受压缩变形、变曲变形后的回复能力越好;多种组织中,斜纹组织的表面滑爽度最好。     

PTT纤维品种对针织物弹性的影响

用KES测试分析了PTT的短纤织物、DTY长丝织物和PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长率、弹性回复率、塑性变形及抗疲劳特性,并且将其性能与氨纶、普通化纤织物(涤纶、锦纶织物)进行比较发现,PTT各种形态织物的弹性伸长均比普通化纤织物的弹性伸长大,比氨纶织物的弹性伸长小;在低负荷下,其回复性能均比普通化纤织物小,塑性变形比普通化纤织物大;3种形态的PTT针织物中PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长最大,回复性能最好,PTT短纤织物的回复性能最差,塑性变形最大。     

PTT弹力织物连续轧染工艺

为了将PTT纤维的优点在印染织物上充分体现出来,针对PTT的分子结构和纤维性能,开发了特定结构的织物。采用连续轧染工艺,对其进行了印染加工试验,优选工艺条件,并获得弹性较好的PTT织物。     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

PTT混纤针织物风格的主观评价

采用分级评定法对PTT短纤、长丝、PTT/PET的复合丝与常规纤维混纺交织研制的31种针织面料进行了主观评价打分,然后对这些试样的评价值的平均值及标准偏差分别进行了比较.结果表明,在锦纶长丝与PTT长丝交织成的长丝针织物中使用0.11 tex的锦纶能够改善织物的手感;在PTT/PET并列复合丝与细旦涤纶交织制成的针织物中使用0.22～0.33 tex的并列复合丝虽然可提高弹性,但会降低手感,在产品设计时应考虑将其他手感优良的纤维覆盖在织物表面;加入适当细度及含量的涤纶纤维可降低织物成本,提高产品的尺寸稳定性.     

PTT短纤维混纺针织物产品性能研究

研究了4种PTT短纤维混纺纱线纬编编织的四平织物和抽条织物的服用性能。被研究的参数包括面密度、拉伸和弹性回复性能、保暖性、抗皱弹性。对未来产品开发和PTT在生产实践中的推广应用提出了若干建议。     

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试.分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性.这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求.     

低温环境下PTT与锦纶织物的手感比较

摘 要 为了探索在低温环境下使用的羽绒服和防寒服等服装的理想面料,需要研究这些面料的手感随着环境温度的变化所呈现出的规律。在现有试验条件下,测试温度分别设定在20℃、-5℃、-15℃、-25℃四个点,通过自行搭建的可在低温下测试的简易装置对比测试并研究了结构参数相近的PTT织物和锦纶织物的弯曲性能和剪切性能,以描述织物的手感变化和差异。结果表明,随温度降低,两类织物的手感都会变得僵硬,但锦纶织物变硬的程度比PTT织物要大许多。     

双组分PTT和T400的对比

介绍了双组分PTT和T400在外观及性能上的差异,初步解释了造成这种差异的原因。对比结果表明：双组分PTT的染色性明显好于T400,但其可纺性、纱线强力、织物强力、纱线均匀度、织物耐磨性、透气性等都比T400差,因此应进一步优化双组分PTT的纺丝工艺。